સર્કિટ સામગ્રી શ્રેષ્ઠ કામગીરી માટે આધુનિક જટિલ ઘટકોને એકબીજા સાથે જોડવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વાહક અને ડાઇલેક્ટ્રિક સામગ્રી પર આધાર રાખે છે. જો કે, કંડક્ટર તરીકે, આ PCB કોપર કંડક્ટર, પછી ભલે ડીસી હોય કે mm વેવ PCB બોર્ડ, એન્ટી-એજિંગ અને ઓક્સિડેશન પ્રોટેક્શનની જરૂર હોય છે. આ રક્ષણ વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ અને નિમજ્જન કોટિંગ્સના સ્વરૂપમાં પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. તેઓ ઘણીવાર વેલ્ડ ક્ષમતાની વિવિધ ડિગ્રીઓ પ્રદાન કરે છે, જેથી નાના-નાના ભાગો, માઇક્રો-સરફેસ માઉન્ટ (એસએમટી), વગેરે સાથે પણ, એક ખૂબ જ સંપૂર્ણ વેલ્ડ સ્પોટ બનાવી શકાય છે. ઉદ્યોગમાં પીસીબી કોપર કંડક્ટર પર ઉપયોગમાં લઈ શકાય તેવા વિવિધ કોટિંગ્સ અને સપાટીની સારવાર છે. દરેક કોટિંગ અને સરફેસ ટ્રીટમેન્ટની લાક્ષણિકતાઓ અને સંબંધિત ખર્ચને સમજવાથી અમને PCB બોર્ડની સર્વોચ્ચ કામગીરી અને સૌથી લાંબી સેવા જીવન પ્રાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય પસંદગી કરવામાં મદદ મળે છે.

PCB ફાઇનલ ફિનિશની પસંદગી એ સરળ પ્રક્રિયા નથી કે જેમાં PCBના હેતુ અને કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર હોય. ગીચતાથી ભરેલા, લો-પીચ, હાઇ-સ્પીડ PCB સર્કિટ અને નાના, પાતળા, ઉચ્ચ-આવર્તન PCBS તરફનો વર્તમાન વલણ ઘણા PCB ઉત્પાદકો માટે પડકારો ઉભો કરે છે. PCB સર્કિટ્સનું ઉત્પાદન વિવિધ કોપર ફોઇલ વજન અને જાડાઈના લેમિનેટ દ્વારા કરવામાં આવે છે જે પીસીબી ઉત્પાદકોને સામગ્રી ઉત્પાદકો દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવે છે, જેમ કે રોજર્સ, જેઓ આ લેમિનેટને ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં ઉપયોગ માટે વિવિધ પ્રકારના PCBSમાં પ્રક્રિયા કરે છે. સપાટીના રક્ષણના અમુક સ્વરૂપ વિના, સર્કિટ પરના વાહક સંગ્રહ દરમિયાન ઓક્સિડાઇઝ થશે. કંડક્ટર સપાટીની સારવાર કંડક્ટરને પર્યાવરણથી અલગ કરતા અવરોધ તરીકે કામ કરે છે. તે માત્ર પીસીબી કંડક્ટરને ઓક્સિડેશનથી બચાવે છે, પરંતુ ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ (આઇસી) ના લીડ બોન્ડિંગ સહિત વેલ્ડીંગ સર્કિટ અને ઘટકો માટે ઇન્ટરફેસ પણ પ્રદાન કરે છે.

