આધુનિક ઈલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોના ચોક્કસ બાંધકામમાં, PCB પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ કેન્દ્રિય ભૂમિકા ભજવે છે, અને ગોલ્ડ ફિંગર, ઉચ્ચ-વિશ્વસનીયતા જોડાણના મુખ્ય ભાગ તરીકે, તેની સપાટીની ગુણવત્તા બોર્ડની કામગીરી અને સેવા જીવનને સીધી અસર કરે છે.

ગોલ્ડ ફિંગર એ PCB ની કિનારે સોનાના સંપર્ક પટ્ટીનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે અન્ય ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો (જેમ કે મેમરી અને મધરબોર્ડ, ગ્રાફિક્સ કાર્ડ અને હોસ્ટ ઇન્ટરફેસ વગેરે) સાથે સ્થિર વિદ્યુત જોડાણ સ્થાપિત કરવા માટે થાય છે. તેની ઉત્કૃષ્ટ વિદ્યુત વાહકતા, કાટ પ્રતિકાર અને નીચા સંપર્ક પ્રતિકારને લીધે, આવા જોડાણ ભાગોમાં સોનાનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે જેને વારંવાર દાખલ કરવાની અને દૂર કરવાની જરૂર પડે છે અને લાંબા ગાળાની સ્થિરતા જાળવી રાખે છે.

ગોલ્ડ પ્લેટિંગ રફ અસર

વિદ્યુત કામગીરીમાં ઘટાડો: સોનાની આંગળીની ખરબચડી સપાટી સંપર્ક પ્રતિકાર વધારશે, પરિણામે સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશનમાં વધારો એટેન્યુએશન થશે, જે ડેટા ટ્રાન્સમિશન ભૂલો અથવા અસ્થિર જોડાણોનું કારણ બની શકે છે.

ઘટાડેલી ટકાઉપણું: ખરબચડી સપાટી પર ધૂળ અને ઓક્સાઇડ એકઠા કરવા માટે સરળ છે, જે સોનાના સ્તરના વસ્ત્રોને વેગ આપે છે અને સોનાની આંગળીની સેવા જીવન ઘટાડે છે.

ક્ષતિગ્રસ્ત યાંત્રિક ગુણધર્મો: અસમાન સપાટી નિવેશ અને દૂર કરતી વખતે અન્ય પક્ષના સંપર્ક બિંદુને ખંજવાળ કરી શકે છે, જે બે પક્ષો વચ્ચેના જોડાણની ચુસ્તતાને અસર કરે છે, અને સામાન્ય નિવેશ અથવા દૂર કરવાનું કારણ બની શકે છે.

સૌંદર્યલક્ષી ઘટાડો: જો કે આ તકનીકી કામગીરીની સીધી સમસ્યા નથી, ઉત્પાદનનો દેખાવ પણ ગુણવત્તાનું એક મહત્વપૂર્ણ પ્રતિબિંબ છે, અને રફ ગોલ્ડ પ્લેટિંગ ગ્રાહકોના ઉત્પાદનના એકંદર મૂલ્યાંકનને અસર કરશે.

સ્વીકાર્ય ગુણવત્તા સ્તર

ગોલ્ડ પ્લેટિંગની જાડાઈ: સામાન્ય રીતે, સોનાની આંગળીની ગોલ્ડ પ્લેટિંગની જાડાઈ 0.125μm અને 5.0μm વચ્ચે હોવી જરૂરી છે, ચોક્કસ મૂલ્ય એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતો અને ખર્ચની વિચારણાઓ પર આધારિત છે. ખૂબ પાતળું પહેરવામાં સરળ છે, ખૂબ જાડા ખૂબ ખર્ચાળ છે.

સપાટીની ખરબચડી: Ra (અંકગણિત સરેરાશ ખરબચડી) નો ઉપયોગ માપન સૂચકાંક તરીકે થાય છે, અને સામાન્ય પ્રાપ્ત ધોરણ Ra≤0.10μm છે. આ ધોરણ સારા વિદ્યુત સંપર્ક અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે.

કોટિંગ એકરૂપતા: દરેક સંપર્ક બિંદુની સુસંગત કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સુવર્ણ સ્તરને સ્પષ્ટ ફોલ્લીઓ, તાંબાના એક્સપોઝર અથવા પરપોટા વિના સમાનરૂપે આવરી લેવું જોઈએ.

વેલ્ડ ક્ષમતા અને કાટ પ્રતિકાર પરીક્ષણ: મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ, ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજ પરીક્ષણ અને અન્ય પદ્ધતિઓ કાટ પ્રતિકાર અને સોનાની આંગળીની લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા ચકાસવા માટે.

ગોલ્ડ ફિંગર PCB બોર્ડની ગોલ્ડ-પ્લેટેડ રફનેસ કનેક્શનની વિશ્વસનીયતા, સર્વિસ લાઇફ અને ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ્સની બજાર સ્પર્ધાત્મકતા સાથે સીધો સંબંધ ધરાવે છે. સખત ઉત્પાદન ધોરણો અને સ્વીકૃતિ માર્ગદર્શિકાઓનું પાલન, અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ગોલ્ડ પ્લેટિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ ઉત્પાદન પ્રદર્શન અને વપરાશકર્તા સંતોષને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચાવીરૂપ છે.

ટેક્નોલોજીની પ્રગતિ સાથે, ઈલેક્ટ્રોનિક્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગ ભવિષ્યના ઈલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોની ઉચ્ચ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વધુ કાર્યક્ષમ, પર્યાવરણને અનુકૂળ અને આર્થિક રીતે સોનાનો ઢોળ ચડાવતા વિકલ્પોની સતત શોધ કરી રહ્યો છે.