બજારની સ્પર્ધાની તીવ્રતા સાથે, આધુનિક સાહસોના બજારના વાતાવરણમાં ગહન ફેરફારો થયા છે, અને એન્ટરપ્રાઇઝ સ્પર્ધા વધુને વધુ ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને આધારે સ્પર્ધા પર ભાર મૂકે છે. તેથી, એન્ટરપ્રાઇઝની ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ ધીમે ધીમે લવચીક સ્વચાલિત ઉત્પાદન પર આધારિત વિવિધ અદ્યતન ઉત્પાદન મોડ્સ તરફ વળી ગઈ છે. વર્તમાન ઉત્પાદન પ્રકારોને આશરે ત્રણ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સામૂહિક પ્રવાહ ઉત્પાદન, બહુ-વિવિધ નાના-બેચ બહુ-વિવિધ ઉત્પાદન અને સિંગલ પીસ ઉત્પાદન.
01
મલ્ટી-વેરાયટી, નાના બેચ ઉત્પાદનનો ખ્યાલ
મલ્ટી-વેરાયટી, સ્મોલ-બેચ ઉત્પાદન એ ઉત્પાદન પદ્ધતિનો સંદર્ભ આપે છે જેમાં નિર્દિષ્ટ ઉત્પાદન સમયગાળા દરમિયાન ઉત્પાદન લક્ષ્ય તરીકે ઘણા પ્રકારના ઉત્પાદનો (વિશિષ્ટતા, મોડલ, કદ, આકારો, રંગો, વગેરે) હોય છે અને થોડી સંખ્યામાં દરેક પ્રકારના ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન થાય છે. .
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સામૂહિક ઉત્પાદન પદ્ધતિઓની તુલનામાં, આ ઉત્પાદન પદ્ધતિ કાર્યક્ષમતામાં ઓછી છે, ખર્ચમાં વધુ છે, ઓટોમેશન પ્રાપ્ત કરવું મુશ્કેલ છે અને ઉત્પાદન આયોજન અને સંગઠન વધુ જટિલ છે. જો કે, બજારની અર્થવ્યવસ્થાની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, ગ્રાહકો તેમના શોખમાં વિવિધતા લાવવાનું વલણ ધરાવે છે, અદ્યતન, અનન્ય અને લોકપ્રિય ઉત્પાદનોનો પીછો કરે છે જે અન્ય કરતા અલગ હોય છે. નવા ઉત્પાદનો અવિરતપણે ઉભરી રહ્યા છે. બજારનો હિસ્સો વિસ્તારવા માટે, કંપનીઓએ બજારમાં આ પરિવર્તનને અનુકૂલન કરવું આવશ્યક છે. એન્ટરપ્રાઇઝ ઉત્પાદનોનું વૈવિધ્યકરણ અનિવાર્ય વલણ બની ગયું છે. અલબત્ત, આપણે ઉત્પાદનોના વૈવિધ્યકરણ અને નવા ઉત્પાદનોના અનંત ઉદભવને જોવું જોઈએ, જેના કારણે કેટલાક ઉત્પાદનો જૂના થઈ જાય તે પહેલાં દૂર કરવામાં આવશે અને હજુ પણ ઉપયોગ મૂલ્ય છે, જે સામાજિક સંસાધનોનો મોટા પ્રમાણમાં બગાડ કરે છે. આ ઘટનાએ લોકોનું ધ્યાન આકર્ષિત કરવું જોઈએ.
02
બહુ-વિવિધતા, નાના બેચના ઉત્પાદનની સુવિધાઓ
01
સમાંતર માં બહુવિધ જાતો
ઘણી કંપનીઓના ઉત્પાદનો ગ્રાહકો માટે ગોઠવેલા હોવાથી, વિવિધ ઉત્પાદનોની વિવિધ જરૂરિયાતો હોય છે, અને કંપનીઓના સંસાધનો બહુવિધ જાતોમાં હોય છે.
