1. પાવર સર્કિટ માટે કે જે વારંવાર વળાંકવાળા હોવા જોઈએ, એક બાજુવાળા નરમ માળખું પસંદ કરવું અને થાક જીવન સુધારવા માટે RA કોપર પસંદ કરવું શ્રેષ્ઠ છે.

2. ઊભી દિશામાં વાળવા માટે બોન્ડિંગ વાયરના આંતરિક વિદ્યુત સ્તરના વાયરિંગને જાળવવાનો પ્રસ્તાવ છે. પરંતુ ક્યારેક તે કરી શકાતું નથી. મહેરબાની કરીને શક્ય હોય ત્યાં સુધી બેન્ડિંગ ફોર્સ અને ફ્રીક્વન્સી ટાળો. તમે મિકેનિકલ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન નિયમો અનુસાર ટેપર બેન્ડિંગ પણ પસંદ કરી શકો છો.

3. ત્રાંસી એંગલનો ઉપયોગ અટકાવવો શ્રેષ્ઠ છે જે ખૂબ જ આકસ્મિક હોય અથવા 46° એંગલ વાયરિંગ કે જે શારીરિક રીતે હુમલો કરે, અને આર્ક-એંગલ વાયરિંગ સ્કીમનો વારંવાર ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ રીતે, સમગ્ર બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન આંતરિક ઇલેક્ટ્રિક સ્તરનો ગ્રાઉન્ડ સ્ટ્રેસ ઘટાડી શકાય છે.

4. વાયરિંગનું કદ અચાનક બદલવાની જરૂર નથી. વાયરિંગ પેટર્નની સીમામાં અચાનક ફેરફાર અથવા સોલ્ડર લેયર સાથેનું જોડાણ પાયો નબળો અને ટોચની પ્રાથમિકતાનું કારણ બનશે.

5. વેલ્ડીંગ સ્તર માટે માળખાકીય મજબૂતીકરણની ખાતરી કરો. ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા એડહેસિવ (F6-4 ની સાપેક્ષ) ની પસંદગીને ધ્યાનમાં લેતા, બોન્ડિંગ વાયર પરના તાંબાને પોલિમાઇડ ફિલ્મ આધારિત સ્ટીલ શીટમાંથી છુટકારો મેળવવો સરળ છે. તેથી, ખુલ્લા આંતરિક વિદ્યુત સ્તરના માળખાકીય મજબૂતીકરણની ખાતરી કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. સંયુક્ત વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક પ્લેટના દફનાવવામાં આવેલા છિદ્રો બે નરમ સ્તરો માટે યોગ્ય માર્ગદર્શનની ખાતરી આપે છે, તેથી પેડ્સનો ઉપયોગ એ ખૂબ જ સારો માળખાકીય મજબૂતીકરણ ઉકેલ છે.

6. બંને બાજુએ નરમાઈ જાળવો. ગતિશીલ ડબલ-સાઇડ બોન્ડિંગ વાયર માટે, શક્ય હોય ત્યાં સુધી સમાન દિશામાં વાયરિંગ મૂકવાનું ટાળવાનો પ્રયાસ કરો, અને આંતરિક ઇલેક્ટ્રિકલ લેયર વાયરિંગને સમાનરૂપે વિતરિત કરવા માટે ઘણીવાર તેને અલગ કરવું જરૂરી છે.

7. લવચીક બોર્ડના બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે. જો બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા ખૂબ ભારે હોય, તો તે સરળતાથી નાશ પામશે.

8. વાજબી રીતે વિસ્તાર ઘટાડે છે, અને વિશ્વસનીયતા ડિઝાઇન ખર્ચ ઘટાડે છે.

9. એસેમ્બલી પછી સ્પેસ સ્ટ્રક્ચરની રચના પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે.