હળવા, પાતળા, નાના, ઉચ્ચ-ઘનતા, મલ્ટિ-ફંક્શનલ અને માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક ઈન્ટિગ્રેશન ટેક્નોલોજીમાં ઈલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોના ઝડપી વિકાસ સાથે, ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડનું પ્રમાણ પણ ઝડપથી ઘટી રહ્યું છે અને એસેમ્બલીની ઘનતા વધી રહી છે. આ વિકાસના વલણને અનુરૂપ, પુરોગામીઓએ PCB પ્લગ ટેકનોલોજી વિકસાવી, જેણે અસરકારક રીતે PCB એસેમ્બલી ઘનતામાં વધારો કર્યો, ઉત્પાદનની માત્રામાં ઘટાડો કર્યો, ખાસ PCB ઉત્પાદનોની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કર્યો અને PCB ઉત્પાદનોના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપ્યું.

મેટલ બેઝ પ્લગ હોલ ટેકનોલોજીના મુખ્યત્વે ત્રણ પ્રકાર છે: અર્ધ-સોલિડિફાઇડ શીટ પ્રેસિંગ હોલ; સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીન પ્લગ હોલ; વેક્યુમ પ્લગ છિદ્ર.

1.અર્ધ-સોલિડિફાઇડ શીટ દબાવવાનું છિદ્ર

તે ગુંદરની ઉચ્ચ સામગ્રી સાથે અર્ધ-ક્યોરિંગ શીટનો ઉપયોગ કરે છે.

વેક્યૂમ હોટ પ્રેસિંગના માધ્યમથી, સેમી-ક્યુરિંગ શીટમાં રેઝિન એ છિદ્રમાં ભરવામાં આવે છે જેને પ્લગની જરૂર હોય છે, જ્યારે પ્લગ હોલની જરૂર ન હોય તેવી સ્થિતિને પ્રોટેક્શન સામગ્રી દ્વારા સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે. દબાવ્યા પછી, રક્ષણાત્મક સામગ્રીને ફાડી નાખો, કાપી નાખો. ઓવરફ્લો ગુંદરની બહાર, એટલે કે પ્લગ હોલ પ્લેટ તૈયાર ઉત્પાદન મેળવવા માટે.

1). જરૂરી સામગ્રી અને સાધન સામગ્રી: ઉચ્ચ ગુંદર સામગ્રી સાથે અર્ધ-ક્યોર્ડ શીટ, રક્ષણાત્મક સામગ્રી (એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ, કોપર ફોઇલ, રિલીઝ ફિલ્મ, વગેરે), કોપર ફોઇલ, રિલીઝ ફિલ્મ

2). સાધનસામગ્રી: CNC ડ્રિલિંગ મશીન, મેટલ સબસ્ટ્રેટ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ લાઇન, રિવેટિંગ મશીન, વેક્યુમ હોટ પ્રેસ, બેલ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન.

3). તકનીકી પ્રક્રિયા: મેટલ સબસ્ટ્રેટ, રક્ષણાત્મક સામગ્રી કટીંગ → મેટલ સબસ્ટ્રેટ, રક્ષણાત્મક સામગ્રી ડ્રિલિંગ → મેટલ સબસ્ટ્રેટ સપાટી સારવાર → રિવેટ → લેમિનેટ → વેક્યુમ હોટ પ્રેસ → ટીયર પ્રોટેક્ટિવ મટિરિયલ → વધુ પડતો ગુંદર કાપો

2.સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીન પ્લગ હોલ

મેટલ સબસ્ટ્રેટના છિદ્રમાં સામાન્ય સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીન પ્લગ હોલ રેઝિનનો સંદર્ભ આપે છે, અને પછી ક્યોરિંગ. ક્યોરિંગ પછી, ઓવરફ્લો ગુંદરને કાપી નાખો, એટલે કે, પ્લગ હોલ પ્લેટ તૈયાર ઉત્પાદનો. મેટલ બેઝ પ્લગ હોલનો વ્યાસ હોવાથી પ્લેટ પ્રમાણમાં મોટી હોય છે (વ્યાસ 1.5 મીમી અથવા વધુ), પ્લગ હોલ અથવા બેકિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રેઝિન ખોવાઈ જશે, તેથી રેઝિનને ટેકો આપવા માટે પાછળની બાજુએ ઉચ્ચ તાપમાનની રક્ષણાત્મક ફિલ્મનો એક સ્તર ચોંટાડવો જરૂરી છે, અને ડ્રિલ કરો. પ્લગ હોલના વેન્ટને સરળ બનાવવા માટે ઓરિફિસ સ્થાન પર સંખ્યાબંધ એર વેન્ટ્સ.

