સામાન્ય PCB ડિઝાઇન કરંટ 10 A અથવા તો 5 A થી વધુ નથી. ખાસ કરીને ઘરગથ્થુ અને કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં, સામાન્ય રીતે PCB પર સતત કાર્યરત કરંટ 2 A થી વધુ નથી હોતો.

પદ્ધતિ 1: PCB પર લેઆઉટ

PCB ની ઓવર-કરન્ટ ક્ષમતાને આકૃતિ કરવા માટે, આપણે પહેલા PCB સ્ટ્રક્ચરથી શરૂઆત કરીએ છીએ. ઉદાહરણ તરીકે ડબલ-લેયર પીસીબી લો. આ પ્રકારના સર્કિટ બોર્ડમાં સામાન્ય રીતે ત્રણ-સ્તરનું માળખું હોય છે: તાંબાની ચામડી, પ્લેટ અને તાંબાની ચામડી. તાંબાની ચામડી એ માર્ગ છે જેના દ્વારા પીસીબીમાં પ્રવાહ અને સિગ્નલ પસાર થાય છે. મિડલ સ્કૂલ ફિઝિક્સના જ્ઞાન અનુસાર, આપણે જાણી શકીએ છીએ કે પદાર્થનો પ્રતિકાર સામગ્રી, ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર અને લંબાઈ સાથે સંબંધિત છે. આપણું વર્તમાન તાંબાની ચામડી પર ચાલતું હોવાથી, પ્રતિકારકતા નિશ્ચિત છે. ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારને કોપર ત્વચાની જાડાઈ તરીકે ગણી શકાય, જે PCB પ્રોસેસિંગ વિકલ્પોમાં કોપરની જાડાઈ છે. સામાન્ય રીતે તાંબાની જાડાઈ OZ માં દર્શાવવામાં આવે છે, 1 OZ ની તાંબાની જાડાઈ 35 um છે, 2 OZ 70 um છે, વગેરે. પછી તે સહેલાઈથી નિષ્કર્ષ પર આવી શકે છે કે જ્યારે પીસીબી પર મોટો પ્રવાહ પસાર કરવાનો હોય, ત્યારે વાયરિંગ ટૂંકું અને જાડું હોવું જોઈએ અને પીસીબીની તાંબાની જાડાઈ જેટલી જાડી હોય તેટલું સારું.

વાસ્તવિક એન્જિનિયરિંગમાં, વાયરિંગની લંબાઈ માટે કોઈ કડક ધોરણ નથી. સામાન્ય રીતે એન્જિનિયરિંગમાં વપરાય છે: તાંબાની જાડાઈ / તાપમાનમાં વધારો / વાયરનો વ્યાસ, આ ત્રણ સૂચકાંકો PCB બોર્ડની વર્તમાન વહન ક્ષમતાને માપવા માટે.

પીસીબી વાયરિંગનો અનુભવ છે: તાંબાની જાડાઈ વધારવી, વાયરનો વ્યાસ પહોળો કરવો અને પીસીબીના હીટ ડિસીપેશનમાં સુધારો કરીને પીસીબીની વર્તમાન-વહન ક્ષમતા વધારી શકે છે.

તેથી જો મારે 100 A નો કરંટ ચલાવવો હોય, તો હું 4 OZ ની તાંબાની જાડાઈ પસંદ કરી શકું છું, ટ્રેસની પહોળાઈ 15 mm પર સેટ કરી શકું છું, ડબલ-સાઇડ ટ્રેસ કરી શકું છું, અને PCB ના તાપમાનમાં વધારો ઘટાડવા અને સુધારવા માટે હીટ સિંક ઉમેરી શકું છું. સ્થિરતા

02

પદ્ધતિ બે: ટર્મિનલ

PCB પર વાયરિંગ ઉપરાંત, વાયરિંગ પોસ્ટ્સનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.

PCB અથવા પ્રોડક્ટ શેલ પર 100 A સામે ટકી શકે તેવા કેટલાક ટર્મિનલ્સને ઠીક કરો, જેમ કે સરફેસ માઉન્ટ નટ્સ, PCB ટર્મિનલ્સ, કોપર કૉલમ, વગેરે. પછી ટર્મિનલ્સ સાથે 100 A ટકી શકે તેવા વાયરને કનેક્ટ કરવા માટે કોપર લગ્સ જેવા ટર્મિનલ્સનો ઉપયોગ કરો. આ રીતે, મોટા પ્રવાહો વાયરમાંથી પસાર થઈ શકે છે.

03

પદ્ધતિ ત્રણ: કસ્ટમ કોપર બસબાર

કોપર બાર પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. મોટા પ્રવાહો વહન કરવા માટે તાંબાની પટ્ટીઓનો ઉપયોગ કરવો તે ઉદ્યોગમાં સામાન્ય પ્રથા છે. ઉદાહરણ તરીકે, ટ્રાન્સફોર્મર્સ, સર્વર કેબિનેટ અને અન્ય એપ્લીકેશન્સ મોટા પ્રવાહો વહન કરવા માટે કોપર બારનો ઉપયોગ કરે છે.

04

પદ્ધતિ 4: વિશેષ પ્રક્રિયા

આ ઉપરાંત, કેટલીક વધુ વિશિષ્ટ PCB પ્રક્રિયાઓ છે, અને તમે ચીનમાં ઉત્પાદક શોધી શકશો નહીં. Infineon 3-સ્તર કોપર લેયર ડિઝાઇન સાથે એક પ્રકારનું PCB ધરાવે છે. ઉપર અને નીચેના સ્તરો સિગ્નલ વાયરિંગ સ્તરો છે, અને મધ્ય સ્તર 1.5 મીમીની જાડાઈ સાથેનું તાંબાનું સ્તર છે, જેનો ઉપયોગ પાવર ગોઠવવા માટે ખાસ કરવામાં આવે છે. આ પ્રકારનું PCB કદમાં સરળતાથી નાનું હોઈ શકે છે. 100 A ઉપર પ્રવાહ.