ઈન્ટરનેટ ઓફ થિંગ્સ (IOT)ની અસર લગભગ તમામ ઉદ્યોગો પર પડશે, પરંતુ તેની સૌથી વધુ અસર મેન્યુફેક્ચરિંગ ઈન્ડસ્ટ્રી પર પડશે. હકીકતમાં, ઈન્ટરનેટ ઓફ થિંગ્સમાં પરંપરાગત લીનિયર સિસ્ટમ્સને ડાયનેમિક ઇન્ટરકનેક્ટેડ સિસ્ટમ્સમાં રૂપાંતરિત કરવાની ક્ષમતા છે, અને ફેક્ટરીઓ અને અન્ય સુવિધાઓના રૂપાંતર માટે તે સૌથી મોટું પ્રેરક બળ બની શકે છે.
અન્ય ઉદ્યોગોની જેમ, ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં ઈન્ટરનેટ ઓફ થિંગ્સ અને ઈન્ડસ્ટ્રીયલ ઈન્ટરનેટ ઓફ થિંગ્સ (IIoT) વાયરલેસ કનેક્શન્સ અને ટેક્નોલોજીઓ દ્વારા સાકાર થવાનો પ્રયત્ન કરે છે જે તેને ટેકો આપે છે. આજે, ઈન્ટરનેટ ઓફ થિંગ્સ ઓછા પાવર વપરાશ અને લાંબા અંતર પર આધાર રાખે છે, અને નેરોબેન્ડ (NB) ધોરણ આ સમસ્યાને હલ કરે છે. PCB એડિટર સમજે છે કે NB કનેક્શન ઘણા IoT ઉપયોગના કેસોને સપોર્ટ કરી શકે છે, જેમાં ઇવેન્ટ ડિટેક્ટર, સ્માર્ટ ટ્રૅશ કેન અને સ્માર્ટ મીટરિંગનો સમાવેશ થાય છે. ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સમાં એસેટ ટ્રેકિંગ, લોજિસ્ટિક્સ ટ્રેકિંગ, મશીન મોનિટરિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
પરંતુ દેશભરમાં 5G કનેક્શન્સનું નિર્માણ ચાલુ હોવાથી, ઝડપ, કાર્યક્ષમતા અને પ્રદર્શનના નવા સ્તરના નવા IoT ઉપયોગના કેસોને અનલૉક કરવામાં મદદ કરશે.
5G નો ઉપયોગ ઉચ્ચ ડેટા રેટ ટ્રાન્સમિશન અને અલ્ટ્રા-લો લેટન્સી જરૂરિયાતો માટે કરવામાં આવશે. હકીકતમાં, બ્લોર રિસર્ચ દ્વારા 2020 ના અહેવાલમાં નિર્દેશ કરવામાં આવ્યો છે કે 5G, એજ કમ્પ્યુટિંગ અને ઇન્ટરનેટ ઓફ થિંગ્સનું ભાવિ ઇન્ડસ્ટ્રી 4.0 ના મુખ્ય ડ્રાઇવરો છે.
ઉદાહરણ તરીકે, MarketsandMarketsના અહેવાલ મુજબ, IIoT માર્કેટ 2019માં US$68.8 બિલિયનથી વધીને 2024માં US$98.2 બિલિયન થવાની ધારણા છે. IoT માર્કેટને આગળ વધારવા માટેના મુખ્ય પરિબળો કયા છે? વધુ અદ્યતન સેમિકન્ડક્ટર્સ અને ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો, તેમજ ક્લાઉડ કમ્પ્યુટિંગ પ્લેટફોર્મનો વધુ ઉપયોગ - જે બંને 5G યુગ દ્વારા સંચાલિત થશે.
