આધુનિક ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોની વિકાસ પ્રક્રિયામાં, સર્કિટ બોર્ડની ગુણવત્તા સીધી ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોની કામગીરી અને વિશ્વસનીયતાને અસર કરે છે. ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે, ઘણી કંપનીઓ પીસીબી બોર્ડના કસ્ટમ પ્રૂફિંગ કરવાનું પસંદ કરે છે. ઉત્પાદનના વિકાસ અને ઉત્પાદન માટે આ લિંક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તેથી, પીસીબી બોર્ડ કસ્ટમાઇઝેશન પ્રૂફિંગ સેવામાં બરાબર શું શામેલ છે?

સહી અને સલાહ -સેવાઓ

1. માંગ વિશ્લેષણ: પીસીબી ઉત્પાદકોએ સર્કિટ ફંક્શન્સ, પરિમાણો, સામગ્રી અને એપ્લિકેશન દૃશ્યો સહિત તેમની વિશિષ્ટ જરૂરિયાતોને સમજવા માટે ગ્રાહકો સાથે in ંડાણપૂર્વકની વાતચીત કરવાની જરૂર છે. ફક્ત ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણ રીતે સમજીને આપણે યોગ્ય પીસીબી સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

2. મેન્યુફેક્યુરેબિલીટી (ડીએફએમ) ની સમીક્ષા: પીસીબી ડિઝાઇન પૂર્ણ થયા પછી, વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ડિઝાઇન સોલ્યુશન શક્ય છે તેની ખાતરી કરવા માટે અને ડિઝાઇન ખામીને લીધે થતી ઉત્પાદન સમસ્યાઓ ટાળવા માટે ડીએફએમ સમીક્ષા જરૂરી છે.

સામગ્રીની પસંદગી અને તૈયારી

1. સબસ્ટ્રેટ સામગ્રી: સામાન્ય સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીમાં એફઆર 4, સીઇએમ -1, સીઇએમ -3, ઉચ્ચ-આવર્તન સામગ્રી, વગેરે શામેલ છે. સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીની પસંદગી સર્કિટની operating પરેટિંગ આવર્તન, પર્યાવરણીય આવશ્યકતાઓ અને ખર્ચની વિચારણા પર આધારિત હોવી જોઈએ.

2. વાહક સામગ્રી: સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી વાહક સામગ્રીમાં કોપર વરખ શામેલ હોય છે, જે સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોપર અને રોલ્ડ કોપરમાં વહેંચાય છે. કોપર વરખની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 18 માઇક્રોન અને 105 માઇક્રોન વચ્ચે હોય છે, અને લાઇનની વર્તમાન વહન ક્ષમતાના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

Pad. પેડ્સ અને પ્લેટિંગ: પીસીબીના વેલ્ડીંગ પ્રદર્શન અને ટકાઉપણું સુધારવા માટે પીસીબીના પેડ્સ અને વાહક માર્ગોને સામાન્ય રીતે ખાસ સારવાર, જેમ કે ટીન પ્લેટિંગ, નિમજ્જન ગોલ્ડ, ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ પ્લેટિંગ, વગેરેની જરૂર હોય છે.

ઉત્પાદન તકનીક અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ

1. એક્સપોઝર અને ડેવલપમેન્ટ: ડિઝાઇન સર્કિટ ડાયાગ્રામ કોપર-ક્લેડ બોર્ડમાં એક્સપોઝર દ્વારા સ્થાનાંતરિત થાય છે, અને વિકાસ પછી સ્પષ્ટ સર્કિટ પેટર્ન રચાય છે.

2. એચિંગ: ફોટોરોસિસ્ટ દ્વારા આવરી લેવામાં આવતા કોપર ફોઇલનો ભાગ રાસાયણિક એચિંગ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે, અને ડિઝાઇન કરેલા કોપર ફોઇલ સર્કિટ જાળવી રાખવામાં આવે છે.

3. ડ્રિલિંગ: ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર પીસીબી પર છિદ્રો અને માઉન્ટિંગ છિદ્રો દ્વારા વિવિધ કવાયત. આ છિદ્રોનું સ્થાન અને વ્યાસ ખૂબ ચોક્કસ હોવું જરૂરી છે.

.

.

6. સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ: કમ્પોનન્ટ સ્થાનો અને લેબલ્સ સહિત સિલ્ક સ્ક્રીન પાત્રની માહિતી, અનુગામી એસેમ્બલી અને જાળવણીને સરળ બનાવવા માટે પીસીબીની સપાટી પર છાપવામાં આવે છે.

ડંખ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ

1. ઇલેક્ટ્રિકલ પર્ફોર્મન્સ ટેસ્ટ: દરેક લાઇન સામાન્ય રીતે જોડાયેલ છે અને ત્યાં કોઈ શોર્ટ સર્કિટ્સ, ઓપન સર્કિટ્સ, વગેરે નથી તેની ખાતરી કરવા માટે પીસીબીના વિદ્યુત પ્રદર્શનને તપાસવા માટે વ્યાવસાયિક પરીક્ષણ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરો.

2. કાર્યાત્મક પરીક્ષણ: પીસીબી ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે વાસ્તવિક એપ્લિકેશન દૃશ્યોના આધારે કાર્યાત્મક પરીક્ષણ હાથ ધરવા.

3. પર્યાવરણીય પરીક્ષણ: કઠોર વાતાવરણમાં તેની વિશ્વસનીયતાને તપાસવા માટે ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજ જેવા આત્યંતિક વાતાવરણમાં પીસીબીનું પરીક્ષણ કરો.

4. દેખાવ નિરીક્ષણ: મેન્યુઅલ અથવા સ્વચાલિત opt પ્ટિકલ નિરીક્ષણ (એઓઆઈ) દ્વારા, પીસીબી સપાટી પર ખામી છે કે કેમ તે શોધો, જેમ કે લાઇન બ્રેક્સ, હોલ પોઝિશન ડિવિએશન, વગેરે.

નાના બેચ ટ્રાયલ ઉત્પાદન અને પ્રતિસાદ

1. નાના બેચનું ઉત્પાદન: વધુ પરીક્ષણ અને ચકાસણી માટે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ચોક્કસ સંખ્યામાં પીસીબી ઉત્પન્ન કરો.

2. પ્રતિસાદ વિશ્લેષણ: જરૂરી optim પ્ટિમાઇઝેશન અને સુધારણા કરવા માટે ડિઝાઇન અને મેન્યુફેક્ચરિંગ ટીમને નાના બેચ ટ્રાયલ ઉત્પાદન દરમિયાન મળેલી પ્રતિક્રિયા સમસ્યાઓ.

.

પીસીબી બોર્ડ કસ્ટમ પ્રૂફિંગ સેવા એ એક વ્યવસ્થિત પ્રોજેક્ટ છે જે ડીએફએમ, સામગ્રીની પસંદગી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, પરીક્ષણ, અજમાયશ ઉત્પાદન અને વેચાણ પછીની સેવાને આવરી લે છે. તે માત્ર એક સરળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જ નહીં, પણ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની તમામ રાઉન્ડની બાંયધરી પણ છે.

આ સેવાઓનો તર્કસંગત રીતે ઉપયોગ કરીને, કંપનીઓ ઉત્પાદનની કામગીરી અને વિશ્વસનીયતાને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે, સંશોધન અને વિકાસ ચક્રને ટૂંકાવી શકે છે અને બજારની સ્પર્ધાત્મકતામાં સુધારો કરી શકે છે.