પીસીબી કોપી બોર્ડ, ઉદ્યોગને ઘણીવાર સર્કિટ બોર્ડ કોપી બોર્ડ, સર્કિટ બોર્ડ ક્લોન, સર્કિટ બોર્ડ કોપી, પીસીબી ક્લોન, પીસીબી રિવર્સ ડિઝાઇન અથવા પીસીબી રિવર્સ ડેવલપમેન્ટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

એટલે કે, ઈલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો અને સર્કિટ બોર્ડની ભૌતિક વસ્તુઓ છે તે આધાર પર, રિવર્સ સંશોધન અને વિકાસ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને સર્કિટ બોર્ડનું રિવર્સ વિશ્લેષણ અને મૂળ ઉત્પાદનની પીસીબી ફાઇલો, સામગ્રીનું બિલ (બીઓએમ) ફાઇલો, યોજનાકીય ફાઇલો અને અન્ય તકનીકી. દસ્તાવેજો PCB સિલ્ક સ્ક્રીન ઉત્પાદન દસ્તાવેજો પુનઃસ્થાપિત થાય છે 1:1.

પછી પીસીબી મેન્યુફેક્ચરિંગ, કમ્પોનન્ટ વેલ્ડીંગ, ફ્લાઈંગ પ્રોબ ટેસ્ટીંગ, સર્કિટ બોર્ડ ડીબગીંગ માટે આ ટેક્નિકલ ફાઈલો અને પ્રોડક્શન ફાઈલોનો ઉપયોગ કરો અને મૂળ સર્કિટ બોર્ડ ટેમ્પલેટની સંપૂર્ણ કોપી પૂર્ણ કરો.

ઘણા લોકો જાણતા નથી કે PCB કોપી બોર્ડ શું છે. કેટલાક લોકો એવું પણ માને છે કે PCB કોપી બોર્ડ કોપીકેટ છે.

દરેકની સમજમાં, કોપીકેટનો અર્થ નકલ કરવો, પરંતુ પીસીબી કોપી બોર્ડ ચોક્કસપણે અનુકરણ નથી. પીસીબી કોપી બોર્ડનો હેતુ નવીનતમ વિદેશી ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટ ડિઝાઇન ટેકનોલોજી શીખવાનો છે, અને પછી ઉત્તમ ડિઝાઇન સોલ્યુશન્સને શોષી લે છે, અને પછી વધુ સારી ડિઝાઇન વિકસાવવા માટે તેનો ઉપયોગ કરે છે. ઉત્પાદન.

કોપી બોર્ડ ઉદ્યોગના સતત વિકાસ અને ઊંડાણ સાથે, આજની પીસીબી કોપી બોર્ડની વિભાવનાને વ્યાપક શ્રેણીમાં વિસ્તૃત કરવામાં આવી છે, અને તે હવે સરળ સર્કિટ બોર્ડની નકલ અને ક્લોનિંગ સુધી મર્યાદિત નથી, પરંતુ તેમાં ગૌણ ઉત્પાદન વિકાસ અને નવા ઉત્પાદન વિકાસનો પણ સમાવેશ થાય છે. સંશોધન અને વિકાસ.

ઉદાહરણ તરીકે, હાલના ઉત્પાદન તકનીકી દસ્તાવેજો, ડિઝાઇન વિચારો, માળખાકીય સુવિધાઓ, પ્રક્રિયા તકનીક વગેરેના વિશ્લેષણ અને ચર્ચા દ્વારા, તે નવા ઉત્પાદનોના વિકાસ અને ડિઝાઇન માટે સંભવિતતા વિશ્લેષણ અને સ્પર્ધાત્મક સંદર્ભ પ્રદાન કરી શકે છે, અને R&D અને ડિઝાઇન એકમોને મદદ કરી શકે છે. તકનીકી વિકાસના વલણો, સમયસર ગોઠવણ અને ઉત્પાદન ડિઝાઇન યોજનાઓમાં સુધારો, અને બજારમાં સૌથી વધુ સ્પર્ધાત્મક નવા ઉત્પાદનોનું સંશોધન અને વિકાસ.

