તાજેતરના વર્ષોમાં, લગભગ એક વ્યક્તિ પાસે એક કરતાં વધુ ઈલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો છે, અને ઈલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગનો ઝડપથી વિકાસ થયો છે, જેણે PCB સર્કિટ બોર્ડ ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસને પણ પ્રોત્સાહન આપ્યું છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, લોકો પાસે ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો માટે ઉચ્ચ અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓ છે, જેના કારણે સર્કિટ બોર્ડની ગુણવત્તા માટે ઉચ્ચ અને ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ પણ બની છે. પીસીબી સર્કિટ બોર્ડની ગુણવત્તાને કેવી રીતે અલગ કરવી તે ચિંતાનો વિષય બની ગયો છે.

પ્રથમ પદ્ધતિ દ્રશ્ય નિરીક્ષણ છે, જે મુખ્યત્વે સર્કિટ બોર્ડના દેખાવને ચકાસવા માટે છે. દેખાવ ચકાસવા માટેની સૌથી મૂળભૂત બાબત એ છે કે બોર્ડની જાડાઈ અને કદ તમને જોઈતી જાડાઈ અને વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ. જો તે ન થાય, તો તમારે તેને ફરીથી બનાવવાની જરૂર છે. વધુમાં, PCB માર્કેટમાં તીવ્ર સ્પર્ધા સાથે, વિવિધ ખર્ચાઓ સતત વધતા જાય છે. ખર્ચ ઘટાડવા માટે, કેટલાક ઉત્પાદકો સામગ્રી ખર્ચ અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવાનું ચાલુ રાખે છે. સામાન્ય HB, cem-1, અને cem-3 શીટ્સ નબળી કામગીરી ધરાવે છે અને વિકૃત કરવા માટે સરળ છે, અને તેનો ઉપયોગ ફક્ત એક-બાજુ ઉત્પાદન માટે જ થઈ શકે છે, જ્યારે fr-4 ફાઈબરગ્લાસ પેનલ્સ મજબૂતાઈ અને કાર્યક્ષમતામાં વધુ સારી હોય છે, અને ઘણીવાર તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ડબલ-સાઇડ અને મલ્ટી-સાઇડ પેનલ્સમાં. લેમિનેટનું ઉત્પાદન. નીચા-ગ્રેડના બોર્ડના બનેલા બોર્ડમાં ઘણીવાર તિરાડો અને સ્ક્રેચ હોય છે, જે બોર્ડની કામગીરીને ગંભીર અસર કરે છે. આ તે છે જ્યાં તમારે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની જરૂર છે. વધુમાં, શું સોલ્ડર માસ્ક શાહી કવરેજ સપાટ છે, શું ત્યાં કોપર ખુલ્લું છે; કેરેક્ટર સિલ્ક સ્ક્રીન ઓફસેટ છે કે કેમ, પેડ ચાલુ છે કે નહી પણ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.

બીજી પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પછી, તે પ્રદર્શન પ્રતિસાદ દ્વારા બહાર આવે છે. સૌ પ્રથમ, ઘટકો ઇન્સ્ટોલ થયા પછી તેનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ માટે જરૂરી છે કે સર્કિટ બોર્ડમાં કોઈ શોર્ટ સર્કિટ અથવા ઓપન સર્કિટ ન હોય. બોર્ડમાં ખુલ્લું છે કે શોર્ટ સર્કિટ છે કે કેમ તે શોધવા માટે ફેક્ટરીમાં ઉત્પાદન દરમિયાન ઇલેક્ટ્રિકલ પરીક્ષણ પ્રક્રિયા છે. જો કે, કેટલાક બોર્ડ ઉત્પાદકો બચત કરે છે ખર્ચ વિદ્યુત પરીક્ષણને આધીન નથી (જીઝી ખાતે પ્રૂફિંગ, 100% ઇલેક્ટ્રિકલ પરીક્ષણનું વચન આપવામાં આવ્યું છે), તેથી સર્કિટ બોર્ડને પ્રૂફિંગ કરતી વખતે આ મુદ્દાની સ્પષ્ટતા કરવી આવશ્યક છે. પછી ઉપયોગ દરમિયાન ગરમી ઉત્પન્ન કરવા માટે સર્કિટ બોર્ડને તપાસો, જે બોર્ડ પરની સર્કિટની લાઇનની પહોળાઈ/લાઇન અંતર વાજબી છે કે કેમ તે સાથે સંબંધિત છે. પેચને સોલ્ડર કરતી વખતે, તે તપાસવું જરૂરી છે કે શું પેડ ઊંચા તાપમાનની સ્થિતિમાં પડી ગયું છે, જે તેને સોલ્ડર કરવાનું અશક્ય બનાવે છે. વધુમાં, બોર્ડનું ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર પણ ખૂબ મહત્વનું છે. બોર્ડનો એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક એ TG મૂલ્ય છે. પ્લેટ બનાવતી વખતે, એન્જિનિયરે બોર્ડ ફેક્ટરીને અનુરૂપ બોર્ડનો ઉપયોગ વિવિધ ઉપયોગની શરતો અનુસાર કરવાની સૂચના આપવાની જરૂર છે. છેલ્લે, બોર્ડનો સામાન્ય ઉપયોગ સમય પણ બોર્ડની ગુણવત્તા માપવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે.

જ્યારે આપણે સર્કિટ બોર્ડ ખરીદીએ છીએ, ત્યારે અમે એકલા કિંમતથી શરૂઆત કરી શકતા નથી. આપણે સર્કિટ બોર્ડની ગુણવત્તાને પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ અને ખર્ચ-અસરકારક સર્કિટ બોર્ડ ખરીદી શકીએ તે પહેલાં તમામ પાસાઓને ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.