માટે જરૂરી શરતોસોલ્ડરિંગ પીસીબીસર્કિટ બોર્ડ

1. વેલ્ડમેન્ટમાં સારી વેલ્ડિબિલિટી હોવી આવશ્યક છે

કહેવાતી સોલ્ડરેબિલિટી એ એલોયની કામગીરીનો સંદર્ભ આપે છે કે જે ધાતુની સામગ્રીને વેલ્ડ કરવાની હોય છે અને સોલ્ડર યોગ્ય તાપમાને સારું સંયોજન બનાવી શકે છે. બધી ધાતુઓમાં સારી વેલ્ડિબિલિટી હોતી નથી. કેટલીક ધાતુઓ, જેમ કે ક્રોમિયમ, મોલીબ્ડેનમ, ટંગસ્ટન, વગેરે, ખૂબ નબળી વેલ્ડેબિલિટી ધરાવે છે; કેટલીક ધાતુઓ, જેમ કે તાંબુ, પિત્તળ વગેરેમાં સારી વેલ્ડિબિલિટી હોય છે. વેલ્ડીંગ દરમિયાન, ઉચ્ચ તાપમાનને કારણે ધાતુની સપાટી પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બને છે, જે સામગ્રીની વેલ્ડિબિલિટીને અસર કરે છે. સોલ્ડરેબિલિટી સુધારવા માટે, સપાટીના ટીન પ્લેટિંગ, સિલ્વર પ્લેટિંગ અને અન્ય પગલાંનો ઉપયોગ સામગ્રીની સપાટીના ઓક્સિડેશનને રોકવા માટે કરી શકાય છે.

2. વેલ્ડમેન્ટની સપાટી સ્વચ્છ રાખવી આવશ્યક છે

સોલ્ડર અને વેલ્ડમેન્ટનું સારું મિશ્રણ હાંસલ કરવા માટે, વેલ્ડિંગ સપાટીને સ્વચ્છ રાખવી આવશ્યક છે. સારી વેલ્ડેબિલિટીવાળા વેલ્ડમેન્ટ માટે પણ, ઓક્સાઇડ ફિલ્મો અને ઓઇલ સ્ટેન જે ભીનાશ માટે હાનિકારક હોય છે તે સંગ્રહ અથવા દૂષિતતાને કારણે વેલ્ડમેન્ટની સપાટી પર ઉત્પન્ન થઈ શકે છે. વેલ્ડીંગ પહેલાં ગંદકી ફિલ્મ દૂર કરવી આવશ્યક છે, અન્યથા વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાની ખાતરી આપી શકાતી નથી. ધાતુની સપાટી પરના હળવા ઓક્સાઇડ સ્તરોને પ્રવાહ દ્વારા દૂર કરી શકાય છે. તીવ્ર ઓક્સિડેશન ધરાવતી ધાતુની સપાટીઓને યાંત્રિક અથવા રાસાયણિક પદ્ધતિઓ દ્વારા દૂર કરવી જોઈએ, જેમ કે સ્ક્રેપિંગ અથવા અથાણું.

3. યોગ્ય પ્રવાહનો ઉપયોગ કરો

ફ્લક્સનું કાર્ય વેલ્ડમેન્ટની સપાટી પરની ઓક્સાઇડ ફિલ્મને દૂર કરવાનું છે. જુદી જુદી વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓમાં વિવિધ પ્રવાહોની જરૂર પડે છે, જેમ કે નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અને અન્ય સામગ્રી. સમર્પિત વિશેષ પ્રવાહ વિના સોલ્ડર કરવું મુશ્કેલ છે. વેલ્ડીંગને વિશ્વસનીય અને સ્થિર બનાવવા માટે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ જેવા ચોકસાઇવાળા ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, સામાન્ય રીતે રોઝિન આધારિત પ્રવાહનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, આલ્કોહોલનો ઉપયોગ રોઝિન પાણીમાં ઓગળવા માટે થાય છે.

4. વેલ્ડમેન્ટને યોગ્ય તાપમાને ગરમ કરવું આવશ્યક છે

વેલ્ડીંગ દરમિયાન, થર્મલ એનર્જીનું કાર્ય સોલ્ડરને પીગળવાનું અને વેલ્ડીંગ ઑબ્જેક્ટને ગરમ કરવાનું છે, જેથી ટીન અને સીસાના અણુઓ એલોય બનાવવા માટે વેલ્ડિંગ કરવા માટે મેટલની સપાટી પરના ક્રિસ્ટલ જાળીમાં પ્રવેશવા માટે પૂરતી ઊર્જા મેળવે છે. જો વેલ્ડીંગનું તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય, તો તે સોલ્ડર અણુઓના ઘૂંસપેંઠ માટે હાનિકારક હશે, જે એલોય બનાવવાનું અશક્ય બનાવે છે, અને ખોટા સોલ્ડર બનાવવું સરળ છે. જો વેલ્ડિંગનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, તો સોલ્ડર બિન-યુટેક્ટિક સ્થિતિમાં હશે, જે પ્રવાહના વિઘટન અને અસ્થિરતા દરને વેગ આપશે, જેના કારણે સોલ્ડરની ગુણવત્તા બગડે છે અને ગંભીર કિસ્સાઓમાં, પ્રિન્ટેડ પર પેડ્સનું કારણ બની શકે છે. સર્કિટ બોર્ડ પડી જશે. જે વાત પર ભાર મૂકવાની જરૂર છે તે એ છે કે માત્ર કલાઈ જાણીતી મિશ્રધાતુને ઓગળવા માટે ગરમ કરવી જોઈએ નહીં, પરંતુ વેલ્ડમેન્ટને પણ એવા તાપમાને ગરમ કરવું જોઈએ જે સોલ્ડરને ઓગળી શકે.

5. યોગ્ય વેલ્ડીંગ સમય

વેલ્ડીંગ સમય એ સમગ્ર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ભૌતિક અને રાસાયણિક ફેરફારો માટે જરૂરી સમયનો ઉલ્લેખ કરે છે. તેમાં વેલ્ડિંગ તાપમાન સુધી પહોંચવા માટે ધાતુને વેલ્ડિંગ કરવાનો સમય, સોલ્ડરનો ગલન સમય, ફ્લક્સ કામ કરવાનો સમય અને મેટલ એલોય બનવાનો સમય શામેલ છે. વેલ્ડીંગનું તાપમાન નક્કી કર્યા પછી, વેલ્ડીંગ કરવાના ભાગોના આકાર, પ્રકૃતિ અને લાક્ષણિકતાઓના આધારે યોગ્ય વેલ્ડીંગ સમય નક્કી કરવો જોઈએ. જો વેલ્ડીંગનો સમય ઘણો લાંબો હોય, તો ઘટકો અથવા વેલ્ડીંગ ભાગો સરળતાથી નુકસાન થશે; જો વેલ્ડીંગનો સમય ખૂબ ઓછો હોય, તો વેલ્ડીંગની આવશ્યકતાઓ પૂરી કરવામાં આવશે નહીં. સામાન્ય રીતે, દરેક સોલ્ડર જોઈન્ટને વેલ્ડ કરવા માટેનો મહત્તમ સમય 5 સેકન્ડથી વધુ નથી.