યોગ્ય PCB સપાટી પસંદ કરો
યોગ્ય સપાટીની સારવાર પીસીબી સર્કિટ એપ્લિકેશન તેમજ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને પહોંચી વળવામાં મદદ કરશે. વિવિધ સામગ્રી ખર્ચ, વિવિધ પ્રક્રિયાઓ અને જરૂરી ફિનિશના પ્રકારોને કારણે ખર્ચ બદલાય છે. કેટલીક સપાટીની સારવાર ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને ગીચ માર્ગવાળા સર્કિટના ઉચ્ચ અલગતા માટે પરવાનગી આપે છે, જ્યારે અન્ય વાહક વચ્ચે બિનજરૂરી પુલ બનાવી શકે છે. કેટલીક સપાટીની સારવાર લશ્કરી અને એરોસ્પેસ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, જેમ કે તાપમાન, આંચકો અને કંપન, જ્યારે અન્ય આ એપ્લિકેશનો માટે જરૂરી ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતાની ખાતરી આપતા નથી. નીચે કેટલાક PCB સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ્સ છે જેનો ઉપયોગ ડીસી સર્કિટથી લઈને મિલિમીટર-વેવ બેન્ડ્સ અને હાઈ સ્પીડ ડિજિટલ (એચએસડી) સર્કિટમાં થઈ શકે છે:
●ENIG
●ENEPIG
●HASL
● નિમજ્જન સિલ્વર
● નિમજ્જન ટીન
●LF HASL
●OSP
●ઇલેક્ટ્રોલિટીક હાર્ડ સોનું
● ઇલેક્ટ્રોલિટીકલી બોન્ડેડ સોફ્ટ સોનું

1.ENIG
ENIG, જેને રાસાયણિક નિકલ-ગોલ્ડ પ્રક્રિયા તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેનો ઉપયોગ PCB બોર્ડ કંડક્ટરની સપાટીની સારવારમાં વ્યાપકપણે થાય છે. આ પ્રમાણમાં સરળ ઓછી કિંમતની પ્રક્રિયા છે જે કંડક્ટરની સપાટી પર નિકલ લેયરની ટોચ પર વેલ્ડેબલ સોનાનો પાતળો પડ બનાવે છે, જેના પરિણામે ગીચ સર્કિટ પર પણ સારી વેલ્ડ ક્ષમતા સાથે સપાટ સપાટી બને છે. જોકે ENIG પ્રક્રિયા થ્રુ-હોલ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ (PTH) ની અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરે છે, તે ઉચ્ચ આવર્તન પર કંડક્ટરના નુકસાનને પણ વધારે છે. આ પ્રક્રિયા લાંબી સ્ટોરેજ લાઇફ ધરાવે છે, RoHS ધોરણોને અનુરૂપ, સર્કિટ ઉત્પાદકની પ્રક્રિયાથી માંડીને ઘટક એસેમ્બલી પ્રક્રિયા, તેમજ અંતિમ ઉત્પાદન સુધી, તે PCB કંડક્ટર માટે લાંબા ગાળાની સુરક્ષા પ્રદાન કરી શકે છે, તેથી ઘણા PCB વિકાસકર્તાઓ એ પસંદ કરે છે. સામાન્ય સપાટી સારવાર.

2.ENEPIG
ENEPIG એ રાસાયણિક નિકલ સ્તર અને ગોલ્ડ પ્લેટિંગ સ્તર વચ્ચે પાતળું પેલેડિયમ સ્તર ઉમેરીને ENIG પ્રક્રિયાનું અપગ્રેડ છે. પેલેડિયમ સ્તર નિકલ સ્તરનું રક્ષણ કરે છે (જે તાંબાના વાહકનું રક્ષણ કરે છે), જ્યારે સોનાનું સ્તર પેલેડિયમ અને નિકલ બંનેનું રક્ષણ કરે છે. આ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ પીસીબી લીડ્સ સાથે બોન્ડીંગ ડીવાઈસ માટે આદર્શ છે અને બહુવિધ રીફ્લો પ્રક્રિયાઓને હેન્ડલ કરી શકે છે. ENIG ની જેમ, ENEPIG એ RoHS સુસંગત છે.

