બજારની સ્પર્ધાના તીવ્રતા સાથે, આધુનિક સાહસોના બજાર વાતાવરણમાં ગહન ફેરફારો થયા છે, અને એન્ટરપ્રાઇઝ સ્પર્ધા ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને આધારે સ્પર્ધા પર વધુ ભાર મૂકે છે. તેથી, એન્ટરપ્રાઇઝની ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ ધીમે ધીમે લવચીક સ્વચાલિત ઉત્પાદનના આધારે વિવિધ અદ્યતન ઉત્પાદન મોડ્સમાં સ્થાનાંતરિત થઈ છે. વર્તમાન ઉત્પાદનના પ્રકારોને આશરે ત્રણ પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે: સામૂહિક પ્રવાહ ઉત્પાદન, મલ્ટિ-વેરીટી સ્મોલ-બેચ મલ્ટિ-વેરીટી પ્રોડક્શન અને સિંગલ પીસ પ્રોડક્શન.
01
બહુ-વિવિધતા, નાના બેચ ઉત્પાદનની વિભાવના
મલ્ટિ-વેરીટી, નાના-બેચનું ઉત્પાદન એક ઉત્પાદન પદ્ધતિનો સંદર્ભ આપે છે જેમાં ઘણા પ્રકારનાં ઉત્પાદનો (સ્પષ્ટીકરણો, મોડેલો, કદ, આકારો, રંગો, વગેરે) હોય છે, કારણ કે નિર્ધારિત ઉત્પાદન અવધિ દરમિયાન ઉત્પાદન લક્ષ્ય છે, અને દરેક પ્રકારનાં ઉત્પાદનોની સંખ્યા ઓછી થાય છે. .
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન પદ્ધતિઓની તુલનામાં, આ ઉત્પાદન પદ્ધતિ કાર્યક્ષમતામાં ઓછી છે, ખર્ચમાં વધારે છે, ઓટોમેશન પ્રાપ્ત કરવું મુશ્કેલ છે, અને ઉત્પાદન આયોજન અને સંગઠન વધુ જટિલ છે. જો કે, બજારની અર્થવ્યવસ્થાની શરતો હેઠળ, ગ્રાહકો તેમના શોખમાં વિવિધતા લાવે છે, અદ્યતન, અનન્ય અને લોકપ્રિય ઉત્પાદનોનો પીછો કરે છે જે અન્ય લોકોથી અલગ છે. નવા ઉત્પાદનો અવિરતપણે ઉભરી રહ્યા છે. માર્કેટ શેરને વિસ્તૃત કરવા માટે, કંપનીઓએ બજારમાં આ પરિવર્તનને અનુરૂપ હોવું આવશ્યક છે. એન્ટરપ્રાઇઝ પ્રોડક્ટ્સનું વૈવિધ્યકરણ અનિવાર્ય વલણ બની ગયું છે. અલબત્ત, આપણે ઉત્પાદનોના વૈવિધ્યતા અને નવા ઉત્પાદનોના અનંત ઉદભવને જોવો જોઈએ, જેના કારણે કેટલાક ઉત્પાદનોને જૂનું થાય તે પહેલાં તેને દૂર કરવામાં આવશે અને હજી પણ ઉપયોગ મૂલ્ય છે, જે સામાજિક સંસાધનોને મોટા પ્રમાણમાં બગાડે છે. આ ઘટના લોકોનું ધ્યાન જગાડવી જોઈએ.
02
બહુ-વિવિધતા, નાના બેચ ઉત્પાદનની સુવિધાઓ
01
સમાંતર બહુવિધ જાતો
ઘણી કંપનીઓના ઉત્પાદનો ગ્રાહકો માટે ગોઠવેલ હોવાથી, વિવિધ ઉત્પાદનોની જુદી જુદી જરૂરિયાતો હોય છે, અને કંપનીઓના સંસાધનો બહુવિધ જાતોમાં હોય છે.
02
સાધન -વહેંચણી
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના દરેક કાર્યમાં સંસાધનોની જરૂર હોય છે, પરંતુ વાસ્તવિક પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લઈ શકાય તેવા સંસાધનો ખૂબ મર્યાદિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વારંવાર ઉપયોગમાં આવતી ઉપકરણોના તકરારની સમસ્યા પ્રોજેક્ટ સંસાધનોની વહેંચણી દ્વારા થાય છે. તેથી, પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે મર્યાદિત સંસાધનો યોગ્ય રીતે તૈનાત હોવા આવશ્યક છે.
