1. પ્લમ બ્લોસમ પેડ.

1: ફિક્સિંગ હોલ બિન-મેટાલાઇઝ્ડ હોવું જરૂરી છે. વેવ સોલ્ડરિંગ દરમિયાન, જો ફિક્સિંગ હોલ મેટલાઈઝ્ડ હોલ હોય, તો રિફ્લો સોલ્ડરિંગ દરમિયાન ટીન છિદ્રને અવરોધિત કરશે.

2. માઉન્ટિંગ હોલ્સને ક્વિંકનક્સ પેડ્સ તરીકે ફિક્સિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે માઉન્ટિંગ હોલ GND નેટવર્ક માટે થાય છે, કારણ કે સામાન્ય રીતે PCB કોપરનો ઉપયોગ GND નેટવર્ક માટે કોપર નાખવા માટે થાય છે. પીસીબી શેલ ઘટકો સાથે ક્વિંકનક્સ છિદ્રો સ્થાપિત થયા પછી, હકીકતમાં, જીએનડી પૃથ્વી સાથે જોડાયેલ છે. પ્રસંગોપાત, PCB શેલ એક રક્ષણાત્મક ભૂમિકા ભજવે છે. અલબત્ત, કેટલાકને માઉન્ટિંગ હોલને GND નેટવર્ક સાથે કનેક્ટ કરવાની જરૂર નથી.

3. મેટલ સ્ક્રુ હોલ સ્ક્વિઝ્ડ થઈ શકે છે, પરિણામે ગ્રાઉન્ડિંગ અને અનગ્રાઉન્ડિંગની શૂન્ય સીમાની સ્થિતિમાં પરિણમે છે, જેના કારણે સિસ્ટમ વિચિત્ર રીતે અસામાન્ય છે. પ્લમ બ્લોસમ હોલ, ભલે ગમે તેટલો તણાવ બદલાય, હંમેશા સ્ક્રૂને ગ્રાઉન્ડેડ રાખી શકે છે.

2. ક્રોસ ફૂલ પેડ.

ક્રોસ ફ્લાવર પેડ્સને થર્મલ પેડ્સ, હોટ એર પેડ્સ, વગેરે પણ કહેવામાં આવે છે. તેનું કાર્ય સોલ્ડરિંગ દરમિયાન પેડની ગરમીના વિસર્જનને ઘટાડવાનું છે, જેથી અતિશય ગરમીના વિસર્જનને કારણે વર્ચ્યુઅલ સોલ્ડરિંગ અથવા PCB પીલિંગને અટકાવી શકાય.

1 જ્યારે તમારું પેડ જમીન પર હોય. ક્રોસ પેટર્ન ગ્રાઉન્ડ વાયરના વિસ્તારને ઘટાડી શકે છે, ગરમીના વિસર્જનની ગતિને ધીમી કરી શકે છે અને વેલ્ડીંગને સરળ બનાવી શકે છે.

2 જ્યારે તમારા PCBને મશીન પ્લેસમેન્ટ અને રિફ્લો સોલ્ડરિંગ મશીનની જરૂર હોય, ત્યારે ક્રોસ-પેટર્ન પેડ PCBને છાલવાથી અટકાવી શકે છે (કારણ કે સોલ્ડર પેસ્ટને ઓગળવા માટે વધુ ગરમીની જરૂર પડે છે)

3. ટિયરડ્રોપ પેડ

ટિયરડ્રોપ્સ એ પેડ અને વાયર અથવા વાયર અને વાયા વચ્ચે વધુ પડતા ટપકતા જોડાણો છે. ટિયરડ્રોપનો હેતુ વાયર અને પેડ અથવા વાયર વચ્ચેના સંપર્ક બિંદુને ટાળવાનો છે અને જ્યારે સર્કિટ બોર્ડને વિશાળ બાહ્ય બળ દ્વારા અથડાય છે. ડિસ્કનેક્ટ કરો, વધુમાં, સેટ ટિયરડ્રોપ્સ પણ પીસીબી સર્કિટ બોર્ડને વધુ સુંદર બનાવી શકે છે.

ટિયરડ્રોપનું કાર્ય સિગ્નલ લાઇનની પહોળાઈમાં અચાનક ઘટાડો થવાનું અને પ્રતિબિંબ પેદા કરવાનું ટાળવાનું છે, જે ટ્રેસ અને ઘટક પેડ વચ્ચેના જોડાણને એક સરળ સંક્રમણ બનાવી શકે છે, અને પેડ અને ટ્રેસ વચ્ચેના જોડાણની સમસ્યાને હલ કરી શકે છે. સરળતાથી તૂટી જાય છે.

1. સોલ્ડરિંગ કરતી વખતે, તે પેડને સુરક્ષિત કરી શકે છે અને બહુવિધ સોલ્ડરિંગને કારણે પેડ પરથી પડવાનું ટાળી શકે છે.

2. કનેક્શનની વિશ્વસનીયતાને મજબૂત બનાવો (ઉત્પાદન અસમાન કોતરણી, વિચલન દ્વારા થતી તિરાડો વગેરેને ટાળી શકે છે.)

