સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, એકદમ પીસીબી છિદ્રો અથવા ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો દ્વારા કોઈપણ વિના પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડનો સંદર્ભ આપે છે. તેઓને ઘણીવાર એકદમ પીસીબી તરીકે ઓળખવામાં આવે છે અને કેટલીકવાર પીસીબી પણ કહેવામાં આવે છે. ખાલી પીસીબી બોર્ડમાં ફક્ત મૂળભૂત ચેનલો, દાખલાઓ, મેટલ કોટિંગ અને પીસીબી સબસ્ટ્રેટ છે.

એકદમ પીસીબી બોર્ડનો ઉપયોગ શું છે?
બેર પીસીબી એ પરંપરાગત સર્કિટ બોર્ડનો હાડપિંજર છે. તે યોગ્ય માર્ગો દ્વારા વર્તમાન અને વર્તમાનને માર્ગદર્શન આપે છે અને મોટાભાગના કમ્પ્યુટિંગ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોમાં વપરાય છે.

ખાલી પીસીબીની સરળતા એન્જિનિયર્સ અને ડિઝાઇનર્સને જરૂરિયાત મુજબ ઘટકો ઉમેરવા માટે પૂરતી સ્વતંત્રતા પ્રદાન કરે છે. આ ખાલી બોર્ડ સુગમતા પ્રદાન કરે છે અને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનને સક્ષમ કરે છે.

આ પીસીબી બોર્ડને અન્ય વાયરિંગ પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ ડિઝાઇન કાર્યની જરૂર હોય છે, પરંતુ તે ઘણીવાર એસેમ્બલી અને મેન્યુફેક્ચરિંગ પછી સ્વચાલિત થઈ શકે છે. આ પીસીબી બોર્ડને સસ્તી અને સૌથી અસરકારક પસંદગી બનાવે છે.

ઘટકો ઉમેર્યા પછી જ બેર બોર્ડ ફક્ત ઉપયોગી છે. એકદમ પીસીબીનું અંતિમ લક્ષ્ય સંપૂર્ણ સર્કિટ બોર્ડ બનવાનું છે. જો યોગ્ય ઘટકો સાથે મેળ ખાતી હોય, તો તેના બહુવિધ ઉપયોગો હશે.

જો કે, આ ફક્ત એકદમ પીસીબી બોર્ડનો ઉપયોગ નથી. સર્કિટ બોર્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયામાં એકદમ બોર્ડ પરીક્ષણ કરવા માટે ખાલી પીસીબી એ શ્રેષ્ઠ મંચ છે. ભવિષ્યમાં આવી શકે તેવી ઘણી સમસ્યાઓ અટકાવવી જરૂરી છે.
એકદમ બોર્ડ પરીક્ષણ કેમ કરે છે?
એકદમ બોર્ડના પરીક્ષણ માટે ઘણા કારણો છે. સર્કિટ બોર્ડ ફ્રેમ તરીકે, ઇન્સ્ટોલેશન પછી પીસીબી બોર્ડ નિષ્ફળતા ઘણી સમસ્યાઓનું કારણ બનશે.

સામાન્ય હોવા છતાં, ઘટકો ઉમેરતા પહેલા એકદમ પીસીબીમાં ખામી હોઈ શકે છે. વધુ સામાન્ય સમસ્યાઓ વધારે પડતી, અન્ડર-એચિંગ અને છિદ્રો છે. નાના ખામી પણ ઉત્પાદન નિષ્ફળતાઓનું કારણ બની શકે છે.

ઘટક ઘનતામાં વધારો થવાને કારણે, મલ્ટિલેયર પીસીબી બોર્ડની માંગ વધતી જ રહી છે, જે એકદમ બોર્ડ પરીક્ષણને વધુ મહત્વપૂર્ણ બનાવે છે. મલ્ટિલેયર પીસીબીને એસેમ્બલ કર્યા પછી, એકવાર નિષ્ફળતા થાય છે, તેને સુધારવું લગભગ અશક્ય છે.

