Kamar yadda shagunan kayan masarufi ke buƙatar sarrafawa da nuna ƙusoshi da screws na nau'ikan nau'ikan nau'ikan awo, awo, kayan aiki, tsayi, faɗi da farar, da sauransu, ƙirar PCB kuma tana buƙatar sarrafa abubuwan ƙira kamar ramuka, musamman a ƙirar ƙira mai yawa. Kyawawan PCB na al'ada na iya amfani da ƴan ramukan wucewa daban-daban, amma ƙirar haɗin haɗin kai mai girma na yau (HDI) na buƙatar nau'o'i daban-daban da girman ramukan wucewa. Kowane rami na wucewa yana buƙatar sarrafa don amfani da shi daidai, yana tabbatar da iyakar aikin allo da ƙirƙira mara kuskure. Wannan labarin zai yi bayani dalla-dalla game da buƙatar sarrafa manyan ramuka masu yawa a cikin ƙirar PCB da yadda ake cimma wannan.

Abubuwan da ke haifar da ƙirar PCB mai girma 

Yayin da buƙatun ƙananan na'urorin lantarki ke ci gaba da ƙaruwa, allunan da'irar da aka buga da ke sarrafa waɗannan na'urori dole ne su ragu don dacewa da su. A lokaci guda, don biyan buƙatun inganta aikin, na'urorin lantarki dole ne su ƙara ƙarin na'urori da da'irori a kan allo. Girman na'urorin PCB kullum yana raguwa, kuma adadin fil yana ƙaruwa, don haka dole ne ku yi amfani da ƙananan fil da tazara mafi kusa don ƙira, wanda ke sa matsalar ta fi rikitarwa. Ga masu zanen PCB, wannan shine kwatankwacin jakar ƙarami da ƙarami, yayin da take riƙe abubuwa da yawa a ciki. Hanyoyin al'ada na ƙirar allon kewayawa da sauri sun isa iyakar su.

Domin saduwa da buƙatar ƙara ƙarin da'irori zuwa ƙaramin allo, sabuwar hanyar ƙira ta PCB ta samo asali - Interconnect high-density, ko HDI. Zane na HDI yana amfani da ingantattun fasahohin kera allon da'ira, ƙananan faɗin layi, kayan ƙarami, da makafi da binne ko ramukan Laser. Godiya ga waɗannan manyan halaye masu yawa, ana iya sanya ƙarin da'irori akan ƙaramin allo da samar da ingantaccen hanyar haɗin kai don haɗaɗɗun madaukai masu yawa.

Akwai wasu fa'idodi da yawa na amfani da waɗannan manyan ramuka masu yawa: 

Tashoshin waya:Tun da makafi da binne ramukan da microholes ba su shiga cikin tarin Layer, wannan yana haifar da ƙarin tashoshi na waya a cikin ƙira. Ta hanyar tsara waɗannan ramuka daban-daban, masu ƙira za su iya waya da na'urori masu ɗaruruwan fil. Idan kawai ana amfani da daidaitattun ramuka, na'urorin da ke da fil masu yawa za su toshe duk tashoshi na ciki.

Mutuncin sigina:Yawancin sigina akan ƙananan na'urorin lantarki suma suna da takamaiman buƙatun amincin sigina, kuma ramukan ba su cika irin waɗannan buƙatun ƙira ba. Waɗannan ramukan na iya ƙirƙirar eriya, gabatar da matsalolin EMI, ko shafar hanyar dawo da siginar cibiyoyin sadarwa masu mahimmanci. Yin amfani da ramukan makafi da binne ko microholes yana kawar da matsalolin amincin siginar da ke haifar da amfani da ta ramuka.

Don ƙarin fahimtar waɗannan ramuka, bari mu kalli nau'ikan ramuka daban-daban waɗanda za a iya amfani da su a cikin ƙira mai yawa da aikace-aikacen su.

Nau'i da tsarin manyan ramukan haɗin kai 

Ramin wucewa rami ne a kan allon kewayawa wanda ke haɗa yadudduka biyu ko fiye. Gabaɗaya, ramin yana watsa siginar da kewayar ke ɗauke da ita daga ɗaya Layer na allon zuwa da'irar da ta dace akan ɗayan Layer. Domin gudanar da sigina tsakanin yadudduka na wayoyi, ramukan suna karafa yayin aikin masana'antu. Dangane da takamaiman amfani, girman rami da kushin sun bambanta. Ana amfani da ƙananan ramuka don sigina, yayin da manyan ramukan da ake amfani da su don wutar lantarki da na ƙasa, ko don taimakawa na'urori masu zafi fiye da kima.

Daban-daban nau'ikan ramuka akan allon kewayawa

ta rami

Ramin rami shine daidaitaccen ramin da aka yi amfani da shi akan allunan da'irar bugu biyu tun lokacin da aka fara gabatar da su. Ana hako ramukan da injina ta dukkan allon kewayawa kuma ana sanya su da lantarki. Duk da haka, mafi ƙarancin ƙarar da za a iya hakowa ta hanyar rawar sojan inji yana da ƙayyadaddun ƙayyadaddun ƙayyadaddun yanayin diamita na rawar sojan zuwa kaurin farantin. Gabaɗaya magana, buɗewar ta hanyar rami bai ƙasa da 0.15 mm ba.

Ramin makaho:

Kamar ramuka, ramukan ana hako su da injina, amma tare da ƙarin matakan masana'anta, ɓangaren farantin kawai ana hakowa daga saman. Hakanan ramukan makafi suna fuskantar matsalar iyakance girman girman; Amma dangane da wane gefen allon da muke ciki, za mu iya yin waya a sama ko ƙasa da ramin makaho.

Ramin da aka binne:

Ramin da aka binne, kamar ramukan makafi, ana hako su ne ta hanyar injiniya, amma farawa da ƙarewa a cikin layin allo maimakon saman. Wannan ramin kuma yana buƙatar ƙarin matakan masana'anta saboda buƙatar sanyawa cikin tarin faranti.

Micropore

Ana zubar da wannan huɗa da na'urar lesar kuma buɗaɗɗen ba ta kai iyakar 0.15 mm na ɗan rawar sojan inji ba. Saboda microholes sun yi nisa ne kawai nau'i biyu na kusa da allon, yanayin yanayin ya sa ramukan suna samuwa don sanyawa da yawa. Hakanan ana iya sanya microholes a saman ko cikin allo. Ana cika microholes kuma a rufe su, da gaske suna ɓoye, don haka ana iya sanya su a cikin ƙwallayen siyar da abubuwan da aka gyara kamar su grid arrays (BGA). Saboda ƙananan buɗe ido, kushin da ake buƙata don microhole shima ya fi ƙanƙanta fiye da ramin na yau da kullun, kusan 0.300 mm.

Dangane da buƙatun ƙira, ana iya daidaita nau'ikan ramuka daban-daban na sama don yin aiki tare. Alal misali, ana iya tara micropores tare da wasu micropores, da kuma tare da ramukan binne. Waɗannan ramukan kuma ana iya karkata su. Kamar yadda aka ambata a baya, ana iya sanya microholes a cikin pads tare da filaye masu tsaunuka. Matsalar cunkoson wayar na kara samun sauki sakamakon rashin hanyar da aka saba amfani da ita daga tudun dutse zuwa mashigar fanfo.