ફિલ્મના આંતરિક સ્તરને પૂર્ણ કર્યા પછી, આ સમયે, લાઇનનું આંતરિક સ્તર સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ થાય છે, અને પછી AOI ઓપ્ટિકલ શોધ, તે નક્કી કરવા માટે કે ત્યાં કોઈ સમસ્યા નથી, તમે લેમિનેશન પ્રક્રિયા હાથ ધરી શકો છો.

લેમિનેશન:

માત્ર બોર્ડ બનાવ્યું છે, અમે તેને આંતરિક કોર બોર્ડ કહીએ છીએ, જો તે બોર્ડના 4 સ્તરો હોય, તો ત્યાં 1 આંતરિક કોર બોર્ડ હશે, જો તે બોર્ડના 6 સ્તરો છે, તો ત્યાં 2 આંતરિક કોર બોર્ડ હશે.

આ પ્રક્રિયાનો મુખ્ય હેતુ આંતરિક કોર પ્લેટ અને બાહ્ય સ્તરને એકસાથે બંધાયેલ બનાવવા માટે એક સંપૂર્ણ રચના કરવાનો છે. બંધન સામગ્રી માટે જવાબદાર, જેને પીપી કહેવાય છે, ચાઈનીઝ જેને સેમી-ક્યોરિંગ શીટ કહેવાય છે, મુખ્ય રચના રેઝિન અને ગ્લાસ ફાઈબર છે, તે આંતરિક કોર બોર્ડ અને બાહ્ય કોપર ફોઈલ ઇન્સ્યુલેશન હેતુ પણ ભજવશે.

મલ્ટી-લેયર બોર્ડની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, Jialichuang ના PP સપ્લાયર હજુ પણ દક્ષિણ એશિયા ઈલેક્ટ્રોનિક્સ છે.

સામાન્ય રીતે, લેમિનેશન પ્રક્રિયાને ક્રમમાં ચાર તબક્કામાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: બ્રાઉનિંગ, પ્રી-સ્ટેકિંગ, પ્લેટેન અને પ્રેસિંગ. આગળ, ચાલો દરેક પ્રક્રિયાની વિગતો અલગથી જોઈએ. ફિલ્મ દૂર કર્યા પછી આંતરિક કોર પ્લેટ પહેલા બ્રાઉન થાય છે. બ્રાઉન સર્કિટ બોર્ડ સર્કિટ બોર્ડની સપાટી પર બ્રાઉન ફિલ્મનું એક સ્તર ઉમેરશે, જે બ્રાઉન મેટલાઈઝ્ડ પદાર્થ છે અને તેની સપાટી અસમાન છે, જેથી તેને PP સાથે બોન્ડ કરવાનું સરળ બને.

સિદ્ધાંત સાયકલના ટાયરની મરામત કરતી વખતે સમાન છે, ગુંદરના સંલગ્નતાને સુધારવા માટે તૂટેલી જગ્યા ફાઇલ સાથે ફાઇલ કરવી જોઈએ.

બ્રાઉનિંગ પ્રક્રિયા પણ એક રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા પ્રક્રિયા છે, જે અથાણાં, આલ્કલી ધોવા, મલ્ટી-ચેનલ ધોવા, સૂકવણી, ઠંડક અને અન્ય પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થશે.

પ્રીલેપ

ધૂળ-મુક્ત વર્કશોપમાં હાથ ધરવામાં આવતી પ્રી-સ્ટેકીંગ પ્રક્રિયા, કોર પ્લેટ અને પીપીને એકસાથે સ્ટેક કરશે. કોર પ્લેટની દરેક બાજુએ પીપી મૂકવામાં આવે છે. PP ની લંબાઈ અને પહોળાઈ કોર પ્લેટ કરતા 2mm મોટી હશે જેથી દબાવીને હોલો કિનારીઓ અટકાવી શકાય.

તરાપો:

પંક્તિની પ્લેટનો મુખ્ય ઉદ્દેશ્ય અનુગામી બાહ્ય રેખા માટે તૈયાર કરવા માટે પીપી સ્તરની ઉપર કોપર ફોઇલનો એક સ્તર ઉમેરવાનો છે. વધુમાં, સ્ટીલ પ્લેટ અને ક્રાફ્ટ પેપરને બાહ્યતમ સ્તર.લેમિનેશનમાં ઉમેરવામાં આવશે

પ્રથમ થોડા પગલાં અંતિમ લેમિનેશન માટે તૈયાર કરવા માટે છે.

લેમિનેટ કરતા પહેલા, વેરિંગને રોકવા માટે, લગભગ 12 મીમી જાડા, સ્ટીલની કવર પ્લેટ હશે.

લેમિનેટિંગમાં હોટ પ્રેસ અને કોલ્ડ પ્રેસમાં અનુક્રમે હોટ પ્રેસિંગ અને કોલ્ડ પ્રેસિંગની બે પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. શૂન્યાવકાશ, તાપમાન, દબાણ, સમય સહિતના પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવા માટે આ એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ કડી છે, આ પરિબળો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સર્કિટ બોર્ડ બનાવવા માટે એકબીજા સાથે સહકાર આપે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, ચોક્કસ સમયગાળામાં, કેટલું તાપમાન, કેટલું દબાણ અને સમયની લંબાઈ જરૂરી છે, તે ચોક્કસ રીતે ગોઠવવું જોઈએ.

આ પ્રક્રિયાના અંત પછી, પીપી અને આંતરિક કોર પ્લેટ અને બાહ્ય કોપર ફોઇલ એકબીજા સાથે નજીકથી જોડાયેલા હશે.

પ્રેસમાંથી બહાર આવ્યા પછી, આપોઆપ વિખેરી નાખવામાં આવે છે, સ્ટીલ પ્લેટ દૂર કરવામાં આવે છે, અને તેને ગ્રાઇન્ડીંગ કર્યા પછી ફરીથી પ્લાટૂન રૂમમાં મોકલવામાં આવે છે. આકૃતિ 11 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, મશીન સ્ટીલ પ્લેટને દૂર કરી રહ્યું છે.