3.નિમજ્જન સિલ્વર
કેમિકલ સિલ્વર સેડિમેન્ટેશન એ પણ બિન-ઇલેક્ટ્રોલિટીક રાસાયણિક પ્રક્રિયા છે જેમાં PCB ચાંદીને તાંબાની સપાટી પર બાંધવા માટે ચાંદીના આયનોના દ્રાવણમાં સંપૂર્ણપણે ડૂબી જાય છે. પરિણામી આવરણ ENIG કરતાં વધુ સુસંગત અને એકસમાન છે, પરંતુ ENIG માં નિકલ સ્તર દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ રક્ષણ અને ટકાઉપણુંનો અભાવ છે. જોકે તેની સપાટીની સારવારની પ્રક્રિયા ENIG કરતાં સરળ અને વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે, તે સર્કિટ ઉત્પાદકો સાથે લાંબા ગાળાના સંગ્રહ માટે યોગ્ય નથી.

4. નિમજ્જન ટીન
રાસાયણિક ટીન ડિપોઝિશન પ્રક્રિયાઓ મલ્ટી-સ્ટેપ પ્રક્રિયા દ્વારા કંડક્ટર સપાટી પર પાતળા ટીન કોટિંગ બનાવે છે જેમાં સફાઈ, માઇક્રો-એચિંગ, એસિડ સોલ્યુશન પ્રીપ્રેગ, નોન-ઇલેક્ટ્રોલિટીક ટીન લીચિંગ સોલ્યુશનનું નિમજ્જન અને અંતિમ સફાઈનો સમાવેશ થાય છે. ટીન ટ્રીટમેન્ટ તાંબા અને વાહક માટે સારી સુરક્ષા પૂરી પાડી શકે છે, જે HSD સર્કિટના નીચા નુકશાન પ્રદર્શનમાં ફાળો આપે છે. કમનસીબે, રાસાયણિક રીતે ડૂબી ગયેલી ટીન એ લાંબા સમય સુધી ચાલતી વાહક સપાટીની સારવારમાંની એક નથી કારણ કે સમય જતાં ટીનની તાંબા પર અસર થાય છે (એટલે ​​​​કે, એક ધાતુના બીજામાં પ્રસરણ સર્કિટ કંડક્ટરની લાંબા ગાળાની કામગીરીને ઘટાડે છે). રાસાયણિક ચાંદીની જેમ, રાસાયણિક ટીન એ સીસા-મુક્ત, RoHs-સુસંગત પ્રક્રિયા છે.

5.OSP
ઓર્ગેનિક વેલ્ડીંગ પ્રોટેક્શન ફિલ્મ (OSP) એ બિન-ધાતુ રક્ષણાત્મક કોટિંગ છે જે પાણી આધારિત દ્રાવણ સાથે કોટેડ છે. આ પૂર્ણાહુતિ પણ RoHS સુસંગત છે. જો કે, આ સપાટીની સારવારમાં લાંબી શેલ્ફ લાઇફ હોતી નથી અને સર્કિટ અને ઘટકોને PCB સાથે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે તે પહેલાં તેનો શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ થાય છે. તાજેતરમાં, નવા OSP પટલ બજારમાં દેખાયા છે, જે કંડક્ટર માટે લાંબા ગાળાની કાયમી સુરક્ષા પ્રદાન કરવામાં સક્ષમ હોવાનું માનવામાં આવે છે.

6.ઇલેક્ટ્રોલિટીક હાર્ડ સોનું
હાર્ડ ગોલ્ડ ટ્રીટમેન્ટ એ RoHS પ્રક્રિયાને અનુરૂપ ઇલેક્ટ્રોલિટીક પ્રક્રિયા છે, જે લાંબા સમય સુધી PCB અને કોપર કંડક્ટરને ઓક્સિડેશનથી સુરક્ષિત કરી શકે છે. જો કે, સામગ્રીની ઊંચી કિંમતને લીધે, તે સપાટીના સૌથી મોંઘા કોટિંગ્સમાંનું એક પણ છે. તેમાં નબળી વેલ્ડેબિલિટી, સોફ્ટ ગોલ્ડ ટ્રીટમેન્ટના બોન્ડિંગ માટે નબળી વેલ્ડેબિલિટી પણ છે, અને તે RoHS અનુરૂપ છે અને પીસીબીના લીડ્સ સાથે બોન્ડ કરવા માટે ઉપકરણને સારી સપાટી પ્રદાન કરી શકે છે.