લાગુ પડતા પ્રસંગો: એવો અંદાજ છે કે લગભગ 25%-30% PCBs હાલમાં OSP પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે અને તેનું પ્રમાણ વધી રહ્યું છે (સંભવ છે કે OSP પ્રક્રિયા હવે સ્પ્રે ટીનને વટાવીને પ્રથમ સ્થાને છે). OSP પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ લો-ટેક PCBs અથવા હાઇ-ટેક PCBs, જેમ કે સિંગલ-સાઇડેડ TV PCBs અને હાઇ-ડેન્સિટી ચિપ પેકેજિંગ બોર્ડ પર થઈ શકે છે. BGA માટે, ત્યાં પણ ઘણા છેOSPએપ્લિકેશન્સ જો PCB પાસે કોઈ સરફેસ કનેક્શન કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ અથવા સ્ટોરેજ સમયગાળાના પ્રતિબંધો નથી, તો OSP પ્રક્રિયા સૌથી આદર્શ સપાટી સારવાર પ્રક્રિયા હશે.

સૌથી મોટો ફાયદો: તેમાં એકદમ કોપર બોર્ડ વેલ્ડીંગના તમામ ફાયદા છે, અને જે બોર્ડની સમયસીમા સમાપ્ત થઈ ગઈ છે (ત્રણ મહિના) તે પણ ફરી મળી શકે છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે માત્ર એક જ વાર.

ગેરફાયદા: એસિડ અને ભેજ માટે સંવેદનશીલ. જ્યારે સેકન્ડરી રિફ્લો સોલ્ડરિંગ માટે વપરાય છે, ત્યારે તેને ચોક્કસ સમયગાળામાં પૂર્ણ કરવાની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે, બીજા રિફ્લો સોલ્ડરિંગની અસર નબળી હશે. જો સ્ટોરેજનો સમય ત્રણ મહિના કરતાં વધી જાય, તો તેને ફરીથી બનાવવો આવશ્યક છે. પેકેજ ખોલ્યા પછી 24 કલાકની અંદર ઉપયોગ કરો. OSP એ ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તર છે, તેથી વિદ્યુત પરીક્ષણ માટે પિન પોઈન્ટનો સંપર્ક કરવા માટે મૂળ OSP સ્તરને દૂર કરવા માટે પરીક્ષણ બિંદુને સોલ્ડર પેસ્ટથી પ્રિન્ટ કરવું આવશ્યક છે.

પદ્ધતિ: સ્વચ્છ એકદમ તાંબાની સપાટી પર, રાસાયણિક પદ્ધતિ દ્વારા ઓર્ગેનિક ફિલ્મનું સ્તર ઉગાડવામાં આવે છે. આ ફિલ્મ એન્ટી-ઓક્સિડેશન, થર્મલ શોક, ભેજ પ્રતિકાર ધરાવે છે અને સામાન્ય વાતાવરણમાં તાંબાની સપાટીને કાટ લાગવાથી (ઓક્સિડેશન અથવા વલ્કેનાઈઝેશન વગેરે) બચાવવા માટે વપરાય છે; તે જ સમયે, વેલ્ડીંગના અનુગામી ઉચ્ચ તાપમાનમાં તેને સરળતાથી મદદ કરવી આવશ્યક છે. સોલ્ડરિંગ માટે ફ્લક્સ ઝડપથી દૂર કરવામાં આવે છે;