PCB ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, બીજી મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે, તે છે, ટૂલિંગ સ્ટ્રીપ. અનુગામી SMT પેચ પ્રોસેસિંગ માટે પ્રોસેસ એજનું રિઝર્વેશન ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.
ટૂલિંગ સ્ટ્રીપ એ પીસીબી બોર્ડની બંને બાજુઓ અથવા ચાર બાજુઓ પર ઉમેરવામાં આવેલ ભાગ છે, મુખ્યત્વે બોર્ડને વેલ્ડ કરવા માટે એસએમટી પ્લગ-ઇનને મદદ કરવા માટે, એટલે કે, એસએમટી એસએમટી મશીન ટ્રેકને પીસીબી બોર્ડને ક્લેમ્પ કરવાની સુવિધા આપવા અને તેમાંથી પસાર થવા માટે. SMT SMT મશીન. જો ટ્રેક ધારની ખૂબ નજીકના ઘટકો SMT SMT મશીન નોઝલમાંના ઘટકોને શોષી લે છે અને તેમને PCB બોર્ડ સાથે જોડે છે, તો અથડામણની ઘટના બની શકે છે. પરિણામે, ઉત્પાદન પૂર્ણ કરી શકાતું નથી, તેથી 2-5 મીમીની સામાન્ય પહોળાઈ સાથે, ચોક્કસ ટૂલિંગ સ્ટ્રીપ આરક્ષિત હોવી આવશ્યક છે. સમાન ઘટનાને રોકવા માટે વેવ સોલ્ડરિંગ પછી, આ પદ્ધતિ કેટલાક પ્લગ-ઇન ઘટકો માટે પણ યોગ્ય છે.
ટૂલિંગ સ્ટ્રીપ PCB બોર્ડનો ભાગ નથી અને PCBA મેન્યુફેક્ચરિંગ પૂર્ણ થયા પછી તેને દૂર કરી શકાય છે.

ની રીતટૂલિંગ સ્ટ્રીપનું ઉત્પાદન કરો:
1, V-CUT: ટૂલિંગ સ્ટ્રીપ અને બોર્ડ વચ્ચેનું પ્રોસેસ કનેક્શન, PCB બોર્ડની બંને બાજુએ સહેજ કાપેલું છે, પણ કાપ્યું નથી!
2, કનેક્ટિંગ બાર: PCB બોર્ડને કનેક્ટ કરવા માટે ઘણા બારનો ઉપયોગ કરો, મધ્યમાં કેટલાક સ્ટેમ્પ છિદ્રો બનાવો, જેથી હાથ તૂટી શકે અથવા મશીનથી ધોઈ શકાય.

બધા પીસીબી બોર્ડને ટૂલિંગ સ્ટ્રીપ ઉમેરવાની જરૂર નથી, જો પીસીબી બોર્ડની જગ્યા મોટી હોય, તો પીસીબીની બંને બાજુએ 5 મીમીની અંદર કોઈ પેચ ઘટકો ન છોડો, આ કિસ્સામાં, ટૂલિંગ સ્ટ્રીપ ઉમેરવાની જરૂર નથી, ત્યાં પણ એક કેસ છે. પેચ વગરના ઘટકોની એક બાજુ 5mm ની અંદર pcb બોર્ડ, જ્યાં સુધી બીજી બાજુ ટૂલિંગ સ્ટ્રીપ ઉમેરો. આના પર PCB એન્જિનિયરના ધ્યાનની જરૂર છે.

ટૂલિંગ સ્ટ્રીપ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા બોર્ડ પીસીબીના એકંદર ખર્ચમાં વધારો કરશે, તેથી PCB પ્રોસેસ એજને ડિઝાઇન કરતી વખતે અર્થતંત્ર અને ઉત્પાદનક્ષમતાને સંતુલિત કરવું જરૂરી છે.
 
કેટલાક વિશિષ્ટ આકારના PCB બોર્ડ માટે, 2 અથવા 4 ટૂલિંગ સ્ટ્રીપવાળા PCB બોર્ડને ચતુરાઈથી એસેમ્બલ કરીને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવી શકાય છે.
 
એસએમટી પ્રોસેસિંગમાં, પીસિંગ મોડની ડિઝાઇન માટે એસએમટી પીસિંગ મશીનની ટ્રેક પહોળાઈનો સંપૂર્ણ હિસાબ લેવો જરૂરી છે. 350mm કરતાં વધુ પહોળાઈવાળા પીસિંગ બોર્ડ માટે, SMT સપ્લાયરના પ્રોસેસ એન્જિનિયર સાથે વાતચીત કરવી જરૂરી છે.