પેટા-ઉત્પાદનોમાં પીસીબી એ આધુનિક ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનોનો એક અભિન્ન ભાગ છે. પીસીબી મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયામાં કોપરની જાડાઈ એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. સાચી કોપર જાડાઈ સર્કિટ બોર્ડની ગુણવત્તા અને પ્રભાવને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોની વિશ્વસનીયતા અને સ્થિરતાને પણ અસર કરે છે.

સામાન્ય રીતે, આપણી સામાન્ય તાંબાની જાડાઈ 17.5um (0.5oz), 35um (1 ઓઝ), 70um (2 ઓઝ) છે

કોપર જાડાઈ સર્કિટ બોર્ડની વિદ્યુત વાહકતા નક્કી કરે છે. કોપર એક ઉત્તમ વાહક સામગ્રી છે, અને તેની જાડાઈ સીધી સર્કિટ બોર્ડની વાહક અસરને અસર કરે છે. જો કોપર સ્તર ખૂબ પાતળો હોય, તો વાહક ગુણધર્મોમાં ઘટાડો થઈ શકે છે, પરિણામે સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન એટેન્યુએશન અથવા વર્તમાન અસ્થિરતા. જો કોપર સ્તર ખૂબ જાડા હોય, તેમ છતાં વાહકતા ખૂબ સારી હશે, તો તે સર્કિટ બોર્ડની કિંમત અને વજનમાં વધારો કરશે. જો કોપર સ્તર ખૂબ જાડા હોય, તો તે સરળતાથી ગંભીર ગુંદર પ્રવાહ તરફ દોરી જશે, અને જો ડાઇલેક્ટ્રિક સ્તર ખૂબ પાતળો હોય, તો સર્કિટ પ્રોસેસિંગની મુશ્કેલી વધશે. તેથી, 2 ઓઝ કોપરની જાડાઈ સામાન્ય રીતે ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. પીસીબી મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, શ્રેષ્ઠ વાહક અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે, સર્કિટ બોર્ડની ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને વાસ્તવિક એપ્લિકેશનના આધારે યોગ્ય તાંબાની જાડાઈ પસંદ કરવાની જરૂર છે.

બીજું, કોપરની જાડાઈ પણ સર્કિટ બોર્ડના હીટ ડિસીપિશન પ્રદર્શન પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. જેમ જેમ આધુનિક ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો વધુને વધુ શક્તિશાળી બને છે, તેમ તેમ તેમના ઓપરેશન દરમિયાન વધુ અને વધુ ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે. સારી ગરમીનું વિસર્જન કામગીરી સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે ઓપરેશન દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોનું તાપમાન સલામત શ્રેણીમાં નિયંત્રિત થાય છે. કોપર લેયર સર્કિટ બોર્ડના થર્મલ વાહક સ્તર તરીકે સેવા આપે છે, અને તેની જાડાઈ ગરમીના વિસર્જનની અસરને નિર્ધારિત કરે છે. જો તાંબાનો સ્તર ખૂબ પાતળો હોય, તો ગરમી હાથ ધરવામાં નહીં આવે અને અસરકારક રીતે વિખેરવામાં નહીં આવે, ઘટકોને વધુ ગરમ થવાનું જોખમ વધારે છે.

તેથી, પીસીબીની તાંબાની જાડાઈ ખૂબ પાતળી હોઈ શકતી નથી. પીસીબી ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન, અમે પીસીબી બોર્ડના ગરમીના વિસર્જનને સહાય કરવા માટે ખાલી વિસ્તારમાં કોપર પણ મૂકી શકીએ છીએ. પીસીબી મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, યોગ્ય તાંબાની જાડાઈ પસંદ કરવાથી ખાતરી થઈ શકે છે કે સર્કિટ બોર્ડમાં ગરમીનું વિસર્જન સારું છે. ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોની સલામત કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે પ્રદર્શન.

આ ઉપરાંત, સર્કિટ બોર્ડની વિશ્વસનીયતા અને સ્થિરતા પર પણ તાંબાની જાડાઈની મહત્વપૂર્ણ અસર પડે છે. કોપર લેયર ફક્ત ઇલેક્ટ્રિકલી અને થર્મલી વાહક સ્તર તરીકે સેવા આપે છે, પરંતુ સર્કિટ બોર્ડ માટે સપોર્ટ અને કનેક્શન સ્તર તરીકે પણ સેવા આપે છે. યોગ્ય તાંબાની જાડાઈ સર્કિટ બોર્ડને બેન્ડિંગ, તોડવા અથવા ઉપયોગ દરમિયાન ખોલવાથી બચાવવા માટે પૂરતી યાંત્રિક શક્તિ પ્રદાન કરી શકે છે. તે જ સમયે, યોગ્ય તાંબાની જાડાઈ સર્કિટ બોર્ડ અને અન્ય ઘટકોની વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાની ખાતરી કરી શકે છે અને વેલ્ડીંગ ખામી અને નિષ્ફળતાનું જોખમ ઘટાડી શકે છે. તેથી, પીસીબી મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, યોગ્ય તાંબાની જાડાઈ પસંદ કરવાથી સર્કિટ બોર્ડની વિશ્વસનીયતા અને સ્થિરતામાં સુધારો થઈ શકે છે અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરી શકે છે.

ટૂંકમાં, પીસીબી મેન્યુફેક્ચરિંગમાં તાંબાની જાડાઈના મહત્વને અવગણી શકાય નહીં. સાચી તાંબાની જાડાઈ ઇલેક્ટ્રિકલ વાહકતા, ગરમીના વિસર્જનની કામગીરી, સર્કિટ બોર્ડની વિશ્વસનીયતા અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.

વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને પ્રભાવને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સર્કિટ બોર્ડ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ, કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ અને ખર્ચ નિયંત્રણ જેવા પરિબળોના આધારે યોગ્ય તાંબાની જાડાઈ પસંદ કરવી જરૂરી છે. ફક્ત આ રીતે આધુનિક ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોની ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પીસીબીનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.