1. Girman PCB
[Bayani bayanan] Girman PCB yana iyakance ta ƙarfin kayan aikin samar da layin lantarki. Saboda haka, ya kamata a yi la'akari da girman PCB da ya dace lokacin zayyana tsarin tsarin samfurin.
(1) Matsakaicin girman PCB da za a iya sakawa akan kayan aikin SMT ya fito ne daga daidaitattun girman kayan PCB, yawancin su 20 ″ × 24″, wato, 508mm × 610mm ( nisa na dogo)
(2) Girman da aka ba da shawarar shine girman da ya dace da kayan aiki na layin samar da SMT, wanda ke taimakawa wajen samar da kayan aiki na kowane kayan aiki kuma yana kawar da kullun kayan aiki.
(3) Ya kamata a tsara ƙananan girman PCB a matsayin ƙaddamarwa don inganta ingantaccen samar da duk layin samarwa.
【Buƙatun ƙira】
(1) Gabaɗaya, ya kamata a iyakance girman girman PCB a cikin kewayon 460mm × 610mm.
(2) Girman girman da aka ba da shawarar shine (200 ~ 250) mm × (250 ~ 350) mm, kuma yanayin rabo ya zama "2.
(3) Don girman PCB "125mm×125mm, PCB ya kamata a saita zuwa girman da ya dace.
2, PCB siffar
[Bayani Bayani] Kayan aikin samar da SMT suna amfani da layin jagora don canja wurin PCBs, kuma ba za su iya canja wurin PCBs marasa siffa ba, musamman PCBs tare da gibba a cikin sasanninta.
【Buƙatun ƙira】
(1) Siffar PCB yakamata ya zama murabba'i na yau da kullun tare da sasanninta.
(2) Don tabbatar da kwanciyar hankali na tsarin watsawa, ya kamata a yi la'akari da siffar da ba daidai ba na PCB za a canza shi zuwa wani ma'auni mai ma'auni ta hanyar ƙaddamarwa, musamman ma ginshiƙan kusurwa ya kamata a cika don kauce wa tsarin watsawa. kalaman soldering jaws Card allon.
(3) Don allunan SMT masu tsabta, an ba da izini, amma girman rata ya kamata ya zama ƙasa da kashi ɗaya bisa uku na tsawon gefen inda yake. Idan ya wuce wannan buƙatu, ya kamata a cika gefen tsarin ƙira.
(4) Bugu da ƙari ga ƙirar ƙira na gefen sakawa, zane-zane na yatsa na zinariya ya kamata kuma a tsara shi tare da (1 ~ 1.5) × 45 ° chamfering a bangarorin biyu na allon don sauƙaƙe shigarwa.
3. Gefen watsawa
[Bayanin bayanan] Girman gefen isarwa ya dogara da buƙatun jagorar isar da kayan aiki. Injin bugu, injunan sanyawa da tanderun da aka sake fitarwa gabaɗaya suna buƙatar gefen isar da shi ya kasance sama da 3.5mm.
【Buƙatun ƙira】
(1) Domin rage nakasawa na PCB a lokacin soldering, dogon gefen shugabanci na PCB da ba a sanyawa ana amfani da gaba ɗaya azaman hanyar watsawa; don shigar da PCB, madaidaicin gefen ya kamata kuma a yi amfani dashi azaman jagorar watsawa.
(2) Gabaɗaya, ana amfani da ɓangarorin biyu na PCB ko jagorar watsawa azaman gefen watsawa. Mafi ƙarancin nisa na gefen watsawa shine 5.0mm. Kada a sami abubuwan haɗin gwiwa ko kayan haɗin gwiwa a gaba da baya na gefen watsawa.
(3) Bangaren watsawa, babu ƙuntatawa akan kayan aikin SMT, yana da kyau a ajiye yanki na 2.5mm haramun.
4, sanya rami
[Bayanin Bayani] Yawancin matakai kamar sarrafawa, taro, da gwaji suna buƙatar daidaitaccen matsayi na PCB. Sabili da haka, ana buƙatar gabaɗaya don tsara ramukan sakawa.