બીજી બાજુ, બ્લોરરિસર્ચના એક અહેવાલ મુજબ, જો 5G ન હોય તો, ઇન્ડસ્ટ્રી 4.0ની અનુભૂતિમાં એક વિશાળ નેટવર્ક ગેપ હશે - માત્ર અબજો IoT ઉપકરણો માટે કનેક્શન પ્રદાન કરવામાં જ નહીં, પરંતુ ટ્રાન્સમિટિંગ અને ટ્રાન્સમિટિંગની દ્રષ્ટિએ પણ. જનરેટ કરવામાં આવશે તે જંગી માત્રામાં ડેટા પર પ્રક્રિયા કરવી.
પડકાર માત્ર બેન્ડવિડ્થ નથી. વિવિધ IoT સિસ્ટમમાં વિવિધ નેટવર્ક આવશ્યકતાઓ હશે. કેટલાક ઉપકરણોને સંપૂર્ણ વિશ્વસનીયતાની જરૂર પડશે, જ્યાં ઓછી વિલંબતા આવશ્યક છે, જ્યારે અન્ય ઉપયોગના કિસ્સાઓ જોશે કે નેટવર્કને કનેક્ટેડ ઉપકરણોની ઊંચી ઘનતાનો સામનો કરવો જોઈએ જે આપણે પહેલાં જોયું છે.
ઉદાહરણ તરીકે, ઉત્પાદન પ્લાન્ટમાં, એક સરળ સેન્સર એક દિવસ ડેટા એકત્રિત અને સંગ્રહિત કરી શકે છે અને એપ્લિકેશન લોજિક ધરાવતા ગેટવે ઉપકરણ સાથે વાતચીત કરી શકે છે. અન્ય કિસ્સાઓમાં, IoT સેન્સર ડેટાને 5G પ્રોટોકોલ દ્વારા સેન્સર્સ, RFID ટેગ્સ, ટ્રેકિંગ ઉપકરણો અને મોટા મોબાઈલ ફોન્સમાંથી વાસ્તવિક સમયમાં એકત્રિત કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
એક શબ્દમાં: ભાવિ 5G નેટવર્ક ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં મોટી સંખ્યામાં IoT અને IIoT ઉપયોગના કેસો અને ફાયદાઓને સમજવામાં મદદ કરશે. આગળ જોઈને, જો તમે વર્તમાનમાં નિર્માણાધીન મલ્ટી-સ્પેક્ટ્રમ 5G નેટવર્કમાં શક્તિશાળી, વિશ્વસનીય કનેક્શન્સ અને સુસંગત ઉપકરણોની રજૂઆત સાથે આ પાંચ ઉપયોગના કિસ્સાઓ બદલાતા જોશો તો આશ્ચર્ય પામશો નહીં.
ઉત્પાદન સંપત્તિની દૃશ્યતા
IoT/IIoT દ્વારા, ઉત્પાદકો ફેક્ટરીઓ અને વેરહાઉસમાં ઉત્પાદન સાધનો અને અન્ય મશીનો, સાધનો અને સંપત્તિઓને જોડી શકે છે, જે મેનેજરો અને એન્જિનિયરોને ઉત્પાદન કામગીરીમાં વધુ દૃશ્યતા પ્રદાન કરે છે અને કોઈપણ સમસ્યાઓ ઊભી થઈ શકે છે.
એસેટ ટ્રેકિંગ એ ઇન્ટરનેટ ઓફ થિંગ્સનું મુખ્ય કાર્ય છે. તે ઉત્પાદન સુવિધાઓના મુખ્ય ઘટકોને સરળતાથી શોધી અને મોનિટર કરી શકે છે. ટૂંક સમયમાં આવી રહ્યું છે, કંપની એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન ભાગોની હિલચાલને આપમેળે ટ્રેક કરવા માટે સ્માર્ટ સેન્સર્સનો ઉપયોગ કરી શકશે. ઓપરેટરો દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનોને ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા કોઈપણ મશીન સાથે કનેક્ટ કરીને, પ્લાન્ટ મેનેજર ઉત્પાદન આઉટપુટનો રીઅલ-ટાઇમ દૃશ્ય મેળવી શકે છે.
