સર્કિટ બોર્ડની પીસીબીએ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયામાં ઘણીવાર "સફાઈ" ની અવગણના કરવામાં આવે છે, અને એવું માનવામાં આવે છે કે સફાઈ એ કોઈ નિર્ણાયક પગલું નથી. જો કે, ક્લાયંટ બાજુના ઉત્પાદનના લાંબા ગાળાના ઉપયોગ સાથે, પ્રારંભિક તબક્કે બિનઅસરકારક સફાઇને કારણે થતી સમસ્યાઓ, ઘણી નિષ્ફળતા, સમારકામ અથવા પાછા બોલાવેલા ઉત્પાદનોને કારણે operating પરેટિંગ ખર્ચમાં તીવ્ર વધારો થયો છે. નીચે, હેમિંગ ટેકનોલોજી સર્કિટ બોર્ડની પીસીબીએ સફાઇની ભૂમિકાને ટૂંકમાં સમજાવશે.

પીસીબીએ (પ્રિન્ટેડ સર્કિટ એસેમ્બલી) ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા બહુવિધ પ્રક્રિયાના તબક્કાઓમાંથી પસાર થાય છે, અને દરેક તબક્કાને વિવિધ ડિગ્રીમાં પ્રદૂષિત કરવામાં આવે છે. તેથી, સર્કિટ બોર્ડ પીસીબીએની સપાટી પર વિવિધ થાપણો અથવા અશુદ્ધિઓ રહે છે. આ પ્રદૂષકો ઉત્પાદનના પ્રભાવને ઘટાડશે, અને ઉત્પાદનની નિષ્ફળતાનું કારણ પણ બનાવશે. ઉદાહરણ તરીકે, સોલ્ડરિંગ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોની પ્રક્રિયામાં, સોલ્ડર પેસ્ટ, ફ્લક્સ, વગેરે સહાયક સોલ્ડરિંગ માટે વપરાય છે. સોલ્ડરિંગ પછી, અવશેષો ઉત્પન્ન થાય છે. અવશેષોમાં કાર્બનિક એસિડ્સ અને આયનો હોય છે. તેમાંથી, ઓર્ગેનિક એસિડ્સ સર્કિટ બોર્ડ પીસીબીએને કાબૂમાં રાખશે. ઇલેક્ટ્રિક આયનોની હાજરી શોર્ટ સર્કિટનું કારણ બની શકે છે અને ઉત્પાદનને નિષ્ફળ કરવાનું કારણ બની શકે છે.

સર્કિટ બોર્ડ પીસીબીએ પર ઘણા પ્રકારના પ્રદૂષકો છે, જેનો સારાંશ બે કેટેગરીમાં કરી શકાય છે: આયોનિક અને નોન-આયનિક. આયનીય પ્રદૂષકો પર્યાવરણમાં ભેજ સાથે સંપર્કમાં આવે છે, અને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સ્થળાંતર વીજળીકરણ પછી થાય છે, ડેંડ્રિટિક સ્ટ્રક્ચર બનાવે છે, પરિણામે નીચા પ્રતિકારનો માર્ગ અને સર્કિટ બોર્ડના પીસીબીએ ફંક્શનનો નાશ કરે છે. નોન-આયનિક પ્રદૂષકો પીસી બીના ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયરને પ્રવેશ કરી શકે છે અને પીસીબીની સપાટી હેઠળ ડેંડ્રાઇટ્સ ઉગાડી શકે છે. આયનીય અને નોન-આયનોન પ્રદૂષકો ઉપરાંત, ત્યાં દાણાદાર પ્રદૂષકો પણ છે, જેમ કે સોલ્ડર બોલ, સોલ્ડર બાથમાં ફ્લોટિંગ પોઇન્ટ, ધૂળ, ધૂળ, વગેરે. છિદ્રો અને ટૂંકા સર્કિટ્સ જેવી વિવિધ અનિચ્છનીય ઘટના.

ઘણા પ્રદૂષકો સાથે, કયા સૌથી વધુ ચિંતિત છે? ફ્લક્સ અથવા સોલ્ડર પેસ્ટ સામાન્ય રીતે રિફ્લો સોલ્ડરિંગ અને વેવ સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયાઓમાં વપરાય છે. તેઓ મુખ્યત્વે સોલવન્ટ્સ, ભીના કરનારા એજન્ટો, રેઝિન, કાટ અવરોધકો અને એક્ટિવેટર્સથી બનેલા છે. સોલ્ડરિંગ પછી થર્મલી સંશોધિત ઉત્પાદનો અસ્તિત્વમાં છે. આ પદાર્થો ઉત્પાદનની નિષ્ફળતાની દ્રષ્ટિએ, વેલ્ડિંગ પછીના અવશેષો એ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરતું સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. આયનીય અવશેષો ઇલેક્ટ્રોમિગ્રેશનનું કારણ બને છે અને ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર ઘટાડે છે, અને રોઝિન રેઝિન અવશેષો ધૂળ અથવા અશુદ્ધિઓને શોષી લેવાનું સરળ છે, સંપર્ક પ્રતિકાર વધારવાનું કારણ બને છે, અને ગંભીર કિસ્સાઓમાં, તે સર્કિટની ખુલ્લી નિષ્ફળતા તરફ દોરી જશે. તેથી, સર્કિટ બોર્ડ પીસીબીએની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે વેલ્ડીંગ પછી કડક સફાઈ કરવી આવશ્યક છે.

સારાંશમાં, સર્કિટ બોર્ડ પીસીબીએની સફાઈ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. "સફાઈ" એ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે જે સીધા સર્કિટ બોર્ડ પીસીબીએની ગુણવત્તા સાથે સંબંધિત છે અને તે અનિવાર્ય છે.