ના ફાયદા અને ગેરફાયદાનો પરિચયBGA PCBબોર્ડ

બોલ ગ્રીડ એરે (BGA) પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ (PCB) એ સપાટી માઉન્ટ પેકેજ PCB છે જે ખાસ કરીને સંકલિત સર્કિટ માટે રચાયેલ છે. BGA બોર્ડનો ઉપયોગ એપ્લીકેશનમાં થાય છે જ્યાં સપાટી પર માઉન્ટ કરવાનું કાયમી હોય છે, ઉદાહરણ તરીકે, માઇક્રોપ્રોસેસર જેવા ઉપકરણોમાં. આ નિકાલજોગ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ છે અને તેનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. BGA બોર્ડમાં નિયમિત PCB કરતાં વધુ ઇન્ટરકનેક્ટ પિન હોય છે. BGA બોર્ડ પરના દરેક બિંદુને સ્વતંત્ર રીતે સોલ્ડર કરી શકાય છે. આ PCB ના સમગ્ર જોડાણો એક સમાન મેટ્રિક્સ અથવા સપાટી ગ્રીડના સ્વરૂપમાં ફેલાયેલા છે. આ PCBs એવી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે કે માત્ર પેરિફેરલ વિસ્તારનો ઉપયોગ કરવાને બદલે સમગ્ર અન્ડરસાઇડનો સરળતાથી ઉપયોગ કરી શકાય.

BGA પેકેજની પિન નિયમિત PCB કરતાં ઘણી ટૂંકી હોય છે કારણ કે તેમાં માત્ર પરિમિતિ પ્રકારનો આકાર હોય છે. આ કારણોસર, તે વધુ ઝડપે વધુ સારું પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે. BGA વેલ્ડીંગને ચોક્કસ નિયંત્રણની જરૂર છે અને વધુ વખત સ્વયંસંચાલિત મશીનો દ્વારા માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે. આ કારણે BGA ઉપકરણો સોકેટ માઉન્ટ કરવા માટે યોગ્ય નથી.

સોલ્ડરિંગ ટેકનોલોજી BGA પેકેજિંગ

રિફ્લો ઓવનનો ઉપયોગ BGA પેકેજને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડમાં સોલ્ડર કરવા માટે થાય છે. જ્યારે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીની અંદર સોલ્ડર બોલ્સનું ગલન શરૂ થાય છે, ત્યારે પીગળેલા દડાઓની સપાટી પરનો તણાવ પેકેજને PCB પર તેની વાસ્તવિક સ્થિતિમાં ગોઠવે છે. પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાંથી પેકેજ દૂર કરવામાં આવે ત્યાં સુધી આ પ્રક્રિયા ચાલુ રહે છે, ઠંડુ થાય છે અને નક્કર બને છે. ટકાઉ સોલ્ડર સાંધા મેળવવા માટે, BGA પેકેજ માટે નિયંત્રિત સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા ખૂબ જ જરૂરી છે અને તે જરૂરી તાપમાન સુધી પહોંચવું જોઈએ. જ્યારે યોગ્ય સોલ્ડરિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે શોર્ટ સર્કિટની કોઈપણ શક્યતાને પણ દૂર કરે છે.

BGA પેકેજિંગના ફાયદા

BGA પેકેજીંગના ઘણા ફાયદા છે, પરંતુ માત્ર ટોચના ગુણ નીચે વિગતવાર છે.

1. BGA પેકેજીંગ પીસીબી જગ્યાનો કાર્યક્ષમ રીતે ઉપયોગ કરે છે: BGA પેકેજીંગનો ઉપયોગ નાના ઘટકો અને નાના ફૂટપ્રિન્ટના ઉપયોગને માર્ગદર્શન આપે છે. આ પેકેજો પીસીબીમાં કસ્ટમાઇઝેશન માટે પૂરતી જગ્યા બચાવવામાં પણ મદદ કરે છે, જેનાથી તેની અસરકારકતા વધે છે.

2. સુધારેલ વિદ્યુત અને થર્મલ કામગીરી: BGA પેકેજોનું કદ ખૂબ જ નાનું છે, તેથી આ PCBs ઓછી ગરમી ફેલાવે છે અને ડિસીપેશન પ્રક્રિયા અમલમાં મૂકવી સરળ છે. જ્યારે પણ સિલિકોન વેફર ટોચ પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે મોટાભાગની ગરમી સીધી બોલ ગ્રીડમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે. જો કે, સિલિકોન ડાઇ તળિયે માઉન્ટ થયેલ છે, સિલિકોન ડાઇ પેકેજની ટોચ સાથે જોડાય છે. આ કારણે તેને કૂલિંગ ટેક્નોલોજી માટે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ માનવામાં આવે છે. BGA પેકેજમાં કોઈ વળાંકવા યોગ્ય અથવા નાજુક પિન નથી, તેથી આ PCBs ની ટકાઉપણું વધે છે જ્યારે સારી વિદ્યુત કામગીરી પણ સુનિશ્ચિત કરે છે.