ઉત્પાદકો ઝડપી અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનને હાંસલ કરવામાં મદદ કરવા માટે ડેશબોર્ડ અને નવીનતમ ઇન્ટરનેટ ઓફ થિંગ્સ દ્વારા જનરેટ કરાયેલ ડેટાના ઉપયોગ દ્વારા અવરોધોને ઝડપથી ઓળખવા અને ઉકેલવા માટે ફેક્ટરીમાં આ ઉચ્ચ સ્તરની દૃશ્યતાનો લાભ લઈ શકે છે.
અનુમાનિત જાળવણી
પ્લાન્ટ સાધનો અને અન્ય અસ્કયામતો સારી કાર્યકારી સ્થિતિમાં છે તેની ખાતરી કરવી એ ઉત્પાદકની ટોચની પ્રાથમિકતા છે. નિષ્ફળતા ઉત્પાદનમાં ગંભીર વિલંબનું કારણ બની શકે છે, જે બદલામાં અણધાર્યા સાધનોના સમારકામ અથવા ફેરબદલીમાં ગંભીર નુકસાન અને વિલંબ અથવા ઓર્ડર રદ થવાને કારણે ગ્રાહક અસંતોષ તરફ દોરી શકે છે. મશીનને ચાલુ રાખવાથી ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થઈ શકે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સરળ બનાવી શકાય છે.
સમગ્ર ફેક્ટરીમાં મશીનો પર વાયરલેસ સેન્સર્સ જમાવીને અને પછી આ સેન્સર્સને ઇન્ટરનેટ સાથે કનેક્ટ કરીને, મેનેજરો શોધી શકે છે કે ઉપકરણ વાસ્તવમાં નિષ્ફળ થાય તે પહેલાં ક્યારે નિષ્ફળ થવાનું શરૂ કરે છે.
વાયરલેસ ટેક્નોલોજી દ્વારા સમર્થિત ઉભરતી IoT સિસ્ટમ્સ સાધનોમાં ચેતવણીના સંકેતોને સમજી શકે છે અને જાળવણી કર્મચારીઓને ડેટા મોકલી શકે છે જેથી કરીને તેઓ સક્રિયપણે સાધનસામગ્રીનું સમારકામ કરી શકે, જેથી મોટા વિલંબ અને ખર્ચને ટાળી શકાય. વધુમાં, સર્કિટ બોર્ડ ફેક્ટરી માને છે કે ઉત્પાદકો પણ તેનો લાભ મેળવી શકે છે, જેમ કે સંભવિત રીતે સુરક્ષિત ફેક્ટરી વાતાવરણ અને લાંબા સમય સુધી સાધનસામગ્રી.
ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુધારવા
કલ્પના કરો કે સમગ્ર ઉત્પાદન ચક્ર દરમિયાન, ઉત્પાદનોનું સતત નિરીક્ષણ કરવા માટે પર્યાવરણીય સેન્સર દ્વારા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની ગંભીર સ્થિતિનો ડેટા મોકલવાથી ઉત્પાદકોને વધુ સારી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવામાં મદદ મળી શકે છે.
જ્યારે ગુણવત્તાની મર્યાદા પર પહોંચી જાય છે અથવા હવાનું તાપમાન અથવા ભેજ જેવી પરિસ્થિતિઓ ખોરાક અથવા દવાના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય નથી, ત્યારે સેન્સર વર્કશોપ સુપરવાઈઝરને ચેતવણી આપી શકે છે.