PCB નકલ કરવાની પ્રક્રિયા તકનીકી ડેટા ફાઇલોના નિષ્કર્ષણ અને આંશિક ફેરફાર દ્વારા વિવિધ પ્રકારના ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોના ઝડપી અપડેટ, અપગ્રેડ અને ગૌણ વિકાસને અનુભવી શકે છે. નકલ બોર્ડમાંથી કાઢવામાં આવેલ ફાઇલ રેખાંકનો અને યોજનાકીય આકૃતિઓ અનુસાર, વ્યાવસાયિક ડિઝાઇનરો ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પણ અનુસરી શકે છે. ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને PCB બદલવા માટે તૈયાર.

ઉત્પાદનમાં નવા કાર્યો ઉમેરવાનું અથવા આ આધારે કાર્યાત્મક સુવિધાઓને ફરીથી ડિઝાઇન કરવાનું પણ શક્ય છે, જેથી નવા કાર્યો સાથેના ઉત્પાદનોને સૌથી ઝડપી ગતિએ અને નવા વલણ સાથે અનાવરણ કરવામાં આવશે, માત્ર તેમના પોતાના બૌદ્ધિક સંપદા અધિકારો જ નહીં, પણ બજારમાં તેણે પ્રથમ તક જીતી લીધી છે અને ગ્રાહકોને બેવડો લાભ લાવ્યો છે.

ભલે તેનો ઉપયોગ સર્કિટ બોર્ડના સિદ્ધાંતો અને રિવર્સ રિસર્ચમાં પ્રોડક્ટ ઓપરેટિંગ લાક્ષણિકતાઓનું વિશ્લેષણ કરવા માટે કરવામાં આવે અથવા ફોરવર્ડ ડિઝાઇનમાં PCB ડિઝાઇનના આધાર અને આધાર તરીકે પુનઃઉપયોગ કરવામાં આવે, PCB સ્કીમેટિક્સની વિશેષ ભૂમિકા હોય છે.

તો, દસ્તાવેજ ડાયાગ્રામ અથવા વાસ્તવિક ઑબ્જેક્ટ અનુસાર પીસીબી યોજનાકીય ડાયાગ્રામને કેવી રીતે રિવર્સ કરવું અને રિવર્સ પ્રક્રિયા શું છે? કઈ વિગતો પર ધ્યાન આપવું જોઈએ?

ઊલટું પગલું

1. PCB સંબંધિત વિગતો રેકોર્ડ કરો

પીસીબીનો ટુકડો મેળવો, સૌપ્રથમ મોડેલ, પરિમાણો અને તમામ ઘટકોની સ્થિતિને કાગળ પર રેકોર્ડ કરો, ખાસ કરીને ડાયોડની દિશા, ટ્રાયોડ અને IC ગેપની દિશા. ઘટકોના સ્થાનના બે ફોટા લેવા માટે ડિજિટલ કેમેરાનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. ઘણા પીસીબી સર્કિટ બોર્ડ વધુ ને વધુ અદ્યતન બની રહ્યા છે. ઉપરના કેટલાક ડાયોડ ટ્રાન્ઝિસ્ટર બિલકુલ ધ્યાને આવતા નથી.

2. સ્કેન કરેલી છબી

બધા ઘટકો દૂર કરો અને PAD છિદ્રમાં ટીન દૂર કરો. પીસીબીને આલ્કોહોલથી સાફ કરો અને તેને સ્કેનરમાં મૂકો. જ્યારે સ્કેનર સ્કેન કરે છે, ત્યારે સ્પષ્ટ ઇમેજ મેળવવા માટે તમારે સ્કેન કરેલા પિક્સેલ્સને સહેજ વધારવાની જરૂર છે.

