Ta (VIA), wannan rami ne na gama-gari da ake amfani da shi don gudanarwa ko haɗa layukan bangon tagulla a tsakanin tsarin tafiyarwa a cikin nau'ikan allon kewayawa daban-daban. Misali (kamar ramukan makafi, ramukan da aka binne), amma ba za a iya shigar da abubuwan jan hankali ko ramukan da aka yi da jan karfe na sauran kayan ƙarfafa ba. Domin PCB yana samuwa ne ta hanyar tarin tarin tagulla da yawa, kowane Layer na murfin tagulla za a rufe shi da wani rufi mai rufewa, ta yadda ba za a iya sadarwa tare da juna ba, kuma hanyar haɗin siginar ya dogara da ramin (Via). ), don haka akwai taken Sinanci ta hanyar.

Siffar ita ce: don saduwa da bukatun abokan ciniki, ta hanyar ramukan da'ira dole ne a cika da ramuka. Ta wannan hanyar, a cikin aiwatar da canza tsarin ramin filogi na al'ada na al'ada, ana amfani da farar raga don kammala abin rufewar solder da toshe ramuka akan allon kewayawa don tabbatar da samar da kwanciyar hankali. Ingancin abin dogara ne kuma aikace-aikacen ya fi cikakke. Vias galibi suna taka rawar haɗin kai da gudanar da da'irori. Tare da saurin ci gaban masana'antar lantarki, ana kuma sanya buƙatu mafi girma akan tsari da fasahar hawan faga na allunan kewayawa da aka buga. Ana amfani da tsarin toshe ta hanyar ramuka, kuma ya kamata a cika waɗannan buƙatu a lokaci guda: 1. Akwai jan ƙarfe a cikin rami, kuma ana iya toshe abin rufe fuska ko a'a. 2. Dole ne a sami tin da gubar a cikin ramin, kuma dole ne a sami wani kauri (4um) wanda babu tawada abin rufe fuska da zai iya shiga cikin ramin, wanda hakan ya haifar da buyayyar kwano a cikin ramin. 3. Ramin ta ramin dole ne ya kasance yana da ramin toshe abin rufe fuska, mara kyau, kuma dole ne ya kasance ba ya da zoben gwangwani, beads na gwangwani, da buƙatun shimfidawa.

Ramin makaho: shine don haɗa da'ira mafi kusa a cikin PCB tare da Layer na ciki kusa ta hanyar sanya ramuka. Domin ba za a iya ganin kishiyar ba, ana kiransa makaho ta hanyar. A lokaci guda, don ƙara yawan amfani da sararin samaniya tsakanin yadudduka na PCB, ana amfani da tawul na makafi. Wato, ta hanyar rami zuwa ɗaya saman allon da aka buga.

Fasaloli: Ramukan makafi suna saman saman da kasa na allon kewayawa tare da wani zurfin zurfi. Ana amfani da su don haɗa layin saman da layin ciki a ƙasa. Zurfin ramin yawanci baya wuce ƙayyadaddun rabo (budewa). Wannan hanyar samarwa tana buƙatar kulawa ta musamman ga zurfin hakowa (Z axis) don zama daidai. Idan ba ku kula ba, zai haifar da matsaloli a cikin electroplating a cikin rami, don haka kusan babu wata masana'anta da ta karbe shi. Hakanan yana yiwuwa a sanya matakan kewayawa waɗanda ke buƙatar haɗawa a gaba a cikin nau'ikan kewayawa ɗaya. Ana haƙa ramukan da farko, sannan a haɗa su tare, amma ana buƙatar ƙarin madaidaicin matsayi da na'urorin daidaitawa.

Buried vias su ne hanyoyin haɗin kai tsakanin kowane yadudduka da ke cikin PCB amma ba a haɗa su da yadudduka na waje ba, kuma suna nufin ta ramukan da ba su wuce saman allon kewayawa ba.

Features: Wannan tsari ba za a iya samu ta hakowa bayan bonding. Dole ne a haƙa shi a lokacin daɗaɗɗen da'ira ɗaya. Na farko, Layer na ciki yana da alaƙa da ɗanɗano sannan kuma a fara fara kunna wutar lantarki. A ƙarshe, ana iya haɗa shi gabaɗaya, wanda ya fi gudanarwa fiye da na asali. Ramuka da ramukan makafi suna ɗaukar ƙarin lokaci, don haka farashin ya fi tsada. Ana amfani da wannan tsari ne kawai don manyan allunan kewayawa don ƙara sararin da ake amfani da shi na sauran yadudduka

A cikin tsarin samar da PCB, hakowa yana da mahimmanci, ba rashin kulawa ba. Domin hakowa shine a tono abin da ake buƙata ta ramuka akan allon tagulla don samar da haɗin lantarki da gyara aikin na'urar. Idan aikin bai dace ba, za a sami matsaloli a cikin tsari ta hanyar ramuka, kuma ba za a iya gyara na'urar a kan allon kewayawa ba, wanda zai shafi amfani da shi, kuma za a soke dukkan jirgi, don haka aikin hakowa yana da mahimmanci.