कॉपर कोटिंग पीसीबी डिजाइन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। चाहे वह घरेलू पीसीबी डिज़ाइन सॉफ्टवेयर हो या कुछ विदेशी प्रोटेल, PowerPCB इंटेलिजेंट कॉपर कोटिंग फ़ंक्शन प्रदान करता है, इसलिए हम तांबे को कैसे लागू कर सकते हैं?

तथाकथित तांबा डालना एक संदर्भ सतह के रूप में पीसीबी पर अप्रयुक्त स्थान का उपयोग करना है और फिर इसे ठोस तांबे से भरना है। इन तांबे क्षेत्रों को तांबा भरने भी कहा जाता है। तांबे कोटिंग का महत्व ग्राउंड वायर के प्रतिबाधा को कम करना और एंटी-इंटरफेरेंस क्षमता में सुधार करना है; वोल्टेज ड्रॉप को कम करें और बिजली की आपूर्ति की दक्षता में सुधार करें; ग्राउंड वायर से जुड़ने से लूप क्षेत्र भी कम हो सकता है।

टांका लगाने के दौरान पीसीबी को जितना संभव हो उतना अविभाजित बनाने के लिए, अधिकांश पीसीबी निर्माताओं को पीसीबी डिजाइनरों को भी पीसीबी के खुले क्षेत्रों को तांबे या ग्रिड जैसे ग्राउंड तारों से भरने की आवश्यकता होती है। यदि कॉपर कोटिंग को अनुचित तरीके से संभाला जाता है, तो लाभ नुकसान के लायक नहीं होगा। क्या तांबे की कोटिंग "नुकसान की तुलना में अधिक फायदे" या "फायदे से अधिक नुकसान" है?

हर कोई जानता है कि मुद्रित सर्किट बोर्ड वायरिंग की वितरित समाई उच्च आवृत्तियों पर काम करेगी। जब लंबाई शोर आवृत्ति के संबंधित तरंग दैर्ध्य के 1/20 से अधिक होती है, तो एक एंटीना प्रभाव होगा, और वायरिंग के माध्यम से शोर उत्सर्जित किया जाएगा। यदि पीसीबी में एक खराब ग्राउंडेड कॉपर पौर है, तो कॉपर डालना एक शोर प्रसार उपकरण बन जाता है। इसलिए, एक उच्च-आवृत्ति सर्किट में, यह नहीं लगता कि ग्राउंड वायर जमीन से जुड़ा हुआ है। यह "ग्राउंड वायर" है और λ/20 से कम होना चाहिए। मल्टीलेयर बोर्ड के ग्राउंड प्लेन के साथ "गुड ग्राउंड" के लिए वायरिंग में पंच छेद। यदि कॉपर कोटिंग को ठीक से संभाला जाता है, तो कॉपर कोटिंग न केवल वर्तमान को बढ़ाती है, बल्कि परिरक्षण हस्तक्षेप की दोहरी भूमिका भी है।

कॉपर कोटिंग के लिए आम तौर पर दो बुनियादी तरीके हैं, अर्थात् बड़े क्षेत्र कॉपर कोटिंग और ग्रिड कॉपर। यह अक्सर पूछा जाता है कि क्या बड़े क्षेत्र के कॉपर कोटिंग ग्रिड कॉपर कोटिंग से बेहतर है। सामान्यीकरण करना अच्छा नहीं है। क्यों? बड़े क्षेत्र के तांबे कोटिंग में वर्तमान और परिरक्षण बढ़ने के दोहरे कार्य हैं। हालांकि, अगर लार्ज-एरिया कॉपर कोटिंग का उपयोग वेव टांका लगाने के लिए किया जाता है, तो बोर्ड ऊपर उठ सकता है और यहां तक ​​कि फफोले भी हो सकता है। इसलिए, बड़े क्षेत्र के तांबे कोटिंग के लिए, कई खांचे आमतौर पर तांबे की पन्नी के ब्लिस्टरिंग को राहत देने के लिए खोले जाते हैं। शुद्ध कॉपर-क्लैड ग्रिड का उपयोग मुख्य रूप से परिरक्षण के लिए किया जाता है, और वर्तमान को बढ़ाने का प्रभाव कम हो जाता है। गर्मी अपव्यय के दृष्टिकोण से, ग्रिड अच्छा है (यह तांबे की ताप सतह को कम करता है) और विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण में एक निश्चित भूमिका निभाता है। लेकिन यह बताया जाना चाहिए कि ग्रिड कंपित दिशाओं में निशान से बना है। हम जानते हैं कि सर्किट के लिए, ट्रेस की चौड़ाई में सर्किट बोर्ड की परिचालन आवृत्ति के लिए एक समान "विद्युत लंबाई" है (वास्तविक आकार को काम करने की आवृत्ति के अनुरूप डिजिटल आवृत्ति से विभाजित किया गया है, विवरण के लिए संबंधित पुस्तकों को देखें)। जब काम करने की आवृत्ति बहुत अधिक नहीं होती है, तो ग्रिड लाइनों के दुष्प्रभाव स्पष्ट नहीं हो सकते हैं। एक बार बिजली की लंबाई काम करने की आवृत्ति से मेल खाती है, तो यह बहुत खराब हो जाएगा। यह पाया गया कि सर्किट ठीक से काम नहीं कर रहा था, और संकेत जो सिस्टम के संचालन में हस्तक्षेप करते थे, वे हर जगह प्रेषित किए जा रहे थे। तो ग्रिड का उपयोग करने वाले सहकर्मियों के लिए, मेरा सुझाव डिज़ाइन किए गए सर्किट बोर्ड की कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार चुनना है, एक चीज से चिपके नहीं। इसलिए, उच्च-आवृत्ति वाले सर्किट में एंटी-इंटरफेरेंस के लिए बहुउद्देश्यीय ग्रिड के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं, और कम आवृत्ति वाले सर्किट, बड़ी धाराओं के साथ सर्किट, आदि आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं और पूर्ण तांबे को पूरा करते हैं।

