ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ ડેવલપમેન્ટની પ્રક્રિયામાં, PCB પ્રૂફિંગ એ એક મહત્વપૂર્ણ કડી છે.ટેક્નોલોજીની પ્રગતિ અને બજારની માંગમાં વધારા સાથે, ઝડપી PCB પ્રોટોટાઇપિંગ સેવાઓ ઉત્પાદનની શરૂઆત અને સ્પર્ધાત્મકતાની ઝડપમાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે.તો, પીસીબી બોર્ડ રેપિડ પ્રોટોટાઇપિંગ સેવામાં શું શામેલ છે?

એન્જિનિયરિંગ સમીક્ષા સેવાઓ

PCB પ્રોટોટાઇપિંગના પ્રારંભિક તબક્કામાં, એન્જિનિયરિંગ સમીક્ષા સેવાઓ આવશ્યક છે.ઇજનેરી સમીક્ષા સેવાઓમાં વ્યાવસાયિક ઇજનેરોનો સમાવેશ થાય છે જે ડિઝાઇન ડ્રોઇંગની સમીક્ષા કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તેઓ ડિઝાઇન વિશિષ્ટતાઓ અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.પ્રારંભિક ડિઝાઇન અને એન્જિનિયરિંગ સમીક્ષા દ્વારા, અનુગામી ઉત્પાદનમાં ભૂલો ઘટાડી શકાય છે, ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે અને એકંદર વિકાસ ચક્ર ટૂંકાવી શકાય છે.

સામગ્રીની પસંદગી અને પ્રાપ્તિ સેવાઓ

સામગ્રીની પસંદગી એ PCB પ્રોટોટાઇપિંગની મુખ્ય કડીઓમાંની એક છે.વિવિધ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોમાં વિવિધ સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ હોય છે.ચોક્કસ એપ્લિકેશન દૃશ્ય અનુસાર યોગ્ય આધાર સામગ્રી, કોપર ફોઇલની જાડાઈ અને સપાટીની સારવાર પદ્ધતિ પસંદ કરવી જરૂરી છે.સામાન્ય સબસ્ટ્રેટ્સમાં FR-4, એલ્યુમિનિયમ સબસ્ટ્રેટ્સ અને ઉચ્ચ-આવર્તન સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે.રેપિડ પ્રોટોટાઇપિંગ સર્વિસ કંપનીઓ સામાન્ય રીતે વિવિધ ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા વિવિધ સામગ્રીની ઇન્વેન્ટરી પૂરી પાડે છે.

ઉત્પાદન સેવાઓ

1. પેટર્ન ટ્રાન્સફર: કોપર ફોઇલ પર ફોટોસેન્સિટિવ મટિરિયલ (જેમ કે ડ્રાય ફિલ્મ અથવા વેટ ફિલ્મ)નું લેયર કોટ કરો, પછી પેટર્નને એક્સપોઝ કરવા માટે યુવી લાઇટ અથવા લેસરનો ઉપયોગ કરો અને પછી વિકાસ પ્રક્રિયા દ્વારા બિનજરૂરી ભાગોને દૂર કરો.

2. એચિંગ: માત્ર જરૂરી સર્કિટ પેટર્ન છોડીને, રાસાયણિક ઉકેલ અથવા પ્લાઝ્મા એચિંગ ટેક્નોલોજી દ્વારા વધારાના કોપર ફોઇલને દૂર કરો.

3. ડ્રિલિંગ અને પ્લેટિંગ: બોર્ડ પર છિદ્રો અને અંધ/દાટેલા છિદ્રો દ્વારા જરૂરી વિવિધ ડ્રિલ કરો અને પછી છિદ્રની દિવાલની વાહકતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કરો.

4. લેમિનેશન અને લેમિનેશન: મલ્ટિ-લેયર બોર્ડ્સ માટે, સર્કિટ બોર્ડના દરેક સ્તરને રેઝિન સાથે ગુંદરવાળું અને ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ દબાવવાની જરૂર છે.

5. સપાટીની સારવાર: વેલ્ડેબિલિટી સુધારવા અને ઓક્સિડેશનને રોકવા માટે, સપાટીની સારવાર સામાન્ય રીતે કરવામાં આવે છે.સામાન્ય સારવાર પદ્ધતિઓમાં HASL (હોટ એર લેવલિંગ), ENIG (ગોલ્ડ પ્લેટિંગ) અને OSP (ઓર્ગેનિક કોટિંગ પ્રોટેક્શન) નો સમાવેશ થાય છે.