જો એકદમ પીસીબી સર્કિટ બોર્ડનો હાડપિંજર છે, તો ઘટકો અંગો અને સ્નાયુઓ છે. ઘટકો ખૂબ ખર્ચાળ અને ઘણીવાર નિર્ણાયક હોઈ શકે છે, તેથી લાંબા ગાળે, મજબૂત ફ્રેમ રાખવાથી ઉચ્ચ-અંતવાળા ઘટકોનો બગાડ અટકી શકે છે.

એકદમ બોર્ડ પરીક્ષણ
કેવી રીતે જાણવું કે પીસીબીને નુકસાન થયું છે?
આને બે જુદી જુદી રીતે પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે: વિદ્યુત અને પ્રતિકાર.
બેર બોર્ડ પરીક્ષણ પણ વિદ્યુત જોડાણની અલગતા અને સાતત્યને ધ્યાનમાં લે છે. આઇસોલેશન પરીક્ષણ બે અલગ જોડાણો વચ્ચેના જોડાણને માપે છે, જ્યારે સતત પરીક્ષણ તપાસ કરે છે કે ત્યાં કોઈ ખુલ્લા પોઇન્ટ નથી કે જે વર્તમાનમાં દખલ કરી શકે.
ઇલેક્ટ્રિકલ પરીક્ષણ સામાન્ય હોવા છતાં, પ્રતિકાર પરીક્ષણ અસામાન્ય નથી. કેટલીક કંપનીઓ એક જ પરીક્ષણનો ઉપયોગ કરવાને બદલે, બંનેના સંયોજનનો ઉપયોગ કરશે.
પ્રતિકાર પરીક્ષણ પ્રવાહ પ્રતિકારને માપવા માટે કંડક્ટર દ્વારા વર્તમાન મોકલે છે. લાંબા અથવા પાતળા જોડાણો ટૂંકા અથવા ગા er કનેક્શન્સ કરતા વધારે પ્રતિકાર પેદા કરશે.
બેચ કસોટી
ચોક્કસ પ્રોજેક્ટ સ્કેલવાળા ઉત્પાદનો માટે, મુદ્રિત સર્કિટ બોર્ડ ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે પરીક્ષણ માટે ફિક્સ ફિક્સરનો ઉપયોગ કરશે, જેને "પરીક્ષણ રેક્સ" કહેવામાં આવે છે. આ પરીક્ષણ પીસીબી પરના દરેક કનેક્શન સપાટીને ચકાસવા માટે વસંત-ભરેલા પિનનો ઉપયોગ કરે છે.
નિશ્ચિત ફિક્સ્ચર પરીક્ષણ ખૂબ કાર્યક્ષમ છે અને ફક્ત થોડીક સેકંડમાં પૂર્ણ કરી શકાય છે. મુખ્ય ગેરલાભ એ cost ંચી કિંમત અને સુગમતાનો અભાવ છે. વિવિધ પીસીબી ડિઝાઇનમાં વિવિધ ફિક્સર અને પિન (મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે યોગ્ય) ની જરૂર પડે છે.
મૂળ પરીક્ષણ
ફ્લાઇંગ પ્રોબ ટેસ્ટ સામાન્ય રીતે વપરાય છે. સળિયાવાળા બે રોબોટિક હથિયારો બોર્ડ કનેક્શનને ચકાસવા માટે સ software ફ્ટવેર પ્રોગ્રામનો ઉપયોગ કરે છે.
નિશ્ચિત ફિક્સ્ચર પરીક્ષણની તુલનામાં, તે વધુ સમય લે છે, પરંતુ તે સસ્તું અને લવચીક છે. વિવિધ ડિઝાઇનનું પરીક્ષણ કરવું એ નવી ફાઇલ અપલોડ કરવા જેટલું સરળ છે.