પછી કોપર ફિલ્મ ચમકતી ન થાય ત્યાં સુધી વોટર ગૉઝ પેપર વડે ઉપરના અને નીચેના સ્તરોને હળવાશથી રેતી કરો, તેને સ્કેનરમાં મૂકો, ફોટોશોપ શરૂ કરો અને બે સ્તરોને રંગમાં અલગથી સ્કેન કરો.

નોંધ કરો કે PCB સ્કેનરમાં આડું અને ઊભું રાખવું આવશ્યક છે, અન્યથા સ્કેન કરેલી છબીનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.

3. છબીને સમાયોજિત કરો અને તેને ઠીક કરો

કોપર ફિલ્મ સાથેનો ભાગ બનાવવા માટે કેનવાસના કોન્ટ્રાસ્ટ, બ્રાઇટનેસ અને ડાર્કનેસને સમાયોજિત કરો અને કોપર ફિલ્મ વગરના ભાગમાં મજબૂત કોન્ટ્રાસ્ટ હોય, પછી બીજી ઇમેજને બ્લેક એન્ડ વ્હાઇટમાં ફેરવો અને તપાસો કે લીટીઓ સ્પષ્ટ છે કે નહીં. જો નહિં, તો આ પગલું પુનરાવર્તન કરો. જો તે સ્પષ્ટ હોય, તો ચિત્રને કાળા અને સફેદ BMP ફોર્મેટ ફાઇલો TOP BMP અને BOT BMP તરીકે સાચવો. જો તમને ગ્રાફિક્સમાં કોઈ સમસ્યા જણાય, તો તમે તેને સુધારવા અને સુધારવા માટે PHOTOSHOP નો ઉપયોગ કરી શકો છો.

4. PAD અને VIA ના સ્થાનીય સંયોગ ચકાસો

બે BMP ફોર્મેટ ફાઇલોને PROTEL ફોર્મેટ ફાઇલોમાં કન્વર્ટ કરો, અને તેમને PROTEL માં બે સ્તરોમાં સ્થાનાંતરિત કરો. ઉદાહરણ તરીકે, PAD અને VIA ની સ્થિતિ કે જેણે બે સ્તરો પસાર કર્યા છે તે મૂળભૂત રીતે એકરૂપ છે, જે દર્શાવે છે કે અગાઉના પગલાઓ સારી રીતે કરવામાં આવ્યા છે. જો ત્યાં કોઈ વિચલન હોય, તો પછી ત્રીજા પગલાનું પુનરાવર્તન કરો. તેથી, પીસીબી નકલ કરવી એ એક કામ છે જેમાં ધીરજની જરૂર છે, કારણ કે એક નાની સમસ્યા નકલ કર્યા પછી ગુણવત્તા અને મેચિંગની ડિગ્રીને અસર કરશે.

5. સ્તર દોરો

TOP સ્તરના BMP ને TOP PCB માં કન્વર્ટ કરો. સિલ્ક સ્તરમાં રૂપાંતર પર ધ્યાન આપો, જે પીળો સ્તર છે. પછી તમે TOP સ્તર પર લાઇનને ટ્રેસ કરી શકો છો અને બીજા પગલામાં ડ્રોઇંગ અનુસાર ઉપકરણ મૂકી શકો છો. રેખાંકન પછી સિલ્ક સ્તર કાઢી નાખો. જ્યાં સુધી તમામ સ્તરો દોરવામાં ન આવે ત્યાં સુધી પુનરાવર્તન કરો.

6. TOP PCB અને BOT PCB સંયુક્ત ચિત્ર

PROTEL માં TOP PCB અને BOT PCB આયાત કરો અને તેમને એક ચિત્રમાં જોડો.

