(1) Duba fayilolin mai amfani

Fayilolin da mai amfani ya kawo dole ne a fara duba su akai-akai:

1. Bincika ko fayil ɗin diski ba shi da kyau;

2. Bincika ko fayil ɗin ya ƙunshi ƙwayoyin cuta. Idan akwai kwayar cutar, dole ne ku fara kashe kwayar cutar;

3. Idan fayil ɗin Gerber ne, duba teburin lambar D ko lambar D a ciki.

(2) Duba ko zane ya sadu da matakin fasaha na masana'anta

1. Bincika ko tazara daban-daban da aka tsara a cikin fayilolin abokin ciniki sun dace da tsarin masana'anta: tazara tsakanin layi, tazara tsakanin layi da pads, tazara tsakanin pads da pads. Ya kamata tazarar da ke sama daban-daban ya zama mafi ƙarancin tazarar da za a iya samu ta hanyar samar da mu.

2. Duba nisa na waya, nisa na waya ya kamata ya zama mafi ƙarancin abin da za a iya samu ta hanyar samar da masana'anta.

Faɗin layi.

3. Bincika girman ramin don tabbatar da mafi ƙarancin diamita na tsarin samar da masana'anta.

4. Duba girman kushin da buɗaɗɗensa na ciki don tabbatar da cewa gefen kushin bayan hakowa yana da ƙayyadaddun nisa.

(3) Ƙayyade bukatun tsari

Ana ƙayyade sigogi daban-daban bisa ga buƙatun mai amfani.

Bukatun tsari:

1. Bukatun daban-daban na tsari na gaba, ƙayyade ko hoton haske mara kyau (wanda aka fi sani da fim) yana nunawa. Ka'idar kallon fim ɗin mara kyau: filin fim ɗin miyagun ƙwayoyi (wato, saman latex) an haɗa shi da fuskar fim ɗin miyagun ƙwayoyi don rage kurakurai. Ƙaddamar da hoton madubi na fim din: sana'a. Idan tsarin bugu na allo ne ko tsarin fim mai bushe, saman jan karfe na substrate a gefen fim ɗin zai yi nasara. Idan an fallasa shi tare da fim din diazo, tun da fim din diazo shine hoton madubi lokacin da aka kwafi, hoton madubi ya kamata ya zama fuskar fim na fim din mara kyau ba tare da saman jan karfe na substrate ba. Idan zane-zane mai haske shine fim din naúrar, maimakon sanyawa a kan fim din mai haske, kuna buƙatar ƙara wani hoton madubi.

2. Ƙayyade sigogi don fadada abin rufe fuska na solder.

Ƙa'idar ƙaddara:

① Kada a bijirar da waya kusa da kushin.

②Ƙananan ba zai iya rufe kushin ba.

Saboda kurakurai a cikin aiki, abin rufe fuska na solder na iya samun sabani akan kewaye. Idan abin rufe fuska na solder ya yi ƙanƙanta, sakamakon ƙetare na iya rufe gefen kushin. Saboda haka, abin rufe fuska ya kamata ya fi girma. Amma idan abin rufe fuska na solder ya yi yawa, za a iya fallasa wayoyi kusa da shi saboda tasirin karkatacciyar hanya.

Daga buƙatun da ke sama, ana iya ganin cewa abubuwan da ke ƙayyade faɗaɗa abin rufe fuska sune:

① The karkatacciyar darajar solder mask aiwatar matsayi na mu factory, da karkatacciyar darajar solder mask juna.

Saboda daban-daban sabawa lalacewa ta hanyar daban-daban matakai, da solder mask girma darajar m ga daban-daban matakai ne ma.

daban. Ya kamata a zaɓi girman girman abin rufe fuska na solder tare da babban karkata.

② Girman waya na jirgi yana da girma, nisa tsakanin kushin da waya yana da ƙananan, kuma ƙimar fadada maskurin solder ya kamata ya zama ƙarami;

Ƙarfin ƙananan waya yana da ƙananan, kuma ana iya zaɓar ƙimar faɗaɗa abin rufe fuska mai solder.

3. Dangane da ko akwai filogi da aka buga (wanda aka fi sani da yatsan zinari) akan allo don tantance ko ƙara layin tsari.

4. Ƙayyade ko don ƙara firam ɗin gudanarwa don electroplating bisa ga buƙatun tsarin lantarki.

5. Ƙayyade ko don ƙara layin tsari bisa ga buƙatun tsarin daidaitawar iska mai zafi (wanda aka fi sani da spraying tin).

6. Ƙayyade ko za a ƙara tsakiyar rami na kushin bisa ga tsarin hakowa.

7. Ƙayyade ko ƙara tsari saka ramukan bisa ga tsari na gaba.

8. Ƙayyade ko za a ƙara madaidaicin kusurwa bisa ga siffar allo.

9. Lokacin da madaidaicin madaidaicin madaidaicin mai amfani yana buƙatar daidaiton faɗin layi mai tsayi, ya zama dole don tantance ko yin gyaran faɗin layi gwargwadon matakin samar da masana'anta don daidaita tasirin lalacewar gefe.