Bukatun Tazara akan Zayyana pcb

  Nisan aminci na lantarki

 

1. Tazara tsakanin wayoyi
Dangane da ƙarfin samarwa na masana'antun PCB, nisa tsakanin burbushi da burbushi bai kamata ya zama ƙasa da mil 4 ba. Mafi ƙarancin tazarar layi kuma shine tazarar layi-zuwa-layi da tazarar layi-zuwa-pad. To, daga ra'ayi na samarwa, ba shakka, mafi girma mafi kyau a ƙarƙashin yanayi. Janar 10 mil ya fi kowa.

2. Buɗewar kushin da faɗin kushin:
A cewar masana'anta na PCB, mafi ƙarancin diamita na kushin bai wuce 0.2 mm ba idan an haƙa shi da injiniyanci, kuma ba zai ƙasa da mil 4 ba idan an haƙa shi da Laser. Haƙurin buɗewa ya ɗan bambanta dangane da farantin. Gabaɗaya ana iya sarrafa shi a cikin 0.05 mm. Matsakaicin nisa na kushin kada ya zama ƙasa da 0.2 mm.

3. Nisa tsakanin kushin da kushin:
Dangane da ikon sarrafawa na masana'antun PCB, nisa tsakanin pads da pads bai kamata ya zama ƙasa da 0.2 mm ba.

 

4. Nisa tsakanin fatar jan karfe da gefen allo:
Nisa tsakanin fatar jan karfe da aka caje da gefen allon PCB ya fi dacewa bai gaza 0.3 mm ba. Idan an shimfiɗa tagulla a kan babban yanki, yawanci ya zama dole a sami nisa daga gefen allon, wanda aka saita zuwa mil 20. Gabaɗaya, saboda la'akari na inji na ƙãre kewaye hukumar, ko don kauce wa yiwuwar curling ko lantarki short kewaye lalacewa ta hanyar fallasa jan karfe tsiri a kan gefen jirgin, injiniyoyi sau da yawa ji ƙyama manyan-yanki jan tubalan da 20 mil dangi zuwa. gefen allo. Fatar tagulla ba koyaushe ake yadawa zuwa gefen allon ba. Akwai hanyoyi da yawa don magance wannan raguwar jan ƙarfe. Misali, zana layin kiyayewa a gefen allon, sannan saita tazara tsakanin jan karfe da kiyayewa.

Nisan aminci mara wutar lantarki

 

1. Faɗin hali da tsayi da tazara:
Game da haruffan siliki, gabaɗaya muna amfani da dabi'u na al'ada kamar 5/30 6/36 MIL, da sauransu. Domin lokacin da rubutun ya yi ƙanƙanta, sarrafawa da bugu za su yi duhu.

2. Nisa daga allon alharini zuwa pad:
Buga allo baya ƙyale faɗuwa. Idan allon siliki yana rufe da pads, tin ba za a yi tin lokacin da ake sayar da shi ba, wanda zai shafi jeri na abubuwan. Masu kera allon gabaɗaya suna buƙatar tanadin tazarar mil 8. Idan saboda yankin wasu allunan PCB yana kusa sosai, ba a yarda da tazarar 4MIL ba. Sa'an nan, idan allon siliki da gangan ya rufe kushin yayin ƙira, masana'anta za su kawar da sashin siliki ta atomatik da ya rage akan kushin don tabbatar da tin akan kushin. Don haka muna bukatar mu kula.

3. Tsayin 3D da tazara a kwance akan tsarin injina:
Lokacin hawa na'urorin akan PCB, ya zama dole a yi la'akari da ko jagorar kwance da tsayin sararin samaniya zai yi karo da wasu sifofi na inji. Sabili da haka, lokacin zayyana, ya zama dole a yi la'akari da dacewa da daidaitawar tsarin sararin samaniya tsakanin abubuwan da aka gyara, da kuma tsakanin samfurin PCB da harsashi na samfur, kuma a ajiye tazara mai aminci ga kowane abu da aka yi niyya.