3. સુધારેલ સોલ્ડરિંગ દ્વારા ઉત્પાદનના નફામાં સુધારો: BGA પેકેજોના પેડ્સ તેમને સોલ્ડર કરવામાં સરળ અને હેન્ડલ કરવામાં સરળ બનાવવા માટે એટલા મોટા છે. તેથી, વેલ્ડીંગ અને હેન્ડલિંગની સરળતા તેને ઉત્પાદનમાં ખૂબ જ ઝડપી બનાવે છે. જો જરૂરી હોય તો આ PCB ના મોટા પેડ્સ પણ સરળતાથી ફરીથી કામ કરી શકાય છે.

4. નુકસાનનું જોખમ ઘટાડવું: BGA પેકેજ સોલિડ-સ્ટેટ સોલ્ડર છે, આમ કોઈપણ સ્થિતિમાં મજબૂત ટકાઉપણું અને ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે.

ઓફ 5. ખર્ચમાં ઘટાડો: ઉપરોક્ત ફાયદાઓ BGA પેકેજિંગની કિંમત ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડનો કાર્યક્ષમ ઉપયોગ સામગ્રીને બચાવવા અને થર્મોઇલેક્ટ્રિક કામગીરીમાં સુધારો કરવા માટે વધુ તકો પૂરી પાડે છે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સુનિશ્ચિત કરવામાં અને ખામીઓ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

BGA પેકેજિંગના ગેરફાયદા

નીચેના BGA પેકેજોના કેટલાક ગેરફાયદા છે, જેનું વિગતવાર વર્ણન કરવામાં આવ્યું છે.

1. નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા ખૂબ જ મુશ્કેલ છે: BGA પેકેજમાં ઘટકોને સોલ્ડર કરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન સર્કિટનું નિરીક્ષણ કરવું ખૂબ જ મુશ્કેલ છે. BGA પેકેજમાં કોઈપણ સંભવિત ખામીઓ માટે તપાસ કરવી ખૂબ જ મુશ્કેલ છે. દરેક ઘટકને સોલ્ડર કર્યા પછી, પેકેજ વાંચવું અને તપાસવું મુશ્કેલ છે. જો ચેકિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ ભૂલ જોવા મળે તો પણ તેને ઠીક કરવી મુશ્કેલ બનશે. તેથી, નિરીક્ષણની સુવિધા માટે, ખૂબ ખર્ચાળ સીટી સ્કેન અને એક્સ-રે તકનીકોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

2. વિશ્વસનીયતા મુદ્દાઓ: BGA પેકેજો તણાવ માટે સંવેદનશીલ હોય છે. આ નાજુકતા બેન્ડિંગ સ્ટ્રેસને કારણે છે. આ બેન્ડિંગ સ્ટ્રેસ આ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ્સમાં વિશ્વસનીયતા સમસ્યાઓનું કારણ બને છે. જો કે BGA પેકેજોમાં વિશ્વસનીયતાના મુદ્દાઓ દુર્લભ છે, શક્યતા હંમેશા હાજર રહે છે.

BGA પેકેજ્ડ RayPCB ટેકનોલોજી

RayPCB દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી BGA પેકેજ સાઈઝ માટે સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ટેક્નોલોજી 0.3mm છે, અને સર્કિટ વચ્ચેનું લઘુત્તમ અંતર 0.2mm જાળવવામાં આવે છે. બે અલગ અલગ BGA પેકેજો વચ્ચે ન્યૂનતમ અંતર (જો 0.2mm પર જાળવવામાં આવે તો). જો કે, જો જરૂરીયાતો અલગ હોય, તો કૃપા કરીને જરૂરી વિગતોમાં ફેરફાર માટે RAYPCB નો સંપર્ક કરો. BGA પેકેજ કદનું અંતર નીચેની આકૃતિમાં બતાવવામાં આવ્યું છે.

ભાવિ BGA પેકેજિંગ

તે નિર્વિવાદ છે કે BGA પેકેજિંગ ભવિષ્યમાં ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ માર્કેટનું નેતૃત્વ કરશે. BGA પેકેજિંગનું ભાવિ નક્કર છે અને તે ઘણા સમય માટે બજારમાં રહેશે. જો કે, તકનીકી પ્રગતિનો વર્તમાન દર ખૂબ જ ઝડપી છે, અને એવી અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે કે નજીકના ભવિષ્યમાં, ત્યાં અન્ય પ્રકારનું પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ હશે જે BGA પેકેજિંગ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ હશે. જો કે, ટેક્નોલોજીની પ્રગતિએ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ વિશ્વમાં ફુગાવો અને ખર્ચના મુદ્દાઓ પણ લાવ્યા છે. તેથી, એવું માનવામાં આવે છે કે BGA પેકેજિંગ ખર્ચ-અસરકારકતા અને ટકાઉપણાના કારણોસર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં ખૂબ આગળ વધશે. વધુમાં, ત્યાં ઘણા પ્રકારના BGA પેકેજો છે, અને તેમના પ્રકારોમાં તફાવત BGA પેકેજોનું મહત્વ વધારે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો અમુક પ્રકારના BGA પેકેજો ઈલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય નથી, તો અન્ય પ્રકારના BGA પેકેજોનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે.