कॉपर कोटिंग पीसीबी डिजाइन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। चाहे वह घरेलू पीसीबी डिजाइन सॉफ्टवेयर हो या कुछ विदेशी प्रोटेल, पावरपीसीबी बुद्धिमान कॉपर कोटिंग फ़ंक्शन प्रदान करता है, तो हम कॉपर कैसे लगा सकते हैं?
तथाकथित तांबा डालना पीसीबी पर अप्रयुक्त स्थान को संदर्भ सतह के रूप में उपयोग करना है और फिर इसे ठोस तांबे से भरना है। इन ताम्र क्षेत्रों को ताम्र भराव भी कहा जाता है। तांबे की कोटिंग का महत्व जमीन के तार की बाधा को कम करना और हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता में सुधार करना है; वोल्टेज ड्रॉप को कम करें और बिजली आपूर्ति की दक्षता में सुधार करें; ग्राउंड वायर से जुड़ने से लूप क्षेत्र भी कम हो सकता है।
सोल्डरिंग के दौरान पीसीबी को यथासंभव अविरल बनाने के लिए, अधिकांश पीसीबी निर्माताओं को पीसीबी डिजाइनरों को पीसीबी के खुले क्षेत्रों को तांबे या ग्रिड जैसे ग्राउंड तारों से भरने की भी आवश्यकता होती है। यदि तांबे की कोटिंग को अनुचित तरीके से संभाला जाता है, तो लाभ हानि के लायक नहीं होगा। क्या तांबे की कोटिंग "नुकसान से ज्यादा फायदे" या "फायदे से ज्यादा नुकसान" है?
हर कोई जानता है कि मुद्रित सर्किट बोर्ड वायरिंग की वितरित क्षमता उच्च आवृत्तियों पर काम करेगी। जब लंबाई शोर आवृत्ति की संबंधित तरंग दैर्ध्य के 1/20 से अधिक होती है, तो एक एंटीना प्रभाव उत्पन्न होगा, और तारों के माध्यम से शोर उत्सर्जित होगा। यदि पीसीबी में खराब ग्राउंडेड कॉपर डाला गया है, तो तांबा डालना एक शोर प्रसार उपकरण बन जाता है। इसलिए, उच्च-आवृत्ति सर्किट में, यह मत सोचिए कि जमीन का तार जमीन से जुड़ा है। यह "ग्राउंड वायर" है और λ/20 से कम होना चाहिए। मल्टीलेयर बोर्ड के ग्राउंड प्लेन के साथ "अच्छी ग्राउंड" के लिए वायरिंग में छेद करें। यदि तांबे की कोटिंग को ठीक से संभाला जाता है, तो तांबे की कोटिंग न केवल वर्तमान को बढ़ाती है, बल्कि परिरक्षण हस्तक्षेप की दोहरी भूमिका भी निभाती है।
तांबे की कोटिंग के लिए आम तौर पर दो बुनियादी तरीके हैं, अर्थात् बड़े क्षेत्र की तांबे की कोटिंग और ग्रिड कॉपर। अक्सर यह पूछा जाता है कि क्या बड़े क्षेत्र की कॉपर कोटिंग ग्रिड कॉपर कोटिंग से बेहतर है। सामान्यीकरण करना ठीक नहीं है. क्यों? बड़े क्षेत्र की तांबे की कोटिंग में करंट बढ़ाने और परिरक्षण के दोहरे कार्य होते हैं। हालाँकि, यदि बड़े क्षेत्र की तांबे की कोटिंग का उपयोग वेव सोल्डरिंग के लिए किया जाता है, तो बोर्ड ऊपर उठ सकता है और छाले भी पड़ सकते हैं। इसलिए, बड़े क्षेत्र की तांबे की कोटिंग के लिए, तांबे की पन्नी के फफोले को राहत देने के लिए आम तौर पर कई खांचे खोले जाते हैं। शुद्ध तांबे से बने ग्रिड का उपयोग मुख्य रूप से परिरक्षण के लिए किया जाता है, और करंट बढ़ने का प्रभाव कम हो जाता है। गर्मी अपव्यय के दृष्टिकोण से, ग्रिड अच्छा है (यह तांबे की हीटिंग सतह को कम करता है) और विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण में एक निश्चित भूमिका निभाता है। लेकिन यह बताया जाना चाहिए कि ग्रिड अलग-अलग दिशाओं में निशानों से बना है। हम जानते हैं कि सर्किट के लिए, ट्रेस की चौड़ाई में सर्किट बोर्ड की ऑपरेटिंग आवृत्ति के लिए एक समान "विद्युत लंबाई" होती है (वास्तविक आकार को कार्यशील आवृत्ति के अनुरूप डिजिटल आवृत्ति से विभाजित किया जाता है, विवरण के लिए संबंधित पुस्तकें देखें) ). जब कार्य