7. લેસર પ્રિન્ટીંગ ટોપ લેયર, બોટમ લેયર

પારદર્શક ફિલ્મ (1:1 રેશિયો) પર ટોપ લેયર અને બોટમ લેયરને પ્રિન્ટ કરવા માટે લેસર પ્રિન્ટરનો ઉપયોગ કરો, ફિલ્મને PCB પર મૂકો અને તેમાં કોઈ ભૂલ છે કે કેમ તેની સરખામણી કરો. જો તે સાચું છે, તો તમે પૂર્ણ કરી લો.

8. ટેસ્ટ

કોપી બોર્ડનું ઈલેક્ટ્રોનિક ટેકનિકલ પ્રદર્શન મૂળ બોર્ડ જેવું જ છે કે કેમ તેની ચકાસણી કરો. જો તે સમાન હોય, તો તે ખરેખર કરવામાં આવે છે.
વિગતવાર ધ્યાન

1. કાર્યાત્મક વિસ્તારોને વ્યાજબી રીતે વિભાજીત કરો

સારા PCB સર્કિટ બોર્ડના સ્કીમેટિક ડાયાગ્રામની રિવર્સ ડિઝાઇન કરતી વખતે, કાર્યાત્મક વિસ્તારોનું વાજબી વિભાજન ઇજનેરોને બિનજરૂરી મુશ્કેલીઓ ઘટાડવા અને ડ્રોઇંગ કાર્યક્ષમતા સુધારવામાં મદદ કરી શકે છે.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, PCB બોર્ડ પર સમાન કાર્ય સાથેના ઘટકોને કેન્દ્રિત રીતે ગોઠવવામાં આવશે, અને કાર્ય દ્વારા વિસ્તારનું વિભાજન જ્યારે યોજનાકીય રેખાકૃતિને ઉલટાવી રહ્યા હોય ત્યારે અનુકૂળ અને સચોટ આધાર હોઈ શકે છે.

જો કે, આ કાર્યાત્મક વિસ્તારનું વિભાજન મનસ્વી નથી. તે માટે ઇજનેરોને ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટ સંબંધિત જ્ઞાનની ચોક્કસ સમજ હોવી જરૂરી છે.

પ્રથમ, ચોક્કસ કાર્યાત્મક એકમમાં મુખ્ય ઘટક શોધો, અને પછી વાયરિંગ કનેક્શન અનુસાર, તમે કાર્યાત્મક પાર્ટીશન બનાવવાના માર્ગમાં સમાન કાર્યાત્મક એકમના અન્ય ઘટકો શોધી શકો છો.

કાર્યાત્મક ઝોનની રચના યોજનાકીય રેખાંકનનો આધાર છે. વધુમાં, આ પ્રક્રિયામાં, સર્કિટ બોર્ડ પરના ઘટક સીરીયલ નંબરોને હોશિયારીથી વાપરવાનું ભૂલશો નહીં. તેઓ તમને કાર્યોને ઝડપથી વિભાજન કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

2. યોગ્ય સંદર્ભ ભાગો શોધો

આ સંદર્ભ ભાગને યોજનાકીય ડ્રોઇંગની શરૂઆતમાં વપરાતો મુખ્ય ઘટક PCB નેટવર્ક શહેર પણ કહી શકાય. સંદર્ભ ભાગ નક્કી કર્યા પછી, સંદર્ભ ભાગ આ સંદર્ભ ભાગોના પિન અનુસાર દોરવામાં આવે છે, જે યોજનાકીય રેખાકૃતિની ચોકસાઈને વધુ હદ સુધી સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. સેક્સ.

ઇજનેરો માટે, સંદર્ભ ભાગોનું નિર્ધારણ એ બહુ જટિલ બાબત નથી. સામાન્ય સંજોગોમાં, સર્કિટમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવતા ઘટકોને સંદર્ભ ભાગો તરીકે પસંદ કરી શકાય છે. તેઓ સામાન્ય રીતે કદમાં મોટા હોય છે અને તેમાં ઘણી પિન હોય છે, જે દોરવા માટે અનુકૂળ હોય છે. જેમ કે ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ, ટ્રાન્સફોર્મર્સ, ટ્રાન્ઝિસ્ટર વગેરે, બધાનો ઉપયોગ યોગ્ય સંદર્ભ ઘટકો તરીકે થઈ શકે છે.

