Babban madaidaicin allon kewayawa yana nufin amfani da fa'ida / tazarar layi mai kyau, ƙananan ramuka, kunkuntar zobe nisa (ko babu nisa zobe) da binne da makafi don cimma babban yawa.

Babban daidaito yana nufin cewa sakamakon "lafiya, ƙarami, kunkuntar, da bakin ciki" ba makawa zai haifar da ainihin buƙatu. Dauki fadin layin a matsayin misali:

0.20mm layin nisa, 0.16 ~ 0.24mm samar bisa ga ka'idoji ne m, kuma kuskure ne (0.20 ± 0.04) mm; yayin da nisa na layin 0.10mm, kuskuren shine (0.1 ± 0.02) mm, a bayyane yake Ƙaƙƙarfan ma'auni na ƙarshe ya karu da wani abu na 1, da sauransu ba shi da wuya a fahimta, don haka ba za a tattauna manyan bukatun da ake bukata ba. daban. Amma babbar matsala ce a fasahar samarwa.

Ƙananan fasahar waya mai yawa

A nan gaba, babban layin nisa / nisa zai kasance daga 0.20mm-0.13mm-0.08mm-0.005mm don saduwa da buƙatun SMT da marufi da yawa (Mulitichip Package, MCP). Saboda haka, ana buƙatar fasaha mai zuwa.
①Substrate

Amfani da bakin ciki ko ƙwanƙwasa-bakin ciki na jan karfe (<18um) substrate da fasahar jiyya mai kyau.
② Tsari

Yin amfani da fim ɗin busassun busassun bushewa da rigar manna tsari, fim ɗin bushewa na bakin ciki da kyau zai iya rage ɓarna faɗin layi da lahani. Fim ɗin rigar na iya cika ƙananan giɓin iska, haɓaka mannewa, da haɓaka amincin waya da daidaito.
③Fim ɗin mai ɗaukar hoto na Electrodeposited

Ana amfani da Photoresist (ED) da aka ajiye. Ana iya sarrafa kauri a cikin kewayon 5-30 / um, kuma yana iya samar da mafi kyawun wayoyi masu kyau. Ya dace musamman don kunkuntar zobe nisa, babu nisa zobe da cikakken farantin electroplating. A halin yanzu, akwai layukan samar da ED sama da goma a duniya.
④ Fasaha mai ba da haske a layi daya

Amfani da daidaitaccen fasahar fallasa haske. Tun da daidaitaccen hasken haske zai iya shawo kan tasirin bambancin nisa na layi wanda ya haifar da haskoki na ma'auni na tushen hasken "ma'ana", za a iya samun kyakkyawar waya tare da madaidaicin girman fadin layi da gefuna masu santsi. Duk da haka, kayan aiki masu kama da juna suna da tsada, zuba jari yana da yawa, kuma ana buƙatar yin aiki a cikin yanayi mai tsabta sosai.
⑤ Fasahar dubawa ta atomatik

Amfani da fasahar dubawa ta atomatik. Wannan fasaha ta zama hanyar ganowa da ba makawa wajen samar da wayoyi masu kyau, kuma ana saurin haɓakawa, amfani da su da haɓakawa.

EDA365 Electronic Forum

Fasahar microporous

Ana amfani da ramukan aiki na allunan da aka buga da aka yi amfani da su don hawan saman fasahar microporous don haɗin gwiwar lantarki, wanda ya sa aikace-aikacen fasaha na microporous ya fi mahimmanci. Yin amfani da kayan aikin hakowa na al'ada da injunan hakowa na CNC don samar da ƙananan ramuka yana da gazawa da yawa da tsada.

Sabili da haka, babban nauyin katakon da aka buga ya fi mayar da hankali akan gyaran waya da pads. Ko da yake an sami babban sakamako, amma yuwuwar sa yana da iyaka. Don ƙara haɓaka ɗimbin yawa (kamar wayoyi masu ƙasa da 0.08mm), farashin yana ƙaruwa. , Don haka juya don amfani da micropores don inganta densification.

A cikin 'yan shekarun nan, injunan sarrafa lambobi da fasahar kere-kere sun sami ci gaba, don haka fasahar micro-hole ta haɓaka cikin sauri. Wannan shine babban abin da ya fi fice a cikin samar da PCB na yanzu.

A nan gaba, fasahar samar da micro-rami za ta dogara ne akan injunan hakowa na CNC na ci-gaba da ingantattun kawuna, kuma kananan ramukan da fasahar Laser ta kafa har yanzu sun yi kasa da wadanda injinan hakowa na CNC suka kirkira daga mahangar farashi da ingancin rami. .
①CNC hakowa inji

A halin yanzu, fasahar na'urar hakowa ta CNC ta sami sabbin ci gaba da ci gaba. Kuma kafa sabon ƙarni na na'ura mai hakowa CNC halin da hako kananan ramuka.