आवृत्ति बहुत अधिक नहीं होती है, तो ग्रिड लाइनों के दुष्प्रभाव स्पष्ट नहीं हो सकते हैं। एक बार जब बिजली की लंबाई कार्यशील आवृत्ति से मेल खाती है, तो यह बहुत खराब होगी। यह पाया गया कि सर्किट बिल्कुल भी ठीक से काम नहीं कर रहा था, और सिस्टम के संचालन में बाधा डालने वाले सिग्नल हर जगह प्रसारित हो रहे थे। इसलिए जो सहकर्मी ग्रिड का उपयोग करते हैं, उनके लिए मेरा सुझाव है कि डिज़ाइन किए गए सर्किट बोर्ड की कार्य स्थितियों के अनुसार चयन करें, एक ही चीज़ से चिपके न रहें। इसलिए, उच्च-आवृत्ति सर्किट में हस्तक्षेप-विरोधी के लिए बहुउद्देश्यीय ग्रिड की उच्च आवश्यकताएं होती हैं, और कम-आवृत्ति सर्किट, बड़ी धाराओं वाले सर्किट आदि आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं और पूर्ण तांबे होते हैं।
तांबे के मिश्रण में तांबे के मिश्रण के वांछित प्रभाव को प्राप्त करने के लिए हमें निम्नलिखित मुद्दों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
1. यदि पीसीबी में कई आधार हैं, जैसे कि एसजीएनडी, एजीएनडी, जीएनडी, आदि, तो पीसीबी बोर्ड की स्थिति के अनुसार, मुख्य "ग्राउंड" का उपयोग तांबे को स्वतंत्र रूप से डालने के संदर्भ के रूप में किया जाना चाहिए। डिजिटल ग्राउंड और एनालॉग ग्राउंड को कॉपर पोर से अलग किया जाता है। उसी समय, तांबा डालने से पहले, पहले संबंधित बिजली कनेक्शन को मोटा करें: 5.0V, 3.3V, आदि, इस तरह, विभिन्न आकृतियों के कई बहुभुज संरचना बनते हैं।
2. विभिन्न आधारों पर एकल-बिंदु कनेक्शन के लिए, विधि 0 ओम प्रतिरोधों, चुंबकीय मोतियों या अधिष्ठापन के माध्यम से कनेक्ट करना है;
3. क्रिस्टल थरथरानवाला के पास तांबे से ढका हुआ। सर्किट में क्रिस्टल ऑसिलेटर एक उच्च आवृत्ति उत्सर्जन स्रोत है। विधि यह है कि क्रिस्टल ऑसिलेटर को तांबे की परत से घेर दिया जाए, और फिर क्रिस्टल ऑसिलेटर के खोल को अलग से ग्राउंड किया जाए।
4. द्वीप (मृत क्षेत्र) समस्या, यदि आपको लगता है कि यह बहुत बड़ा है, तो इसके माध्यम से एक मैदान को परिभाषित करने और उसे जोड़ने में अधिक लागत नहीं आएगी।
5. वायरिंग की शुरुआत में ग्राउंड वायर के साथ भी वैसा ही व्यवहार किया जाना चाहिए। वायरिंग करते समय, ग्राउंड वायर को अच्छी तरह से रूट किया जाना चाहिए। ग्राउंड पिन को vias जोड़कर नहीं जोड़ा जा सकता। ये असर बहुत बुरा होता है.
6. बोर्ड पर नुकीले कोने (<=180 डिग्री) न रखना सबसे अच्छा है, क्योंकि इलेक्ट्रोमैग्नेटिक्स के दृष्टिकोण से, यह एक ट्रांसमिटिंग एंटीना बनता है! अन्य स्थानों पर हमेशा प्रभाव पड़ेगा, चाहे वह बड़ा हो या छोटा। मैं चाप के किनारे का उपयोग करने की अनुशंसा करता हूं।
7. मल्टीलेयर बोर्ड की मध्य परत के खुले क्षेत्र में तांबा न डालें। क्योंकि आपके लिए इस तांबे को "अच्छी ज़मीन" बनाना मुश्किल है
8. उपकरण के अंदर की धातु, जैसे धातु रेडिएटर, धातु सुदृढीकरण स्ट्रिप्स, आदि, "अच्छी ग्राउंडिंग" होनी चाहिए।
9. तीन-टर्मिनल रेगुलेटर का ताप अपव्यय धातु ब्लॉक अच्छी तरह से ग्राउंडेड होना चाहिए। क्रिस्टल ऑसिलेटर के पास ग्राउंड आइसोलेशन स्ट्रिप अच्छी तरह से ग्राउंडेड होनी चाहिए। संक्षेप में: यदि पीसीबी पर तांबे की ग्राउंडिंग समस्या से निपटा जाता है, तो निश्चित रूप से "नुकसान की तुलना में फायदे अधिक हैं"। यह सिग्नल लाइन के रिटर्न क्षेत्र को कम कर सकता है और सिग्नल के विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को बाहर तक कम कर सकता है।