1). જરૂરી સામગ્રી અને સાધન સામગ્રી: પ્લગ રેઝિન, ઉચ્ચ તાપમાન રક્ષણાત્મક ફિલ્મ, એર કુશન પ્લેટ.

2) સાધનો: CNC ડ્રિલિંગ મશીન, મેટલ સબસ્ટ્રેટ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ લાઇન, સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીન, હોટ એર ઓવન, બેલ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન.

3) તકનીકી પ્રક્રિયા: મેટલ સબસ્ટ્રેટ, એલ્યુમિનિયમ શીટ કટીંગ → મેટલ સબસ્ટ્રેટ, એલ્યુમિનિયમ શીટ ડ્રિલિંગ → મેટલ સબસ્ટ્રેટ સપાટી સારવાર → વધુ પડતો ગુંદર કાપો.

3. વેક્યુમ પ્લગ હોલ

શૂન્યાવકાશ વાતાવરણમાં વેક્યૂમ પ્લગ હોલ મશીનનો ઉપયોગ મેટલ સબસ્ટ્રેટના છિદ્રમાં પ્લગ હોલ રેઝિનનો સંદર્ભ આપે છે, અને પછી ગરમીથી પકવવું. ક્યોરિંગ પછી, ઓવરફ્લો ગુંદરને કાપી નાખો, એટલે કે, પ્લગ હોલ પ્લેટ તૈયાર ઉત્પાદનો. મેટલ બેઝ પ્લગ હોલ પ્લેટનો પ્રમાણમાં મોટો વ્યાસ (1.5 મીમી કે તેથી વધુ વ્યાસ), પ્લગ હોલ અથવા બેકિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રેઝિન ખોવાઈ જશે, તેથી ટેકો આપવા માટે પાછળની બાજુએ ઉચ્ચ તાપમાનની રક્ષણાત્મક ફિલ્મનો એક સ્તર પેસ્ટ કરવો જોઈએ. રેઝિન..

1). જરૂરી સામગ્રી અને સાધન સામગ્રી: પ્લગ રેઝિન, ઉચ્ચ તાપમાન રક્ષણાત્મક ફિલ્મ.

2). સાધનો: CNC ડ્રીલ, મેટલ સબસ્ટ્રેટ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ લાઇન, વેક્યુમ પ્લગ મશીન, હોટ એર ઓવન, બેલ્ટ ગ્રાઇન્ડર.

3).તકનીકી પ્રક્રિયા: મેટલ સબસ્ટ્રેટ ઓપનિંગ → મેટલ સબસ્ટ્રેટ, એલ્યુમિનિયમ શીટ ડ્રિલિંગ → મેટલ સબસ્ટ્રેટ સપાટી ટ્રીટમેન્ટ → પેસ્ટ ઉચ્ચ તાપમાન રક્ષણાત્મક ફિલ્મ → વેક્યૂમ પ્લગ મશીન પ્લગ હોલ → બેકિંગ અને ક્યોરિંગ → ઉચ્ચ તાપમાન રક્ષણાત્મક ફિલ્મ ફાટી → અતિશય ગુંદર કાપો.

મેટલ સબસ્ટ્રેટ મેઈન પ્લગ હોલ ટેક્નોલોજી અડધી ક્યોરિંગ ફિલ્મ પ્રેશર ફિલિંગ હોલ્સ, સિલ્ક-સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ મશીન પ્લગ હોલ પ્લગ હોલ અને વેક્યુમ મશીન, દરેક પ્લગ હોલ ટેક્નોલોજી તેના ફાયદા અને ગેરફાયદા ધરાવે છે, પ્રોડક્ટ ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો, ખર્ચની જરૂરિયાતો અનુસાર હોવી જોઈએ. , સાધનોના પ્રકારો, જેમ કે વ્યાપક સ્ક્રીનીંગ, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારી શકે છે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારી શકે છે, ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.