પીસીબી ડિઝાઇનમાં, આપણે ઘણીવાર વિચારીએ છીએ કે શું પીસીબીની સપાટીને તાંબાથી ઢાંકવી જોઈએ? આ ખરેખર પરિસ્થિતિ પર આધાર રાખે છે, પહેલા આપણે સપાટીના તાંબાના ફાયદા અને ગેરફાયદા સમજવાની જરૂર છે.

પહેલા કોપર કોટિંગના ફાયદાઓ જોઈએ:

1. તાંબાની સપાટી આંતરિક સિગ્નલ માટે વધારાની સુરક્ષા અને અવાજ દમન પ્રદાન કરી શકે છે;
2. પીસીબીની ગરમીના વિસર્જન ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે
3. PCB ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, કાટ લાગતા એજન્ટની માત્રા બચાવો;
4. કોપર ફોઇલ અસંતુલનને કારણે રિફ્લો સ્ટ્રેસ પર PCB દ્વારા થતા PCB વાર્પિંગ ડિફોર્મેશનને ટાળો.

તાંબાના અનુરૂપ સપાટીના આવરણમાં પણ અનુરૂપ ગેરફાયદા છે:

1, બાહ્ય તાંબાથી ઢંકાયેલ પ્લેન સપાટીના ઘટકો અને સિગ્નલ લાઇનો વિભાજીત થઈને અલગ થઈ જશે, જો ત્યાં નબળી રીતે ગ્રાઉન્ડેડ કોપર ફોઇલ (ખાસ કરીને તે પાતળો લાંબો તૂટેલો કોપર) હશે, તો તે એન્ટેના બની જશે, જેના પરિણામે EMI સમસ્યાઓ થશે;

આ પ્રકારની કોપર સ્કિન માટે આપણે સોફ્ટવેરના કાર્યને પણ શોધી શકીએ છીએ

2. જો ઘટક પિન તાંબાથી ઢંકાયેલો હોય અને સંપૂર્ણપણે જોડાયેલ હોય, તો તે ખૂબ જ ઝડપથી ગરમીનું નુકસાન કરશે, જેના પરિણામે વેલ્ડીંગ અને રિપેર વેલ્ડીંગમાં મુશ્કેલીઓ આવશે, તેથી અમે સામાન્ય રીતે પેચ ઘટકો માટે ક્રોસ કનેક્શનની તાંબા નાખવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

તેથી, સપાટી તાંબાથી ઢંકાયેલી છે કે કેમ તેના વિશ્લેષણમાં નીચેના તારણો આવે છે:

૧, બોર્ડના બે સ્તરો માટે PCB ડિઝાઇન, કોપર કોટિંગ ખૂબ જ જરૂરી છે, સામાન્ય રીતે નીચેના માળે, મુખ્ય ઉપકરણના ઉપરના સ્તરમાં અને પાવર લાઇન અને સિગ્નલ લાઇન પર ચાલવા માટે.
2, ઉચ્ચ અવબાધ સર્કિટ, એનાલોગ સર્કિટ (એનાલોગ-થી-ડિજિટલ કન્વર્ઝન સર્કિટ, સ્વિચિંગ મોડ પાવર સપ્લાય કન્વર્ઝન સર્કિટ) માટે, કોપર કોટિંગ એક સારી પ્રથા છે.
૩. સંપૂર્ણ પાવર સપ્લાય અને ગ્રાઉન્ડ પ્લેન સાથે મલ્ટી-લેયર બોર્ડ હાઇ-સ્પીડ ડિજિટલ સર્કિટ માટે, નોંધ લો કે આ હાઇ-સ્પીડ ડિજિટલ સર્કિટનો સંદર્ભ આપે છે, અને બાહ્ય સ્તરમાં કોપર કોટિંગથી કોઈ મોટો ફાયદો થશે નહીં.
4. મલ્ટિ-લેયર બોર્ડ ડિજિટલ સર્કિટના ઉપયોગ માટે, આંતરિક સ્તરમાં સંપૂર્ણ પાવર સપ્લાય, ગ્રાઉન્ડ પ્લેન, સપાટી પર કોપર કોટિંગ ક્રોસસ્ટોકને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકતું નથી, પરંતુ કોપરની ખૂબ નજીક માઇક્રોસ્ટ્રીપ ટ્રાન્સમિશન લાઇનના અવરોધમાં ફેરફાર કરશે, ડિસ્કન્ટિન્યુસ કોપર ટ્રાન્સમિશન લાઇનના અવરોધ ડિસ્કન્ટિન્યુટી પર પણ નકારાત્મક અસર કરશે.
5. મલ્ટિલેયર બોર્ડ માટે, જ્યાં માઇક્રોસ્ટ્રીપ લાઇન અને રેફરન્સ પ્લેન વચ્ચેનું અંતર <10mil હોય છે, ત્યાં સિગ્નલનો રીટર્ન પાથ તેની ઓછી અવબાધને કારણે, આસપાસના કોપર શીટને બદલે, સિગ્નલ લાઇનની નીચે સ્થિત રેફરન્સ પ્લેન પર સીધો પસંદ કરવામાં આવે છે. સિગ્નલ લાઇન અને રેફરન્સ પ્લેન વચ્ચે 60mil ના અંતર સાથે ડબલ-લેયર પ્લેટો માટે, સમગ્ર સિગ્નલ લાઇન પાથ સાથે સંપૂર્ણ કોપર રેપર અવાજને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે.
6. મલ્ટી-લેયર બોર્ડ માટે, જો સપાટીના ઉપકરણો અને વાયરિંગ વધુ હોય, તો વધુ પડતા તૂટેલા કોપરને ટાળવા માટે કોપરનો ઉપયોગ કરશો નહીં. જો સપાટીના ઘટકો અને હાઇ-સ્પીડ સિગ્નલ ઓછા હોય, તો બોર્ડ પ્રમાણમાં ખાલી હોય, PCB પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓ અનુસાર, તમે સપાટી પર કોપર મૂકવાનું પસંદ કરી શકો છો, પરંતુ કોપર અને હાઇ-સ્પીડ સિગ્નલ લાઇન વચ્ચે ઓછામાં ઓછા 4W કે તેથી વધુ PCB ડિઝાઇન પર ધ્યાન આપો, જેથી સિગ્નલ લાઇનના લાક્ષણિક અવરોધમાં ફેરફાર ન થાય.