ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ સાથે, PCB બોર્ડ વિવિધ ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનોનો અનિવાર્ય ભાગ બની ગયા છે.કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અથવા તબીબી, ઔદ્યોગિક અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં, પીસીબીનો ઉપયોગ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.પીસીબી બોર્ડ કસ્ટમાઇઝેશન અને મોટા પાયે ઉત્પાદન ઉત્પાદન પ્રદર્શન અને ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.તો, ચાલો પીસીબી બોર્ડ કસ્ટમાઇઝેશન અને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટેની સાવચેતીઓ વિશે જાણીએ.

一, ડિઝાઇન પહેલાં સંપૂર્ણ તૈયારી
PCB બોર્ડના કસ્ટમાઇઝેશન અને ઉત્પાદન પહેલાં, પર્યાપ્ત ડિઝાઇન અને આયોજન આવશ્યક પગલાં છે.ડિઝાઇનરોએ સર્કિટ બોર્ડના હેતુ, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના પ્રકારો કે જેને વહન કરવાની જરૂર છે અને અપેક્ષિત પ્રદર્શન ધોરણોને સ્પષ્ટ કરવાની જરૂર છે.ડિઝાઇન પહેલાં બજાર સંશોધન પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.તે ડિઝાઇનર્સને પ્રોડક્ટની કામગીરીની આવશ્યકતાઓને વધુ સારી રીતે પૂરી કરવા અને ખર્ચ નિયંત્રણ માટે બજારમાં નવી તકનીકો, નવી સામગ્રી અને નવી પ્રક્રિયાઓને સમજવામાં મદદ કરી શકે છે.

二, યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો
PCB બોર્ડની કામગીરી મોટાભાગે પસંદ કરેલ આધાર સામગ્રી અને કોપર ક્લેડ લેમિનેટ સામગ્રી પર આધારિત છે.સામાન્ય આધાર સામગ્રીમાં FR-4, CEM-1, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. વિવિધ સામગ્રીની વિદ્યુત લાક્ષણિકતાઓ અને ભૌતિક ગુણધર્મો અલગ-અલગ હોય છે, તેથી તમારે પર્યાવરણીય તાપમાન અને ભેજની સ્થિતિ, વિદ્યુત કામગીરીની જરૂરિયાતો અને ખર્ચ બજેટને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન દરમિયાન નુકસાન ઘટાડવા માટે ફ્રીક્વન્સી એપ્લીકેશન, ઓછા ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિર અને ઓછા નુકશાન સાથે ઉચ્ચ-આવર્તન સામગ્રી પસંદ કરવી જોઈએ.

三、ચોક્કસ પ્લેસમેન્ટ અને રૂટીંગ
ડિઝાઈનરોએ હાઈ-સ્પીડ સિગ્નલ લાઈનો ટાળવી જોઈએ જે સિગ્નલની દખલ અને ટ્રાન્સમિશન વિલંબને ઘટાડવા માટે ખૂબ લાંબી અથવા ક્રોસ હોય.પાવર સપ્લાય અને ગ્રાઉન્ડ વાયરનું લેઆઉટ પણ સ્થિર સર્કિટ પાવર સપ્લાયને સુનિશ્ચિત કરવા અને પાવર સપ્લાયના સંભવિત અવાજને ટાળવા માટે વ્યાજબી રીતે આયોજન કરવું જોઈએ.ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન, વ્યાવસાયિક PCB ડિઝાઇન સોફ્ટવેર, જેમ કે Altium ડિઝાઇનર, કેડન્સ, વગેરેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ચોકસાઇ લેઆઉટ અને વાયરિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે થવો જોઇએ.

四、પ્રોટોટાઇપ પરીક્ષણ અને ચકાસણી
મોટા પાયે ઉત્પાદન કરતા પહેલા, PCB પ્રૂફિંગ બનાવવું અને તેનું પરીક્ષણ કરવું એ ડિઝાઇનની અસરકારકતા ચકાસવા માટેનું મુખ્ય પગલું છે.પ્રૂફિંગ અને પરીક્ષણ દ્વારા, ડિઝાઇનમાં સમસ્યાઓ સમયસર શોધી અને સમાયોજિત કરી શકાય છે, જેમ કે કેટલાક ઘટકોનું ગેરવાજબી લેઆઉટ અને અપૂરતી લાઇન પહોળાઈ.

五, યોગ્ય પ્રોડક્શન પાર્ટનર પસંદ કરો
પીસીબી બોર્ડની મોટા પાયે ઉત્પાદન ગુણવત્તા ઉત્પાદકની તકનીકી સ્તર અને ઉત્પાદન ક્ષમતા પર મોટે ભાગે આધાર રાખે છે.શેનઝેન ફાસ્ટલાઇન પીસીબી કંપની અદ્યતન ઉત્પાદન સાધનો સાથે અનુભવી પીસીબી ઉત્પાદક છે.ભાગીદારની પસંદગી કરતી વખતે, અવતરણ અને ઉત્પાદન ખર્ચને ધ્યાનમાં લેવા ઉપરાંત, તમારે તેની ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ, ડિલિવરી સમય અને વેચાણ પછીની સેવા પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ.

六、ગુણવત્તા મોનીટરીંગ અને સુધારણા
PCB ની સામૂહિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઉત્પાદનની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સતત ગુણવત્તા દેખરેખનો અમલ એ એક મહત્વપૂર્ણ માપદંડ છે, જેમાં ઉત્પાદન લાઇનની દરેક લિંકનું કડક નિરીક્ષણ, જેમ કે કાચા માલનું નિરીક્ષણ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નિયંત્રણ, અંતિમ ઉત્પાદન પરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. , અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં જોવા મળતી સમસ્યાઓના મૂળ કારણનું વિશ્લેષણ કરવું અને તે મુજબ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સુધારો કરવો એ ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સતત સુધારો કરવાની અસરકારક પદ્ધતિ છે.

પીસીબી બોર્ડનું વૈવિધ્યપણું અને મોટા પાયે ઉત્પાદન એ એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જેમાં ઘણી બાબતોનો સમાવેશ થાય છે.સામગ્રીની પસંદગી, ડિઝાઇન ઑપ્ટિમાઇઝેશનથી લઈને ઉત્પાદન ભાગીદારોની પસંદગી સુધી, દરેક લિંકને સાવચેત આયોજન અને અમલની જરૂર છે.ઉપર વિગતવાર ચર્ચા કરેલ સાવચેતીઓ દ્વારા, અમે સંબંધિત કંપનીઓ અને ડિઝાઇનરોને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવામાં, ખર્ચ ઘટાડવામાં અને અંતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદન આઉટપુટ પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરવાની આશા રાખીએ છીએ.