03
ઓર્ડર પરિણામ અને ઉત્પાદન ચક્રની અનિશ્ચિતતા
ગ્રાહકની માંગની અસ્થિરતાને લીધે, સ્પષ્ટ રીતે આયોજિત ગાંઠો માનવ, મશીન, સામગ્રી, પદ્ધતિ અને પર્યાવરણ, વગેરેના સંપૂર્ણ ચક્ર સાથે અસંગત છે, ઉત્પાદન ચક્ર ઘણીવાર અનિશ્ચિત હોય છે, અને અપૂરતા ચક્રવાળા પ્રોજેક્ટ્સને વધુ સંસાધનોની જરૂર પડે છે, ઉત્પાદન નિયંત્રણની મુશ્કેલીમાં વધારો થાય છે.
04
સામગ્રીની માંગમાં વારંવાર ફેરફાર થાય છે, જેનાથી ગંભીર પ્રાપ્તિ વિલંબ થાય છે
ઓર્ડરના દાખલ અથવા પરિવર્તનને લીધે, બાહ્ય પ્રક્રિયા અને પ્રાપ્તિ માટે ઓર્ડરના ડિલિવરી સમયને પ્રતિબિંબિત કરવું મુશ્કેલ છે. નાના બેચ અને સપ્લાયના એકલ સ્રોતને કારણે, પુરવઠો જોખમ ખૂબ વધારે છે.
03
બહુ-વિવિધતા, નાના બેચ ઉત્પાદનમાં મુશ્કેલીઓ
1. ગતિશીલ પ્રક્રિયા પાથ પ્લાનિંગ અને વર્ચુઅલ યુનિટ લાઇન જમાવટ: ઇમર્જન્સી ઓર્ડર દાખલ, સાધનોની નિષ્ફળતા, બોટલનેક ડ્રિફ્ટ.
2. અવરોધોની ઓળખ અને ડ્રિફ્ટ: ઉત્પાદન પહેલાં અને તે દરમિયાન
3. મલ્ટિ-લેવલ બોટલનેક્સ: એસેમ્બલી લાઇનની અડચણ, ભાગોની વર્ચુઅલ લાઇનની અડચણ, કેવી રીતે સંકલન અને દંપતી.
4. બફર કદ: કાં તો બેકલોગ અથવા નબળા વિરોધી દખલ. પ્રોડક્શન બેચ, ટ્રાન્સફર બેચ, વગેરે.
5. ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત: માત્ર અડચણને ધ્યાનમાં લેતા જ નહીં, પરંતુ બિન-બોટલેનેક સંસાધનોની અસરને પણ ધ્યાનમાં લો.
મલ્ટિ-વેરીટી અને નાના-બેચ પ્રોડક્શન મોડેલ પણ કોર્પોરેટ પ્રેક્ટિસમાં ઘણી સમસ્યાઓનો સામનો કરશે, જેમ કે:
બહુ-વિવિધતા અને નાના-બેચનું ઉત્પાદન મિશ્રિત સમયપત્રકને મુશ્કેલ બનાવે છે
સમયસર પહોંચાડવામાં અસમર્થ, ઘણા બધા "અગ્નિશામક" ઓવરટાઇમ
ઓર્ડર માટે ખૂબ ફોલો-અપની જરૂર છે
ઉત્પાદનની પ્રાધાન્યતા વારંવાર બદલાઈ જાય છે અને મૂળ યોજના લાગુ કરી શકાતી નથી
વધતી ઇન્વેન્ટરી, પરંતુ ઘણીવાર કી સામગ્રીનો અભાવ
ઉત્પાદન ચક્ર ખૂબ લાંબું છે, અને લીડ ટાઇમ અનંત રીતે વિસ્તૃત થાય છે
04
મલ્ટિ-વેરીટી, નાના બેચ ઉત્પાદન યોજનાની તૈયારી પદ્ધતિ
01
વ્યાપક સંતુલન પદ્ધતિ
વ્યાપક સંતુલન પદ્ધતિ ઉદ્દેશ્ય કાયદાની આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે, યોજનાના ઉદ્દેશોને પ્રાપ્ત કરવા માટે, સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે આયોજનના સમયગાળામાં સંબંધિત પાસાઓ અથવા સૂચકાંકો યોગ્ય રીતે પ્રમાણસર, જોડાયેલ અને એકબીજા સાથે સંકલન કરે છે, પુનરાવર્તિત સંતુલન વિશ્લેષણ અને ગણતરીઓ દ્વારા નિર્ધારિત કરવા માટે બેલેન્સશીટના સ્વરૂપનો ઉપયોગ કરીને. યોજના સૂચકાંકો. સિસ્ટમ થિયરીના દ્રષ્ટિકોણથી, તેનો અર્થ સિસ્ટમની આંતરિક રચનાને વ્યવસ્થિત અને વાજબી રાખવાનો છે. વ્યાપક સંતુલન પદ્ધતિની લાક્ષણિકતા એ સૂચકાંકો અને ઉત્પાદનની સ્થિતિ દ્વારા વ્યાપક અને પુનરાવર્તિત વ્યાપક સંતુલન હાથ ધરવા, કાર્યો, સંસાધનો અને જરૂરિયાતો વચ્ચેનું સંતુલન જાળવી રાખવું, ભાગો અને સંપૂર્ણ વચ્ચે, અને લક્ષ્યો અને લાંબા ગાળાના વચ્ચે. લાંબા ગાળાની ઉત્પાદન યોજનાઓ તૈયાર કરવા માટે યોગ્ય. એન્ટરપ્રાઇઝના માનવ, નાણાકીય અને સામગ્રીની સંભાવનાને ટેપ કરવી તે અનુકૂળ છે.