સ્ટિંગ અને નિરીક્ષણ સેવાઓ

1. પ્રદર્શન પરીક્ષણ: સાતત્ય અને ઇન્સ્યુલેશન ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સર્કિટ બોર્ડ પર દરેક ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શન પોઇન્ટનું પરીક્ષણ કરવા માટે ફ્લાઇંગ પ્રોબ ટેસ્ટર અથવા ટેસ્ટ સ્ટેન્ડનો ઉપયોગ કરો.

2. દેખાવનું નિરીક્ષણ: માઈક્રોસ્કોપ અથવા ઓટોમેટિક ઓપ્ટિકલ ઈન્સ્પેક્શન ઈક્વિપમેન્ટ (AOI) ની મદદથી, કામગીરીને અસર કરી શકે તેવી કોઈપણ ખામીને શોધવા અને સુધારવા માટે PCB બોર્ડના દેખાવનું કડકપણે નિરીક્ષણ કરો.

3. કાર્યાત્મક પરીક્ષણ: કેટલાક વધુ જટિલ સર્કિટ બોર્ડને વાસ્તવિક ઉપયોગના વાતાવરણનું અનુકરણ કરવા અને તેમની કાર્યકારી કામગીરી અપેક્ષાઓને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે કાર્યાત્મક રીતે પરીક્ષણ કરવાની પણ જરૂર છે.

પેકેજિંગ અને શિપિંગ સેવાઓ

પીસીબી બોર્ડ કે જે પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ પાસ કરે છે તે પરિવહન દરમિયાન નુકસાન અટકાવવા માટે યોગ્ય રીતે પેક કરવાની જરૂર છે.ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ સેવાઓ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલ પેકેજિંગમાં સામાન્ય રીતે એન્ટિ-સ્ટેટિક પેકેજિંગ, શોક-પ્રૂફ પેકેજિંગ અને વોટરપ્રૂફ પેકેજિંગનો સમાવેશ થાય છે.પેકેજિંગ પૂર્ણ થયા પછી, પ્રૂફિંગ સેવા કંપની ઝડપથી ગ્રાહકોને એક્સપ્રેસ ડિલિવરી અથવા સમર્પિત લોજિસ્ટિક્સ દ્વારા ઉત્પાદનો પહોંચાડશે જેથી સંશોધન અને વિકાસની પ્રગતિને અસર ન થાય.

ટેકનિકલ સપોર્ટ અને વેચાણ પછીની સેવા

રેપિડ PCB પ્રોટોટાઇપિંગ સેવાઓ માત્ર ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન પ્રદાન કરતી નથી, પરંતુ વ્યાપક તકનીકી સપોર્ટ અને વેચાણ પછીની સેવાનો પણ સમાવેશ કરે છે.ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન સમસ્યાઓ અથવા અનિશ્ચિતતાઓનો સામનો કરતી વખતે, ગ્રાહકો વ્યાવસાયિક માર્ગદર્શન અને સલાહ મેળવવા માટે કોઈપણ સમયે તકનીકી સપોર્ટ ટીમનો સંપર્ક કરી શકે છે.ઉત્પાદનની ડિલિવરી થયા પછી પણ, જો ગ્રાહકોને ગુણવત્તાની કોઈ સમસ્યા આવે અથવા વધુ ઑપ્ટિમાઇઝેશનની જરૂર હોય, તો વેચાણ પછીની સેવા ટીમ ઝડપથી પ્રતિસાદ આપશે અને ગ્રાહકોનો સંતોષ અને વિશ્વાસ સુનિશ્ચિત કરીને તેનું નિરાકરણ કરશે.

PCB બોર્ડ રેપિડ પ્રોટોટાઇપિંગ સેવા પ્રોજેક્ટ સમીક્ષા, સામગ્રીની પસંદગી, ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનથી લઈને પરીક્ષણ, પેકેજિંગ, ડિલિવરી અને વેચાણ પછીની સેવા સુધીના ઘણા પાસાઓને આવરી લે છે.દરેક લિંકનું કાર્યક્ષમ અમલીકરણ અને સીમલેસ કનેક્શન માત્ર R&D કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે, પરંતુ ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં પણ સુધારો કરી શકે છે.