【Buƙatun ƙira】
(1) Ga kowane PCB, aƙalla ramukan matsayi biyu yakamata a tsara su, ɗayan madauwari ne ɗayan kuma tsayin tsagi ne, ana amfani da tsohon don sakawa kuma ana amfani da na ƙarshe don jagora.
Babu wani buƙatu na musamman don buɗewar sakawa, ana iya tsara shi gwargwadon ƙayyadaddun masana'antar ku, kuma diamita da aka ba da shawarar shine 2.4mm da 3.0mm.
Ya kamata ramukan sanyawa su zama ramukan da ba ƙarfe ba. Idan PCB PCB ne mai naushi, yakamata a tsara ramin sakawa tare da farantin rami don ƙarfafa tsangwama.
Tsawon ramin jagora gabaɗaya ya ninka diamita sau 2.
Tsakanin ramin sakawa ya kamata ya zama fiye da 5.0mm nesa da gefen watsawa, kuma ramukan daidaitawa guda biyu yakamata su kasance da nisa gwargwadon yiwuwa. Ana ba da shawarar shirya su akan kishiyar kusurwar PCB.
(2) Domin gaurayawan PCB (PCBA tare da shigar da plug-in, wurin sanya rami ya kamata ya zama iri ɗaya, ta yadda za'a iya raba ƙirar kayan aiki tsakanin gaba da baya). a yi amfani da tire na plug-in.
5. Matsayin alama
[Bayanin Bayani] Injin jeri na zamani, injin bugu, kayan aikin dubawa na gani (AOI), kayan aikin binciken manna solder (SPI), da sauransu duk suna amfani da tsarin saka idanu na gani. Don haka, dole ne a tsara alamomin sakawa na gani akan PCB.
【Buƙatun ƙira】
(1) An raba alamomin matsayi zuwa alamomin matsayi na duniya (Global Fiducial) da alamomin matsayi na gida (Local Fiducial). Ana amfani da na farko don daidaita dukkan allon, kuma ana amfani da na ƙarshe don sanya ƙananan allunan ko kayan haɗin gwal.
(2) Ana iya ƙirƙira alamar sakawa na gani a cikin murabba'i, da'irar lu'u-lu'u, giciye, tic-tac-toe, da sauransu, kuma tsayin shine 2.0mm. Gabaɗaya, ana ba da shawarar ƙirƙira ƙirar ma'anar ma'anar jan ƙarfe Ø1.0m zagaye. Yin la'akari da bambanci tsakanin launi na kayan aiki da yanayi, bar yankin da ba a sayar da shi ba 1mm ya fi girma fiye da alamar sakawa na gani. Babu haruffa da aka yarda a ciki. Uku akan allo ɗaya Kasancewa ko rashin tagulla a cikin Layer na ciki ƙarƙashin kowace alama yakamata ya zama daidai.
(3) A kan PCB saman tare da abubuwan SMD, ana ba da shawarar sanya alamomin sakawa na gani guda uku akan kusurwoyin allo don matsayi mai girma uku na PCB (maki uku sun ƙayyade jirgin sama, wanda zai iya gano kauri na solder). manna).
(4) Don sanyawa, ban da alamomin sakawa na gani guda uku na dukkan allo, yana da kyau a tsara alamomin sakawa na gani biyu ko uku a kusurwoyin diagonal na kowane allon naúrar.
(5) Don na'urori irin su QFP tare da nisan cibiyar gubar ≤0.5mm da BGA tare da nisa na tsakiya ≤0.8mm, ya kamata a saita alamomin sakawa na gani na gida a kusurwoyin diagonal don daidaitaccen matsayi.
(6) Idan akwai abubuwan da aka ɗora a ɓangarorin biyu, yakamata a sami alamomin sakawa na gani a kowane gefe.
(7) Idan babu ramin sakawa akan PCB, tsakiyar alamar sakawa na gani yakamata ya zama fiye da 6.5mm nesa da gefen watsa PCB. Idan akwai ramin sakawa akan PCB, yakamata a tsara tsakiyar alamar sakawa a gefen ramin sakawa kusa da tsakiyar PCB.