સામાન્ય રીતે કહીએ તો, પીસીબીના લાક્ષણિક અવબાધને અસર કરતા પરિબળો આ છે: ડાઇલેક્ટ્રિક જાડાઈ એચ, કોપર જાડાઈ ટી, ટ્રેસ પહોળાઈ ડબલ્યુ, ટ્રેસ સ્પેસિંગ, સ્ટેક માટે પસંદ કરેલી સામગ્રીનો ડાઇલેક્ટ્રિક સતત ઇઆર, અને સોલ્ડર માસ્કની જાડાઈ.

સામાન્ય રીતે, ડાઇલેક્ટ્રિક જાડાઈ અને લાઇન અંતર જેટલું વધારે છે, તે અવરોધનું મૂલ્ય વધારે છે; ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિર, તાંબાની જાડાઈ, રેખાની પહોળાઈ અને સોલ્ડર માસ્કની જાડાઈ જેટલી વધારે છે, તે અવરોધ મૂલ્ય જેટલું નાનું છે.

પ્રથમ: મધ્યમ જાડાઈ, મધ્યમ જાડાઈમાં વધારો થતાં અવરોધમાં વધારો કરી શકે છે, અને મધ્યમ જાડાઈમાં ઘટાડો થતાં અવરોધને ઘટાડી શકે છે; વિવિધ પ્રિપ્રેગ્સમાં ગુંદરની વિવિધ સામગ્રી અને જાડાઈ હોય છે. દબાવ્યા પછીની જાડાઈ પ્રેસની ચપળતા અને પ્રેસિંગ પ્લેટની પ્રક્રિયાથી સંબંધિત છે; ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી કોઈપણ પ્રકારની પ્લેટ માટે, મીડિયા સ્તરની જાડાઈ પ્રાપ્ત કરવી જરૂરી છે જે ઉત્પન્ન થઈ શકે છે, જે ગણતરી માટે અનુકૂળ છે, અને એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇન, પ્લેટ કંટ્રોલ દબાવવા, ઇનકમિંગ સહિષ્ણુતા મીડિયાની જાડાઈ નિયંત્રણની ચાવી છે.

બીજું: લાઇન પહોળાઈ, લાઇનની પહોળાઈમાં વધારો અવરોધ ઘટાડી શકે છે, લાઇનની પહોળાઈ ઘટાડવાથી અવરોધ વધી શકે છે. અવરોધ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરવા માટે લાઇનની પહોળાઈનું નિયંત્રણ +/- 10% ની સહનશીલતામાં હોવું જરૂરી છે. સિગ્નલ લાઇનનું અંતર સમગ્ર પરીક્ષણ વેવફોર્મને અસર કરે છે. તેની સિંગલ-પોઇન્ટ અવબાધ high ંચી છે, જે આખા વેવફોર્મને અસમાન બનાવે છે, અને અવરોધ રેખાને લીટી બનાવવાની મંજૂરી નથી, અંતર 10%કરતા વધુ ન હોઈ શકે. લાઇન પહોળાઈ મુખ્યત્વે એચિંગ નિયંત્રણ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. લાઇનની પહોળાઈને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, એચિંગ સાઇડ ઇચિંગ રકમ, લાઇટ ડ્રોઇંગ એરર અને પેટર્ન ટ્રાન્સફર ભૂલ અનુસાર, પ્રક્રિયા ફિલ્મને લાઇનની પહોળાઈની જરૂરિયાતને પહોંચી વળવા પ્રક્રિયા માટે વળતર આપવામાં આવે છે.

ત્રીજું: તાંબાની જાડાઈ, રેખાની જાડાઈ ઘટાડવાથી અવરોધ વધી શકે છે, લાઇનની જાડાઈમાં વધારો અવરોધ ઘટાડી શકે છે; પેટર્ન પ્લેટિંગ દ્વારા અથવા બેઝ મટિરિયલ કોપર વરખની અનુરૂપ જાડાઈને પસંદ કરીને લાઇન જાડાઈને નિયંત્રિત કરી શકાય છે. કોપરની જાડાઈનું નિયંત્રણ એકસરખું હોવું જરૂરી છે. વાયર પરની અસમાન તાંબાની જાડાઈને રોકવા અને સીએસ અને એસએસ સપાટીઓ પર કોપરના અત્યંત અસમાન વિતરણને અસર કરવા માટે વર્તમાનને સંતુલિત કરવા માટે પાતળા વાયર અને અલગ વાયરના બોર્ડમાં શન્ટ બ્લોક ઉમેરવામાં આવે છે. બંને બાજુ સમાન તાંબાની જાડાઈના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે બોર્ડને પાર કરવું જરૂરી છે.

ચોથું: ડાઇલેક્ટ્રિક સતત, ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરતામાં વધારો અવરોધ ઘટાડી શકે છે, ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરતા ઘટાડવાથી અવરોધ વધી શકે છે, ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરતા મુખ્યત્વે સામગ્રી દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. વિવિધ પ્લેટોનો ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરતા અલગ છે, જે વપરાયેલી રેઝિન સામગ્રીથી સંબંધિત છે: એફઆર 4 પ્લેટનો ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરતા 9.9--4..5 છે, જે ઉપયોગની આવર્તનના વધારા સાથે ઘટાડો કરશે, અને પીટીએફઇ પ્લેટનો ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરતા 2.2 છે.

પાંચમો: સોલ્ડર માસ્કની જાડાઈ. સોલ્ડર માસ્ક છાપવાથી બાહ્ય સ્તરનો પ્રતિકાર ઓછો થશે. સામાન્ય સંજોગોમાં, એક જ સોલ્ડર માસ્ક છાપવાથી સિંગલ-એન્ડ ડ્રોપ 2 ઓહ્મ દ્વારા ઘટાડી શકાય છે, અને 8 ઓહ્મ દ્વારા ડિફરન્સલ ડ્રોપ બનાવી શકે છે. ડ્રોપ વેલ્યુ બે વાર છાપવાનું એક પાસ કરતા બમણું છે. જ્યારે ત્રણ કરતા વધુ વખત છાપવામાં આવે છે, ત્યારે અવરોધ મૂલ્ય બદલાશે નહીં.