Ingantacciyar haɓakar ƙananan ramuka (kasa da 0.50mm) na na'urar hakowa ta micro-rami shine sau 1 mafi girma fiye da na na'urar hakowa ta CNC ta al'ada, tare da ƙarancin gazawa, kuma saurin juyawa shine 11-15r / min; yana iya hako ramukan 0.1-0.2mm, ta amfani da babban abun ciki na cobalt. Ƙaramar rawar soja mai inganci na iya haƙo faranti uku (1.6mm/block) da aka jera a saman juna. Lokacin da ƙwanƙwasa ya karye, zai iya tsayawa ta atomatik kuma ya ba da rahoton matsayi, ta atomatik maye gurbin rawar motsa jiki kuma duba diamita (labaran kayan aiki na iya ɗaukar ɗaruruwan guda), kuma yana iya sarrafa tazarar dindindin tsakanin tip ɗin rawar soja da murfin ta atomatik. da zurfin hakowa, don haka ana iya hako ramukan makafi , Ba zai lalata katako ba. Babban tebur na injin hakowa na CNC yana ɗaukar matashin iska da nau'in levitation na maganadisu, wanda zai iya motsawa cikin sauri, mai sauƙi kuma mafi daidai ba tare da tabo teburin ba.

Irin waɗannan injunan hakowa a halin yanzu ana buƙata, irin su Mega 4600 daga Prurite a Italiya, jerin Excellon 2000 a Amurka, da sabbin samfura daga Switzerland da Jamus.
② Laser hakowa

Lallai akwai matsaloli da yawa tare da injunan hakowa na CNC na al'ada da ramuka don haƙa ƙananan ramuka. Ya hana ci gaban fasahar micro-rami, don haka zubar da laser ya jawo hankali, bincike da aikace-aikace.

Amma akwai kasawa mai kisa, wato, samuwar rami mai ƙaho, wanda ya zama mafi tsanani yayin da kauri ya karu. Haɗe tare da haɓakar haɓakar zafin jiki mai zafi (musamman allunan multilayer), rayuwa da kiyaye tushen haske, sake maimaita ramukan lalata, da farashi, haɓakawa da aikace-aikacen ƙananan ramuka a cikin samar da allunan da aka buga an taƙaita su. . Duk da haka, har yanzu ana amfani da ablation na Laser a cikin faranti na bakin ciki da ƙananan ƙananan ƙananan ƙwayoyin cuta, musamman a cikin fasaha na MCM-L high-density interconnect (HDI), irin su polyester film etching da karfe a cikin MCMs. (Fasaha na watsawa) ana amfani da shi a cikin haɗin haɗin kai mai girma.

Haka kuma ana iya amfani da samuwar binne vias a cikin babban haɗe-haɗen allunan multilayer tare da binne da makafi ta hanyar tsarin. Duk da haka, saboda ci gaba da ci gaban fasaha na injinan hakowa na CNC da ƙananan hakowa, an inganta su da sauri kuma an yi amfani da su. Saboda haka, aikace-aikace na Laser hakowa a surface Dutsen kewaye allon ba zai iya samar da wani rinjaye matsayi. Amma har yanzu yana da wuri a wani filin.

③Binne, makafi, da fasaha ta hanyar rami

Fasahar hadewar da aka binne, makafi, da ta ramuka ita ma hanya ce mai mahimmanci don ƙara yawan da'irori da aka buga. Gabaɗaya, ramukan binne da makafi ƙananan ramuka ne. Baya ga kara yawan wayoyi a kan allo, ramukan da aka binne da makafi suna haɗe da layin ciki na "mafi kusa", wanda ke rage adadin ta ramukan da aka samu sosai, kuma saitin keɓewar diski zai ragu sosai, ta haka zai ƙara haɓaka. yawan ingantattun wayoyi da haɗin kai tsakanin-Layer a cikin allo, da haɓaka yawan haɗin haɗin gwiwa.

Sabili da haka, allon multilayer tare da haɗuwa da aka binne, makafi, da ramuka yana da aƙalla sau 3 mafi girman haɗin haɗin haɗin gwiwa fiye da tsarin tsarin katako na al'ada a ƙarƙashin girman girman da adadin yadudduka. Idan an binne, makafi, Girman allon da aka buga a hade tare da ramuka za a ragu sosai ko kuma adadin yadudduka za a ragu sosai.

Don haka, a cikin manyan allunan da aka ɗora da su, an ƙara yin amfani da fasahar rami da aka binne da makafi, ba kawai a cikin allunan da aka ɗora a cikin manyan kwamfutoci, kayan sadarwa da sauransu ba, har ma a aikace-aikacen farar hula da masana'antu. Har ila yau, an yi amfani da shi sosai a fagen, har ma da wasu siraran alluna, kamar PCMCIA, Smard, IC cards da sauran siraran allunan Layer shida.

Kwamfuta da aka buga tare da tsarin rami da makafi ana kammala su gabaɗaya ta hanyoyin samar da “sub-board”, wanda ke nufin cewa dole ne a kammala su ta hanyar latsawa da yawa, hakowa, da sanya rami, don haka daidaitaccen matsayi yana da mahimmanci.