02
કોટા પદ્ધતિ
ક્વોટા પદ્ધતિ સંબંધિત તકનીકી અને આર્થિક ક્વોટાના આધારે આયોજન સમયગાળાના સંબંધિત સૂચકાંકોની ગણતરી અને નિર્ધારિત કરવાની છે. તે સરળ ગણતરી અને ઉચ્ચ ચોકસાઈ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ગેરલાભ એ છે કે તે ઉત્પાદન તકનીક અને તકનીકી પ્રગતિથી ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે.
03 રોલિંગ પ્લાન પદ્ધતિ
રોલિંગ પ્લાન પદ્ધતિ એ યોજના તૈયાર કરવાની ગતિશીલ પદ્ધતિ છે. તે યોજનાને ચોક્કસ સમયગાળામાં યોજનાના અમલીકરણના આધારે સમયસર રીતે સમાયોજિત કરે છે, સંસ્થાની આંતરિક અને બાહ્ય પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ફેરફારને ધ્યાનમાં લેતા, અને તે મુજબ તે સમયગાળા માટેની યોજનાને વિસ્તૃત કરે છે, ટૂંકા ગાળાની યોજનાને લાંબા ગાળાની યોજના સાથે જોડીને તે આયોજનની પદ્ધતિ છે.
રોલિંગ પ્લાન પદ્ધતિમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:
યોજનાને ઘણા અમલના સમયગાળામાં વહેંચવામાં આવી છે, જેમાંથી ટૂંકા ગાળાની યોજનાઓ વિગતવાર અને વિશિષ્ટ હોવી આવશ્યક છે, જ્યારે લાંબા ગાળાની યોજનાઓ પ્રમાણમાં રફ છે;
યોજનાને ચોક્કસ સમયગાળા માટે અમલમાં મૂક્યા પછી, યોજનાની સામગ્રી અને સંબંધિત સૂચકાંકો અમલીકરણ અને પર્યાવરણીય ફેરફારો અનુસાર સુધારેલ, સમાયોજિત અને પૂરક કરવામાં આવશે;
રોલિંગ પ્લાનિંગ પદ્ધતિ યોજનાના નક્કરતાને ટાળે છે, યોજનાની અનુકૂલનક્ષમતા અને વાસ્તવિક કાર્ય માટેના માર્ગદર્શનમાં સુધારો કરે છે, અને એક લવચીક અને લવચીક ઉત્પાદન આયોજન પદ્ધતિ છે;
રોલિંગ પ્લાન તૈયાર કરવાનો સિદ્ધાંત "દંડ અને ખૂબ રફની નજીક" છે, અને mode પરેશન મોડ "અમલીકરણ, ગોઠવણ અને રોલિંગ" છે.
ઉપરોક્ત લાક્ષણિકતાઓ દર્શાવે છે કે રોલિંગ પ્લાન પદ્ધતિ સતત ગોઠવવામાં આવે છે અને બજારની માંગમાં થતા ફેરફારો સાથે સુધારેલ છે, જે મલ્ટિ-વેરીટી, નાના-બેચ ઉત્પાદન પદ્ધતિ સાથે એકરુપ છે જે બજારની માંગમાં ફેરફારને અનુરૂપ છે. બહુવિધ જાતો અને નાના બ ches ચેસના ઉત્પાદનને માર્ગદર્શન આપવા માટે રોલિંગ પ્લાન પદ્ધતિનો ઉપયોગ ફક્ત બજારની માંગમાં ફેરફારને અનુરૂપ થવા માટે સાહસોની ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકશે નહીં, પણ તેમના પોતાના ઉત્પાદનની સ્થિરતા અને સંતુલન જાળવી શકે છે, જે એક શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિ છે.