એકદમ બોર્ડ પરીક્ષણનો લાભ
બેર બોર્ડ પરીક્ષણમાં મોટા ગેરફાયદા વિના ઘણા ફાયદા છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં આ પગલું ઘણી સમસ્યાઓ ટાળી શકે છે. પ્રારંભિક મૂડી રોકાણની થોડી માત્રાએ ઘણા જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ બચાવી શકે છે.

બેર બોર્ડ પરીક્ષણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વહેલી તકે સમસ્યાઓ શોધવામાં મદદ કરે છે. સમસ્યાને વહેલી તકે શોધવાનો અર્થ એ છે કે સમસ્યાનું મૂળ કારણ શોધવું અને તેના મૂળમાં સમસ્યા હલ કરવામાં સક્ષમ થવું.

જો પછીની પ્રક્રિયામાં સમસ્યા મળી આવે, તો મૂળની સમસ્યા શોધવી મુશ્કેલ બનશે. એકવાર પીસીબી બોર્ડ ઘટકો દ્વારા આવરી લેવામાં આવે છે, તે નક્કી કરવું અશક્ય છે કે સમસ્યાને કારણે શું થયું. પ્રારંભિક પરીક્ષણ મૂળ કારણને મુશ્કેલીનિવારણ કરવામાં મદદ કરે છે.

પરીક્ષણ પણ સમગ્ર પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે. જો પ્રોટોટાઇપ વિકાસના તબક્કા દરમિયાન સમસ્યાઓ શોધી કા and વામાં આવે છે અને તેનું નિરાકરણ કરવામાં આવે છે, તો અનુગામી ઉત્પાદન તબક્કાઓ અવરોધ વિના આગળ વધી શકે છે.

બેર બોર્ડ પરીક્ષણ દ્વારા પ્રોજેક્ટનો સમય બચાવો

એકદમ બોર્ડ શું છે તે જાણ્યા પછી, અને બેર બોર્ડ પરીક્ષણના મહત્વને સમજ્યા પછી. તમે જોશો કે પ્રોજેક્ટની પ્રારંભિક પ્રક્રિયા પરીક્ષણને કારણે ખૂબ ધીમી થઈ જાય છે, તેમ છતાં, પ્રોજેક્ટ માટે બેર બોર્ડ પરીક્ષણ દ્વારા સાચવવામાં આવેલ સમય તેના વપરાશના સમય કરતા વધુ છે. પીસીબીમાં ભૂલો છે કે કેમ તે જાણીને અનુગામી મુશ્કેલીનિવારણને સરળ બનાવી શકે છે.

પ્રારંભિક તબક્કો એકદમ બોર્ડ પરીક્ષણ માટે સૌથી વધુ અસરકારક સમયગાળો છે. જો એસેમ્બલ સર્કિટ બોર્ડ નિષ્ફળ જાય છે અને તમે તેને સ્થળ પર સુધારવા માંગતા હો, તો નુકસાનની કિંમત સેંકડો ગણી વધારે હોઈ શકે છે.

એકવાર સબસ્ટ્રેટને સમસ્યા થઈ જાય, પછી તેની ક્રેકીંગની સંભાવના ઝડપથી વધશે. જો મોંઘા ઘટકો પીસીબીને સોલ્ડર કરવામાં આવ્યા છે, તો નુકસાન વધુ વધારવામાં આવશે. તેથી, સર્કિટ બોર્ડ એસેમ્બલ થયા પછી દોષ શોધવો સૌથી ખરાબ છે. આ સમયગાળા દરમિયાન શોધાયેલી સમસ્યાઓ સામાન્ય રીતે સમગ્ર ઉત્પાદનને સ્ક્રેપિંગ તરફ દોરી જાય છે.

પરીક્ષણ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવતી કાર્યક્ષમતામાં સુધારણા અને ચોકસાઈ સાથે, ઉત્પાદનના પ્રારંભિક તબક્કામાં એકદમ બોર્ડ પરીક્ષણ કરવું યોગ્ય છે. છેવટે, જો અંતિમ સર્કિટ બોર્ડ નિષ્ફળ જાય, તો હજારો ઘટકોનો વ્યય થઈ શકે છે.