पीसीबीए और एसएमटी प्रसंस्करण में आम तौर पर दो प्रक्रियाएं होती हैं, एक लीड-फ्री प्रक्रिया है और दूसरा एक लीड प्रक्रिया है। हर कोई जानता है कि लीड मनुष्यों के लिए हानिकारक है। इसलिए, लीड-फ्री प्रक्रिया पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करती है, जो एक सामान्य प्रवृत्ति और इतिहास में एक अपरिहार्य विकल्प है। । हमें नहीं लगता कि पैमाने के नीचे पीसीबीए प्रसंस्करण संयंत्र (20 एसएमटी लाइनों से नीचे) में लीड-फ्री और लीड-फ्री एसएमटी प्रोसेसिंग ऑर्डर दोनों को स्वीकार करने की क्षमता है, क्योंकि सामग्री, उपकरण और प्रक्रियाओं के बीच अंतर प्रबंधन की लागत और कठिनाई को बहुत बढ़ाता है। मुझे नहीं पता कि सीधे लीड-फ्री प्रक्रिया करना कितना आसान है।
नीचे, लीड प्रक्रिया और लीड-फ्री प्रक्रिया के बीच अंतर को संक्षेप में संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है। कुछ अपर्याप्तताएं हैं, और मुझे आशा है कि आप मुझे सही कर सकते हैं।

1। मिश्र धातु रचना अलग है: सामान्य लीड प्रक्रिया टिन-लीड रचना 63/37 है, जबकि लीड-फ्री मिश्र धातु रचना SAC 305 है, अर्थात्, SN: 96.5%, AG: 3%, Cu: 0.5%। लीड-फ्री प्रक्रिया पूरी तरह से गारंटी नहीं दे सकती है कि यह पूरी तरह से लीड से मुक्त है, केवल सीसा की बेहद कम सामग्री होती है, जैसे कि 500 ​​पीपीएम से नीचे लीड।

2। अलग-अलग पिघलने वाले बिंदु: लीड-टिन का पिघलने बिंदु 180 ° ~ 185 ° है, और काम करने का तापमान लगभग 240 ° ~ 250 ° है। लीड-फ्री टिन का पिघलने बिंदु 210 ° ~ 235 ° है, और काम का तापमान 245 ° ~ 280 ° है। अनुभव के अनुसार, टिन सामग्री में प्रत्येक 8% -10% की वृद्धि के लिए, पिघलने बिंदु लगभग 10 डिग्री बढ़ जाता है, और काम करने का तापमान 10-20 डिग्री तक बढ़ जाता है।

3। लागत अलग है: टिन की कीमत लीड की तुलना में अधिक महंगी है। जब समान रूप से महत्वपूर्ण मिलाप को टिन के साथ बदल दिया जाता है, तो मिलाप की लागत तेजी से बढ़ेगी। इसलिए, लीड-फ्री प्रक्रिया की लागत लीड प्रक्रिया की तुलना में बहुत अधिक है। आंकड़े बताते हैं कि वेव सोल्डरिंग के लिए टिन बार और मैनुअल टांका लगाने के लिए टिन तार, लीड-फ्री प्रक्रिया लीड प्रक्रिया से 2.7 गुना अधिक है, और रिफ्लो टांका लगाने के लिए मिलाप पेस्ट लागत में लगभग 1.5 गुना बढ़ जाता है।

4। प्रक्रिया अलग है: लीड प्रक्रिया और लीड-फ्री प्रक्रिया को नाम से देखा जा सकता है। लेकिन इस प्रक्रिया के लिए विशिष्ट, सोल्डर, घटक, और उपकरण का उपयोग किया जाता है, जैसे कि वेव टांका लगाने वाली भट्टियां, मिलाप पेस्ट प्रिंटर, और मैनुअल टांका लगाने के लिए टांका लगाने वाले विडंबना, अलग -अलग हैं। यह भी मुख्य कारण है कि छोटे पैमाने पर पीसीबीए प्रसंस्करण संयंत्र में लीड और लीड-फ्री प्रक्रियाओं दोनों को संभालना मुश्किल है।

अन्य अंतर जैसे कि प्रक्रिया विंडो, सोल्डरबिलिटी और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताएं भी अलग हैं। लीड प्रक्रिया की प्रक्रिया विंडो बड़ी है और सोल्डरबिलिटी बेहतर होगी। हालांकि, क्योंकि लीड-फ्री प्रक्रिया अधिक पर्यावरण के अनुकूल है, और प्रौद्योगिकी में सुधार जारी है, लीड-फ्री प्रक्रिया प्रौद्योगिकी तेजी से विश्वसनीय और परिपक्व हो गई है।