3. સરળ અવબાધ, અવબાધના તીવ્ર કૂદકાને ઘટાડે છે

સર્કિટ બોર્ડની ડિઝાઇનમાં, પેડને મજબૂત બનાવવા અને બોર્ડના યાંત્રિક ઉત્પાદન દરમિયાન પેડ અને વાયરને ડિસ્કનેક્ટ થતા અટકાવવા માટે, કોપર ફિલ્મનો ઉપયોગ ઘણીવાર પેડ અને વાયર વચ્ચેના સંક્રમણ વિસ્તારને ગોઠવવા માટે થાય છે. , જેનો આકાર આંસુના ટીપા જેવો હોય છે, તેથી તેને ઘણીવાર ટીઅર્ડોપ્સ (અશ્રુના ટીપાં) કહેવામાં આવે છે.

4. ડિસ્ચાર્જ ગિયર

શું તમે અન્ય લોકોના સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયને સામાન્ય મોડ ઇન્ડક્ટન્સ હેઠળ ઇરાદાપૂર્વક આરક્ષિત સોટૂથ બેર કોપર ફોઇલ જોયા છે? ચોક્કસ અસર શું છે?

તેને ડિસ્ચાર્જ ટુથ, ડિસ્ચાર્જ ગેપ અથવા સ્પાર્ક ગેપ કહેવામાં આવે છે.

સ્પાર્ક ગેપ એ ત્રિકોણની જોડી છે જેમાં તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ એકબીજા તરફ નિર્દેશ કરે છે. આંગળીઓ વચ્ચે મહત્તમ અંતર 10mil અને લઘુત્તમ 6mil છે. એક ડેલ્ટા ગ્રાઉન્ડ છે, અને બીજો સિગ્નલ લાઇન સાથે જોડાયેલ છે. આ ત્રિકોણ એક ઘટક નથી, પરંતુ PCB રૂટીંગ પ્રક્રિયામાં કોપર ફોઇલ સ્તરોનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. આ ત્રિકોણને PCB (કમ્પોનન્ટસાઇડ) ના ટોચના સ્તર પર સેટ કરવાની જરૂર છે અને સોલ્ડર માસ્ક દ્વારા આવરી શકાતી નથી.

સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય સર્જ ટેસ્ટ અથવા ESD ટેસ્ટમાં, સામાન્ય મોડ ઇન્ડક્ટરના બંને છેડે ઉચ્ચ વોલ્ટેજ જનરેટ થશે અને આર્સિંગ થશે. જો તે આસપાસના ઉપકરણોની નજીક હોય, તો આસપાસના ઉપકરણોને નુકસાન થઈ શકે છે. તેથી, ડિસ્ચાર્જ ટ્યુબ અથવા વેરિસ્ટરને તેના વોલ્ટેજને મર્યાદિત કરવા માટે સમાંતર રીતે જોડી શકાય છે, ત્યાં આર્ક ઓલવવાની ભૂમિકા ભજવે છે.

લાઈટનિંગ પ્રોટેક્શન ડિવાઈસ મૂકવાની અસર ખૂબ સારી છે, પરંતુ તેની કિંમત પ્રમાણમાં વધારે છે. બીજી રીત PCB ડિઝાઇન દરમિયાન કોમન-મોડ ઇન્ડક્ટરના બંને છેડે ડિસ્ચાર્જ દાંત ઉમેરવાનો છે, જેથી ઇન્ડક્ટર બે ડિસ્ચાર્જ ટીપ્સ દ્વારા ડિસ્ચાર્જ થાય, અન્ય માર્ગો દ્વારા ડિસ્ચાર્જ ટાળી શકાય, જેથી આસપાસના અને પછીના તબક્કાના ઉપકરણોનો પ્રભાવ ઓછો થાય.

ડિસ્ચાર્જ ગેપને વધારાના ખર્ચની જરૂર નથી. પીસીબી બોર્ડ દોરતી વખતે તે દોરી શકાય છે, પરંતુ એ નોંધવું અગત્યનું છે કે આ પ્રકારનું ડિસ્ચાર્જ ગેપ એ એર-ટાઈપ ડિસ્ચાર્જ ગેપ છે, જેનો ઉપયોગ ફક્ત એવા વાતાવરણમાં થઈ શકે છે જ્યાં ESD ક્યારેક જનરેટ થાય છે. જો તેનો ઉપયોગ એવા પ્રસંગોમાં કરવામાં આવે કે જ્યાં ESD વારંવાર થાય છે, તો વારંવાર ડિસ્ચાર્જ થવાને કારણે ડિસ્ચાર્જ ગેપ વચ્ચેના બે ત્રિકોણાકાર બિંદુઓ પર કાર્બન ડિપોઝિટ પેદા થશે, જે આખરે ડિસ્ચાર્જ ગેપમાં શોર્ટ સર્કિટનું કારણ બનશે અને સિગ્નલના કાયમી શોર્ટ-સર્કિટનું કારણ બનશે. જમીન પર રેખા. સિસ્ટમ નિષ્ફળતામાં પરિણમે છે.