इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए, ऑपरेशन के दौरान एक निश्चित मात्रा में गर्मी उत्पन्न होती है, जिससे उपकरण का आंतरिक तापमान तेजी से बढ़ता है। यदि गर्मी को समय पर समाप्त नहीं किया गया, तो उपकरण गर्म होता रहेगा, और अधिक गर्म होने के कारण उपकरण विफल हो जाएगा। इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के प्रदर्शन की विश्वसनीयता कम हो जाएगी।
इसलिए, सर्किट बोर्ड पर अच्छा ताप अपव्यय उपचार करना बहुत महत्वपूर्ण है। पीसीबी सर्किट बोर्ड का ताप अपव्यय एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है, तो पीसीबी सर्किट बोर्ड की ताप अपव्यय तकनीक क्या है, आइए नीचे इस पर एक साथ चर्चा करें।
पीसीबी बोर्ड के माध्यम से ही गर्मी अपव्यय वर्तमान में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले पीसीबी बोर्ड कॉपर क्लैड/एपॉक्सी ग्लास क्लॉथ सब्सट्रेट या फेनोलिक रेजिन ग्लास क्लॉथ सब्सट्रेट हैं, और थोड़ी मात्रा में पेपर-आधारित कॉपर क्लैड बोर्ड का उपयोग किया जाता है।
हालाँकि इन सबस्ट्रेट्स में उत्कृष्ट विद्युत गुण और प्रसंस्करण गुण हैं, लेकिन उनमें गर्मी अपव्यय कम है। उच्च-ताप घटकों के लिए गर्मी अपव्यय विधि के रूप में, पीसीबी से गर्मी का संचालन करने के लिए, लेकिन घटक की सतह से गर्मी को आसपास की हवा में फैलाने की उम्मीद करना लगभग असंभव है।
हालाँकि, चूंकि इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद घटकों के लघुकरण, उच्च-घनत्व माउंटिंग और उच्च-हीटिंग असेंबली के युग में प्रवेश कर चुके हैं, इसलिए गर्मी को नष्ट करने के लिए बहुत छोटे सतह क्षेत्र वाले घटक की सतह पर भरोसा करना पर्याप्त नहीं है।
साथ ही, क्यूएफपी और बीजीए जैसे सतह माउंट घटकों के बड़े पैमाने पर उपयोग के कारण, घटकों द्वारा उत्पन्न गर्मी बड़ी मात्रा में पीसीबी बोर्ड में स्थानांतरित हो जाती है। इसलिए, गर्मी अपव्यय को हल करने का सबसे अच्छा तरीका पीसीबी की गर्मी अपव्यय क्षमता में सुधार करना है जो सीधे संपर्क में है
▼हीटिंग तत्व के माध्यम से गरम करें। संचालित या विकिरणित।
▼Heat viaBelow हीट Via है
आईसी के पीछे तांबे के संपर्क में आने से तांबे और हवा के बीच थर्मल प्रतिरोध कम हो जाता है
पीसीबी लेआउट
थर्मल संवेदनशील उपकरणों को ठंडी हवा वाले क्षेत्र में रखा जाता है।
तापमान का पता लगाने वाले उपकरण को सबसे गर्म स्थान पर रखा गया है।
एक ही मुद्रित बोर्ड पर उपकरणों को यथासंभव उनके कैलोरी मान और गर्मी अपव्यय की डिग्री के अनुसार व्यवस्थित किया जाना चाहिए। कम कैलोरी मान या खराब ताप प्रतिरोध वाले उपकरण (जैसे छोटे सिग्नल ट्रांजिस्टर, छोटे पैमाने के एकीकृत सर्किट, इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर इत्यादि) को कूलिंग एयरफ्लो में रखा जाना चाहिए। सबसे ऊपरी प्रवाह (प्रवेश द्वार पर), बड़े ताप या ताप प्रतिरोध वाले उपकरण (जैसे पावर ट्रांजिस्टर, बड़े पैमाने पर एकीकृत सर्किट, आदि) को शीतलन वायु प्रवाह के सबसे नीचे की ओर रखा जाता है।
क्षैतिज दिशा में, गर्मी हस्तांतरण पथ को छोटा करने के लिए उच्च-शक्ति वाले उपकरणों को मुद्रित बोर्ड के किनारे के जितना करीब संभव हो रखा जाता है; ऊर्ध्वाधर दिशा में, अन्य उपकरणों के तापमान पर इन उपकरणों के प्रभाव को कम करने के लिए उच्च-शक्ति वाले उपकरणों को मुद्रित बोर्ड के शीर्ष के जितना करीब संभव हो रखा जाता है।
उपकरण में मुद्रित बोर्ड का ताप अपव्यय मुख्य रूप से वायु प्रवाह पर निर्भर करता है, इसलिए डिजाइन के दौरान वायु प्रवाह पथ का अध्ययन किया जाना चाहिए, और उपकरण या मुद्रित सर्किट बोर्ड को उचित रूप से कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए।
जब हवा बहती है, तो यह हमेशा कम प्रतिरोध वाले स्थानों में बहती है, इसलिए मुद्रित सर्किट बोर्ड पर उपकरणों को कॉन्फ़िगर करते समय, एक निश्चित क्षेत्र में एक बड़ा हवाई क्षेत्र छोड़ने से बचें। पूरी मशीन में एकाधिक मुद्रित सर्किट बोर्डों के कॉन्फ़िगरेशन पर भी उसी समस्या पर ध्यान देना चाहिए।
तापमान-संवेदनशील उपकरण को सबसे कम तापमान वाले क्षेत्र (जैसे कि उपकरण के नीचे) में रखना सबसे अच्छा है। इसे कभी भी सीधे हीटिंग डिवाइस के ऊपर न रखें। कई उपकरणों को क्षैतिज तल पर डगमगाना सबसे अच्छा है।
उच्चतम बिजली खपत और गर्मी उत्पादन वाले उपकरणों को गर्मी अपव्यय के लिए सर्वोत्तम स्थिति के पास व्यवस्थित किया जाता है। मुद्रित बोर्ड के कोनों और परिधीय किनारों पर उच्च ताप वाले उपकरण न रखें, जब तक कि इसके पास हीट सिंक की व्यवस्था न की गई हो।
पावर रेसिस्टर को डिज़ाइन करते समय, जितना संभव हो उतना बड़ा उपकरण चुनें, और मुद्रित बोर्ड के लेआउट को समायोजित करते समय इसमें गर्मी अपव्यय के लिए पर्याप्त जगह हो।
अनुशंसित घटक रिक्ति: