पीसीबीए और एसएमटी प्रोसेसिंग में आम तौर पर दो प्रक्रियाएं होती हैं, एक सीसा रहित प्रक्रिया और दूसरी सीसा रहित प्रक्रिया। सभी जानते हैं कि सीसा इंसानों के लिए हानिकारक है। इसलिए, सीसा रहित प्रक्रिया पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करती है, जो इतिहास में एक सामान्य प्रवृत्ति और अपरिहार्य विकल्प है। . हमें नहीं लगता कि स्केल से नीचे (20 एसएमटी लाइनों से नीचे) पीसीबीए प्रसंस्करण संयंत्रों में सीसा रहित और सीसा रहित एसएमटी प्रसंस्करण ऑर्डर स्वीकार करने की क्षमता है, क्योंकि सामग्री, उपकरण और प्रक्रियाओं के बीच अंतर लागत और कठिनाई को बहुत बढ़ा देता है। प्रबंधन का. मैं नहीं जानता कि सीधे सीसा रहित प्रक्रिया करना कितना आसान है।
नीचे, सीसा प्रक्रिया और सीसा रहित प्रक्रिया के बीच अंतर को संक्षेप में निम्नानुसार संक्षेपित किया गया है। कुछ कमियाँ हैं, और मुझे आशा है कि आप मुझे सुधार सकते हैं।

1. मिश्र धातु संरचना अलग है: सामान्य सीसा प्रक्रिया टिन-सीसा संरचना 63/37 है, जबकि सीसा रहित मिश्र धातु संरचना एसएसी 305 है, यानी, एसएन: 96.5%, एजी: 3%, सीयू: 0.5%। सीसा रहित प्रक्रिया इस बात की बिल्कुल गारंटी नहीं दे सकती कि यह पूरी तरह से सीसा मुक्त है, इसमें केवल सीसा की मात्रा बेहद कम होती है, जैसे कि 500 ​​पीपीएम से कम सीसा।

2. विभिन्न गलनांक: सीसा-टिन का गलनांक 180°~185° है, और कार्यशील तापमान लगभग 240°~250° है। सीसा रहित टिन का गलनांक 210°~235° है, और कार्यशील तापमान 245°~280° है। अनुभव के अनुसार, टिन सामग्री में प्रत्येक 8%-10% वृद्धि के लिए, पिघलने बिंदु लगभग 10 डिग्री बढ़ जाता है, और काम करने का तापमान 10-20 डिग्री बढ़ जाता है।

3. लागत अलग है: टिन की कीमत सीसे से अधिक महंगी है। जब समान रूप से महत्वपूर्ण सोल्डर को टिन से बदल दिया जाता है, तो सोल्डर की लागत तेजी से बढ़ जाएगी। इसलिए, सीसा रहित प्रक्रिया की लागत सीसा प्रक्रिया की तुलना में बहुत अधिक है। आंकड़े बताते हैं कि वेव सोल्डरिंग के लिए टिन बार और मैनुअल सोल्डरिंग के लिए टिन तार, लीड-फ्री प्रक्रिया लीड प्रक्रिया की तुलना में 2.7 गुना अधिक है, और रिफ्लो सोल्डरिंग के लिए सोल्डर पेस्ट की लागत लगभग 1.5 गुना बढ़ जाती है।

4. प्रक्रिया अलग है: लीड प्रक्रिया और लीड-मुक्त प्रक्रिया को नाम से देखा जा सकता है। लेकिन प्रक्रिया के लिए विशिष्ट, उपयोग किए जाने वाले सोल्डर, घटक और उपकरण, जैसे वेव सोल्डरिंग भट्टियां, सोल्डर पेस्ट प्रिंटर और मैन्युअल सोल्डरिंग के लिए सोल्डरिंग आयरन अलग-अलग होते हैं। यही मुख्य कारण है कि छोटे पैमाने के पीसीबीए प्रसंस्करण संयंत्र में सीसायुक्त और सीसा रहित दोनों प्रक्रियाओं को संभालना मुश्किल है।

अन्य अंतर जैसे प्रक्रिया विंडो, सोल्डरबिलिटी और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताएं भी भिन्न हैं। लीड प्रोसेस की प्रोसेस विंडो बड़ी है और सोल्डरेबिलिटी बेहतर होगी। हालाँकि, क्योंकि सीसा रहित प्रक्रिया अधिक पर्यावरण के अनुकूल है, और प्रौद्योगिकी में सुधार जारी है, सीसा रहित प्रक्रिया प्रौद्योगिकी तेजी से विश्वसनीय और परिपक्व हो गई है।