3. રેખાઓને યોગ્ય રીતે અલગ કરો અને વાયરિંગને વ્યાજબી રીતે દોરો

ગ્રાઉન્ડ વાયર, પાવર વાયર અને સિગ્નલ વાયર વચ્ચેના તફાવત માટે, ઇજનેરોને પણ સંબંધિત પાવર સપ્લાય જ્ઞાન, સર્કિટ કનેક્શન જ્ઞાન, PCB વાયરિંગનું જ્ઞાન, વગેરે હોવું જરૂરી છે. આ રેખાઓના તફાવતનું વિશ્લેષણ ઘટકોના જોડાણ, લાઇન કોપર ફોઇલની પહોળાઇ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓના પાસાઓ પરથી કરી શકાય છે.

વાયરિંગ ડ્રોઇંગમાં, રેખાઓના ક્રોસિંગ અને આંતરપ્રવેશને ટાળવા માટે, ગ્રાઉન્ડ લાઇન માટે મોટી સંખ્યામાં ગ્રાઉન્ડિંગ પ્રતીકોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. વિવિધ રેખાઓ સ્પષ્ટ અને ઓળખી શકાય તેવી છે તેની ખાતરી કરવા માટે વિવિધ રંગો અને વિવિધ રેખાઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે. વિવિધ ઘટકો માટે, વિશિષ્ટ ચિહ્નોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અથવા તો એકમ સર્કિટને અલગથી દોરો, અને અંતે તેમને ભેગા કરો.

4. મૂળભૂત ફ્રેમવર્કમાં નિપુણતા મેળવો અને સમાન સ્કીમેટિક્સમાંથી શીખો

કેટલીક મૂળભૂત ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટ ફ્રેમ કમ્પોઝિશન અને સિદ્ધાંત ડ્રોઇંગ પદ્ધતિઓ માટે, ઇજનેરોએ નિપુણ હોવું જરૂરી છે, માત્ર કેટલાક સરળ અને ક્લાસિક એકમ સર્કિટને સીધું દોરવામાં સમર્થ થવા માટે જ નહીં, પરંતુ ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટની એકંદર ફ્રેમ બનાવવા માટે પણ.

બીજી બાજુ, અવગણશો નહીં કે સમાન પ્રકારના ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો યોજનાકીય રેખાકૃતિમાં ચોક્કસ સમાનતા ધરાવે છે. એન્જિનિયરો અનુભવના સંચયનો ઉપયોગ કરી શકે છે અને નવા ઉત્પાદનના યોજનાકીય રેખાકૃતિને ઉલટાવી દેવા માટે સમાન સર્કિટ આકૃતિઓમાંથી સંપૂર્ણ રીતે શીખી શકે છે.

5. તપાસો અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો

સ્કીમેટિક ડ્રોઇંગ પૂર્ણ થયા પછી, PCB સ્કીમેટિકની રિવર્સ ડિઝાઇન પરીક્ષણ અને ચકાસણી પછી પૂર્ણ થઈ હોવાનું કહી શકાય. PCB વિતરણ પરિમાણો પ્રત્યે સંવેદનશીલ ઘટકોના નજીવા મૂલ્યને તપાસવાની અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની જરૂર છે. PCB ફાઈલ ડાયાગ્રામ અનુસાર, યોજનાકીય આકૃતિની તુલના કરવામાં આવે છે અને તેનું વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે યોજનાકીય આકૃતિ ફાઇલ ડાયાગ્રામ સાથે સંપૂર્ણપણે સુસંગત છે.