Gabatarwa naTakardun Tagulla TagullaFasaha
(1) Pre-plating shiri da electroplating magani
Babban manufar kauri tagulla plating shine don tabbatar da cewa akwai isasshen tagulla mai kauri a cikin rami don tabbatar da cewa ƙimar juriya tana cikin kewayon da tsarin ke buƙata. A matsayin plug-in, shine don gyara matsayi kuma tabbatar da ƙarfin haɗin gwiwa; a matsayin na'ura mai hawa sama, wasu ramukan ana amfani da su ne kawai ta hanyar ramuka, wadanda ke taka rawa wajen gudanar da wutar lantarki a bangarorin biyu.
(2) Abubuwan dubawa
1. Yafi duba ingancin ƙarfe na rami, kuma tabbatar da cewa babu wuce haddi, burr, rami mai baki, rami, da sauransu a cikin rami;
2. Bincika ko akwai datti da sauran abubuwan da suka wuce gona da iri a saman ma'auni;
3. Duba lambar, lambar zane, daftarin aiki da bayanin tsari na substrate;
4. Nemo matsayi mai hawa, buƙatun buƙatu da yanki mai rufi wanda tankin plating zai iya ɗauka;
5. Yankin plating da sigogin tsari ya kamata su bayyana don tabbatar da kwanciyar hankali da yuwuwar sigogin tsarin lantarki;
6. Tsaftacewa da kuma shirye-shiryen sassan gudanarwa, na farko da maganin lantarki don yin maganin aiki;
7. Ƙayyade ko abun da ke ciki na ruwan wanka ya cancanta da kuma sararin samaniya na farantin lantarki; idan an shigar da anode mai siffar zobe a cikin ginshiƙi, dole ne a duba yawan amfani;
8. Bincika daidaiton sassan tuntuɓar da kewayon jujjuyawar ƙarfin lantarki da na yanzu.
(3) Ingancin kula da kauri mai kauri
1. Daidaita lissafin yankin plating kuma koma zuwa tasirin ainihin tsarin samarwa akan halin yanzu, daidaitaccen ƙimar da ake buƙata na halin yanzu, sarrafa canjin halin yanzu a cikin tsarin lantarki, da tabbatar da kwanciyar hankali na sigogin tsarin lantarki. ;
2. Kafin yin amfani da wutar lantarki, da farko amfani da allon lalata don yin gwajin gwaji, don haka wanka yana cikin yanayin aiki;
3. Ƙayyade jagorancin gudana na jimlar halin yanzu, sannan ƙayyade tsari na faranti na rataye. A ka'ida, ya kamata a yi amfani da shi daga nesa zuwa kusa; don tabbatar da daidaituwar rarrabawar yanzu akan kowane wuri;
4. Don tabbatar da daidaituwa na sutura a cikin rami da daidaito na kauri na rufin, ban da matakan fasaha na motsawa da tacewa, yana da mahimmanci don amfani da halin yanzu;
5. Kula da canje-canje na yau da kullum a lokacin aikin lantarki don tabbatar da aminci da kwanciyar hankali na darajar yanzu;
6. Duba ko kauri na tagulla plating Layer na rami ya sadu da fasaha da bukatun.
(4)Tsarin sanyawa tagulla
A cikin aiwatar da thickening tagulla plating, dole ne a kula da sigogi na tsari akai-akai, kuma ana haifar da asarar da ba dole ba saboda dalilai na zahiri da na haƙiƙa. Don yin aiki mai kyau na thickening aikin platin jan karfe, dole ne a yi abubuwa masu zuwa:
1. Dangane da ƙimar yanki da kwamfutar ke ƙididdigewa, haɗe tare da ƙwarewar da aka tara a cikin ainihin samarwa, ƙara ƙima;
2. Bisa ga ƙididdige darajar halin yanzu, don tabbatar da daidaito na plating Layer a cikin rami, ya zama dole don ƙara wani ƙima, wato, inrush current, a kan ainihin darajar yanzu, sa'an nan kuma komawa zuwa ga ƙimar asali a cikin ɗan gajeren lokaci;
3. Lokacin da electroplating na kewayen allon ya kai minti 5, fitar da substrate don ganin ko Layer na jan karfe a saman da kuma bango na ciki na ramin ya cika, kuma yana da kyau cewa dukkanin ramukan suna da haske na ƙarfe;
4. Dole ne a kiyaye wani nisa tsakanin ma'auni da ma'auni;
5. Lokacin da platin jan karfe mai kauri ya kai lokacin da ake buƙata na lantarki, dole ne a kiyaye wani adadin na yanzu yayin cire kayan don tabbatar da cewa saman da ramukan da ke gaba ba za su yi baƙi ba ko duhu.
Matakan kariya:
1. Bincika takaddun tsari, karanta abubuwan da ake buƙata kuma ku saba da tsarin ƙirar mashin ɗin;
2. Bincika ma'auni na ma'auni don kasusuwa, indentations, sassan jan karfe da aka fallasa, da dai sauransu;
3. Gudanar da aikin gwaji bisa ga injin sarrafa floppy diski, gudanar da bincike na farko, sannan aiwatar da duk kayan aikin bayan saduwa da buƙatun fasaha;
4. Shirya kayan aikin aunawa da sauran kayan aikin da aka yi amfani da su don saka idanu da ma'auni na geometric na substrate;
5. Bisa ga albarkatun kasa na kayan aiki, zaɓi kayan aikin milling mai dacewa (mai yankan milling).
(5) Kula da inganci
1. Daidaita aiwatar da tsarin binciken labarin farko don tabbatar da cewa girman samfurin ya dace da buƙatun ƙira;
2. Dangane da albarkatun ƙasa na hukumar kewayawa, da kyau zaɓi sigogin tsarin niƙa;
3. Lokacin da za a gyara matsayi na allon kewayawa, a hankali a danne shi don kauce wa lalacewa ga abin rufe fuska na solder da solder mask a saman katako;
4. Don tabbatar da daidaito na ma'auni na waje na substrate, daidaiton matsayi dole ne a sarrafa shi sosai;
5. Lokacin ƙaddamarwa da haɗuwa, ya kamata a ba da hankali na musamman don yin amfani da tushe na tushe don kauce wa lalacewa ta hanyar rufin da ke kan farfajiyar da'irar.