સપ્લાય ચેઇન મેનેજમેન્ટ અને ઓપ્ટિમાઇઝેશન
ઉત્પાદકો માટે, પુરવઠા શૃંખલા વધુને વધુ જટિલ બની રહી છે, ખાસ કરીને જ્યારે તેઓ વૈશ્વિક સ્તરે તેમના વ્યવસાયને વિસ્તૃત કરવાનું શરૂ કરે છે. ઊભરતું ઈન્ટરનેટ ઓફ થિંગ્સ કંપનીઓને સમગ્ર પુરવઠા શૃંખલામાં ઘટનાઓનું નિરીક્ષણ કરવા સક્ષમ બનાવે છે, ટ્રક, કન્ટેનર અને વ્યક્તિગત ઉત્પાદનો જેવી અસ્કયામતોને ટ્રેક કરીને રીઅલ-ટાઇમ ડેટાની ઍક્સેસ પ્રદાન કરે છે.
ઉત્પાદકો સપ્લાય ચેઇનમાં એક સ્થાનથી બીજા સ્થાને જતા હોવાથી ઇન્વેન્ટરીને ટ્રેક કરવા અને મોનિટર કરવા માટે સેન્સરનો ઉપયોગ કરી શકે છે. આમાં ઉત્પાદનના ઉત્પાદન માટે જરૂરી પુરવઠાના પરિવહન તેમજ તૈયાર ઉત્પાદનોની ડિલિવરીનો સમાવેશ થાય છે. ઉત્પાદકો ગ્રાહકોને ઉત્પાદનોના શિપિંગ માટે વધુ ચોક્કસ સામગ્રીની ઉપલબ્ધતા અને સમયપત્રક પ્રદાન કરવા માટે ઉત્પાદન ઇન્વેન્ટરીમાં તેમની દૃશ્યતા વધારી શકે છે. ડેટાનું વિશ્લેષણ કંપનીઓને સમસ્યારૂપ વિસ્તારોને ઓળખીને લોજિસ્ટિક્સ સુધારવામાં પણ મદદ કરી શકે છે.
ડિજિટલ ટ્વીન
ઈન્ટરનેટ ઓફ થિંગ્સના આગમનથી ઉત્પાદકો માટે ડિજિટલ ટ્વિન્સ બનાવવાનું શક્ય બનશે - ભૌતિક ઉપકરણો અથવા ઉત્પાદનોની વર્ચ્યુઅલ નકલો કે જેનો ઉપયોગ ઉત્પાદકો ઉપકરણોને બનાવતા અને જમાવતા પહેલા સિમ્યુલેશન ચલાવવા માટે કરી શકે છે. ઈન્ટરનેટ ઓફ થિંગ્સ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવતા રીઅલ-ટાઇમ ડેટાના સતત પ્રવાહને કારણે, ઉત્પાદકો મૂળભૂત રીતે કોઈપણ પ્રકારની પ્રોડક્ટનું ડિજિટલ ટ્વિન બનાવી શકે છે, જે તેમને ઝડપથી ખામીઓ શોધવા અને પરિણામોની વધુ સચોટ આગાહી કરવામાં સક્ષમ બનાવશે.
આ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો તરફ દોરી શકે છે અને ખર્ચમાં પણ ઘટાડો કરી શકે છે, કારણ કે ઉત્પાદનો મોકલ્યા પછી તેને પાછા બોલાવવાની જરૂર નથી. સર્કિટ બોર્ડના સંપાદકે શીખ્યા કે ડિજિટલ પ્રતિકૃતિઓમાંથી એકત્રિત કરવામાં આવેલ ડેટા મેનેજરોને સાઇટ પર વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં સિસ્ટમ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેનું વિશ્લેષણ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
સંભવિત એપ્લિકેશનોની શ્રેણી સાથે, આ પાંચ સંભવિત ઉપયોગના દરેક કેસ ઉત્પાદનમાં ક્રાંતિ લાવી શકે છે. ઈન્ડસ્ટ્રી 4.0 ના સંપૂર્ણ વચનને સાકાર કરવા માટે, મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગના ટેક્નોલોજી અગ્રણીઓએ ઈન્ટરનેટ ઓફ થિંગ્સ લાવનાર મુખ્ય પડકારોને સમજવાની જરૂર છે અને 5G નું ભાવિ આ પડકારોને કેવી રીતે પ્રતિસાદ આપશે.