हमें कॉपर पोर में तांबे के वांछित प्रभाव को प्राप्त करने के लिए निम्नलिखित मुद्दों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

1। यदि पीसीबी के कई आधार हैं, जैसे कि SGND, AGND, GND, आदि, PCB बोर्ड की स्थिति के अनुसार, मुख्य "ग्राउंड" का उपयोग स्वतंत्र रूप से तांबे को डालने के लिए एक संदर्भ के रूप में किया जाना चाहिए। डिजिटल ग्राउंड और एनालॉग ग्राउंड को कॉपर डाल से अलग किया जाता है। एक ही समय में, तांबे से पहले, पहले इसी शक्ति कनेक्शन को मोटा करें: 5.0V, 3.3V, आदि, इस तरह, विभिन्न आकृतियों के कई बहुभुज संरचना का गठन किया जाता है।

2। अलग-अलग आधारों के लिए एकल-बिंदु कनेक्शन के लिए, विधि 0 ओम प्रतिरोधों, चुंबकीय मोतियों या इंडक्शन के माध्यम से कनेक्ट करना है;

3। क्रिस्टल ऑसिलेटर के पास कॉपर-क्लैड। सर्किट में क्रिस्टल थरथरानवाला एक उच्च आवृत्ति उत्सर्जन स्रोत है। विधि क्रिस्टल ऑसिलेटर को कॉपर-क्लैड के साथ घेरने के लिए है, और फिर क्रिस्टल ऑसिलेटर के शेल को अलग से जमीन पर रखें।

4। द्वीप (मृत क्षेत्र) की समस्या, अगर आपको लगता है कि यह बहुत बड़ा है, तो यह एक जमीन को परिभाषित करने और इसे जोड़ने के लिए बहुत अधिक खर्च नहीं होगा।

5। वायरिंग की शुरुआत में, ग्राउंड वायर का इलाज किया जाना चाहिए। वायरिंग करते समय, ग्राउंड वायर को अच्छी तरह से रूट किया जाना चाहिए। ग्राउंड पिन को vias जोड़कर नहीं जोड़ा जा सकता है। यह प्रभाव बहुत बुरा है।

6। बोर्ड पर तेज कोनों (<= 180 डिग्री) के लिए सबसे अच्छा नहीं है, क्योंकि इलेक्ट्रोमैग्नेटिक्स के परिप्रेक्ष्य से, यह एक संचारित एंटीना का गठन करता है! हमेशा अन्य स्थानों पर एक प्रभाव होगा, बस यह बड़ा या छोटा है। मैं चाप के किनारे का उपयोग करने की सलाह देता हूं।

7। बहुपरत बोर्ड की मध्य परत के खुले क्षेत्र में तांबे को न डालें। क्योंकि आपके लिए इस तांबे को "अच्छा मैदान" बनाना मुश्किल है

8। उपकरण के अंदर की धातु, जैसे कि धातु रेडिएटर, धातु सुदृढीकरण स्ट्रिप्स, आदि, "अच्छी ग्राउंडिंग" होनी चाहिए।

9। तीन-टर्मिनल नियामक के गर्मी अपव्यय धातु ब्लॉक को अच्छी तरह से ग्राउंड किया जाना चाहिए। क्रिस्टल ऑसिलेटर के पास ग्राउंड आइसोलेशन स्ट्रिप को अच्छी तरह से ग्राउंड किया जाना चाहिए। संक्षेप में: यदि पीसीबी पर तांबे की ग्राउंडिंग समस्या से निपटा जाता है, तो यह निश्चित रूप से "नुकसान से कम है"। यह सिग्नल लाइन के रिटर्न क्षेत्र को कम कर सकता है और बाहर की ओर सिग्नल के विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को कम कर सकता है।