સર્કિટ બોર્ડની PCBA ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં "સફાઈ" ને ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે, અને એવું માનવામાં આવે છે કે સફાઈ એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું નથી. જો કે, ક્લાયન્ટની બાજુએ ઉત્પાદનના લાંબા ગાળાના ઉપયોગ સાથે, પ્રારંભિક તબક્કામાં બિનઅસરકારક સફાઈને કારણે થતી સમસ્યાઓ ઘણી નિષ્ફળતાઓનું કારણ બને છે, સમારકામ કરે છે અથવા પાછા બોલાવેલા ઉત્પાદનોને કારણે સંચાલન ખર્ચમાં તીવ્ર વધારો થાય છે. નીચે, હેમિંગ ટેક્નોલોજી સર્કિટ બોર્ડની PCBA સફાઈની ભૂમિકાને ટૂંકમાં સમજાવશે.

PCBA (પ્રિન્ટેડ સર્કિટ એસેમ્બલી) ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા બહુવિધ પ્રક્રિયા તબક્કાઓમાંથી પસાર થાય છે, અને દરેક તબક્કામાં વિવિધ ડિગ્રીઓ પ્રદૂષિત થાય છે. તેથી, સર્કિટ બોર્ડ PCBA ની સપાટી પર વિવિધ થાપણો અથવા અશુદ્ધિઓ રહે છે. આ પ્રદૂષકો ઉત્પાદનના પ્રદર્શનને ઘટાડશે, અને ઉત્પાદનની નિષ્ફળતાનું કારણ પણ બનશે. ઉદાહરણ તરીકે, સોલ્ડરિંગ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોની પ્રક્રિયામાં, સોલ્ડર પેસ્ટ, ફ્લક્સ વગેરેનો ઉપયોગ સહાયક સોલ્ડરિંગ માટે થાય છે. સોલ્ડરિંગ પછી, અવશેષો ઉત્પન્ન થાય છે. અવશેષોમાં કાર્બનિક એસિડ અને આયનો હોય છે. તેમાંથી, કાર્બનિક એસિડ સર્કિટ બોર્ડ પીસીબીએને કાટ કરશે. ઇલેક્ટ્રિક આયનોની હાજરી શોર્ટ સર્કિટનું કારણ બની શકે છે અને ઉત્પાદનને નિષ્ફળ કરી શકે છે.

સર્કિટ બોર્ડ PCBA પર ઘણા પ્રકારના પ્રદૂષકો છે, જેનો સારાંશ બે વર્ગોમાં કરી શકાય છે: આયનીય અને બિન-આયનીય. આયોનિક પ્રદૂષકો પર્યાવરણમાં ભેજના સંપર્કમાં આવે છે, અને વિદ્યુતીકરણ પછી ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સ્થળાંતર થાય છે, ડેન્ડ્રીટિક માળખું બનાવે છે, પરિણામે નીચા પ્રતિકારક માર્ગમાં પરિણમે છે અને સર્કિટ બોર્ડના PCBA કાર્યને નષ્ટ કરે છે. બિન-આયોનિક પ્રદૂષકો PC B ના અવાહક સ્તરમાં પ્રવેશ કરી શકે છે અને PCB ની સપાટી હેઠળ ડેંડ્રાઇટ્સ ઉગાડી શકે છે. આયનીય અને બિન-આયોનિક પ્રદૂષકો ઉપરાંત, દાણાદાર પ્રદૂષકો પણ છે, જેમ કે સોલ્ડર બોલ્સ, સોલ્ડર બાથમાં તરતા બિંદુઓ, ધૂળ, ધૂળ, વગેરે. આ પ્રદૂષકો સોલ્ડર સાંધાઓની ગુણવત્તાને ઘટાડી શકે છે, અને સોલ્ડર. સોલ્ડરિંગ દરમિયાન સાંધાને તીક્ષ્ણ કરવામાં આવે છે. છિદ્રો અને શોર્ટ સર્કિટ જેવી વિવિધ અનિચ્છનીય ઘટનાઓ.

આટલા બધા પ્રદૂષકો સાથે, કયા મુદ્દાઓ સૌથી વધુ ચિંતિત છે? ફ્લક્સ અથવા સોલ્ડર પેસ્ટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે રિફ્લો સોલ્ડરિંગ અને વેવ સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે. તેઓ મુખ્યત્વે સોલવન્ટ્સ, ભીનાશક એજન્ટો, રેઝિન, કાટ અવરોધકો અને એક્ટિવેટર્સથી બનેલા હોય છે. થર્મલી સંશોધિત ઉત્પાદનો સોલ્ડરિંગ પછી અસ્તિત્વમાં છે. આ પદાર્થો ઉત્પાદનની નિષ્ફળતાના સંદર્ભમાં, વેલ્ડીંગ પછીના અવશેષો ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરતા સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. આયોનિક અવશેષો વિદ્યુત સ્થાનાંતરણ અને ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર ઘટાડવાની શક્યતા છે, અને રોઝિન રેઝિન અવશેષો ધૂળને શોષવામાં સરળ છે અથવા અશુદ્ધિઓ સંપર્ક પ્રતિકારમાં વધારો કરે છે, અને ગંભીર કિસ્સાઓમાં, તે ઓપન સર્કિટ નિષ્ફળતા તરફ દોરી જશે. તેથી, સર્કિટ બોર્ડ PCBA ની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે વેલ્ડીંગ પછી કડક સફાઈ હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.

સારાંશમાં, સર્કિટ બોર્ડ PCBA ની સફાઈ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. "સફાઈ" એ સર્કિટ બોર્ડ PCBA ની ગુણવત્તા સાથે સીધી રીતે સંબંધિત એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે અને તે અનિવાર્ય છે.