02
સંસાધન શેરિંગ
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં દરેક કાર્ય માટે સંસાધનોની જરૂર પડે છે, પરંતુ વાસ્તવિક પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લઈ શકાય તેવા સંસાધનો ખૂબ મર્યાદિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઘણીવાર સાધનસામગ્રીના સંઘર્ષની સમસ્યા પ્રોજેક્ટ સંસાધનોની વહેંચણીને કારણે થાય છે. તેથી, પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે મર્યાદિત સંસાધનોનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
03
ઓર્ડર પરિણામ અને ઉત્પાદન ચક્રની અનિશ્ચિતતા
ગ્રાહકની માંગની અસ્થિરતાને લીધે, સ્પષ્ટ રીતે આયોજિત ગાંઠો માનવ, મશીન, સામગ્રી, પદ્ધતિ અને પર્યાવરણ વગેરેના સંપૂર્ણ ચક્ર સાથે અસંગત છે, ઉત્પાદન ચક્ર ઘણીવાર અનિશ્ચિત હોય છે, અને અપૂરતા ચક્રવાળા પ્રોજેક્ટ્સને વધુ સંસાધનોની જરૂર હોય છે, વધતા જતા હોય છે. ઉત્પાદન નિયંત્રણની મુશ્કેલી.
04
સામગ્રીની માંગ વારંવાર બદલાય છે, જેના કારણે પ્રાપ્તિમાં ગંભીર વિલંબ થાય છે
ઓર્ડરના નિવેશ અથવા ફેરફારને લીધે, બાહ્ય પ્રક્રિયા અને પ્રાપ્તિ માટે ઓર્ડરના વિતરણ સમયને પ્રતિબિંબિત કરવું મુશ્કેલ છે. નાના બેચ અને સપ્લાયના એક જ સ્ત્રોતને કારણે, પુરવઠાનું જોખમ અત્યંત ઊંચું છે.
03
બહુ-વિવિધ, નાના બેચના ઉત્પાદનમાં મુશ્કેલીઓ
1. ડાયનેમિક પ્રોસેસ પાથ પ્લાનિંગ અને વર્ચ્યુઅલ યુનિટ લાઇન ડિપ્લોયમેન્ટ: કટોકટી ઓર્ડર દાખલ, સાધનની નિષ્ફળતા, અડચણ ડ્રિફ્ટ.
2. અડચણોની ઓળખ અને પ્રવાહ: ઉત્પાદન પહેલાં અને દરમિયાન
3. મલ્ટી-લેવલ અવરોધો: એસેમ્બલી લાઇનની અડચણ, ભાગોની વર્ચ્યુઅલ લાઇનની અડચણ, કેવી રીતે સંકલન કરવું અને જોડી.
4. બફરનું કદ: કાં તો બેકલોગ અથવા નબળી વિરોધી હસ્તક્ષેપ. ઉત્પાદન બેચ, ટ્રાન્સફર બેચ, વગેરે.
5. ઉત્પાદન શેડ્યુલિંગ: માત્ર અડચણને જ નહીં, પણ બિન-અડચણરૂપ સંસાધનોની અસરને પણ ધ્યાનમાં લો.
મલ્ટિ-વેરાયટી અને સ્મોલ-બેચ પ્રોડક્શન મોડલ પણ કોર્પોરેટ પ્રેક્ટિસમાં ઘણી સમસ્યાઓનો સામનો કરશે, જેમ કે:
મલ્ટિ-વેરાયટી અને નાના-બેચ ઉત્પાદન મિશ્ર શેડ્યુલિંગને મુશ્કેલ બનાવે છે
સમયસર ડિલિવરી કરવામાં અસમર્થ, ઘણા બધા "ફાયર-ફાઇટીંગ" ઓવરટાઇમ
ઓર્ડરને ખૂબ જ ફોલો-અપની જરૂર છે
ઉત્પાદન અગ્રતા વારંવાર બદલવામાં આવે છે અને મૂળ યોજના અમલમાં મૂકી શકાતી નથી
ઇન્વેન્ટરીમાં વધારો, પરંતુ ઘણીવાર મુખ્ય સામગ્રીનો અભાવ
ઉત્પાદન ચક્ર ખૂબ લાંબુ છે, અને લીડ સમય અનંતપણે વિસ્તૃત છે
04
બહુ-વિવિધ, નાના બેચ ઉત્પાદન યોજનાની તૈયારી પદ્ધતિ
01
વ્યાપક સંતુલન પદ્ધતિ
સંતુલન સ્વરૂપનો ઉપયોગ કરીને આયોજન સમયગાળામાં સંબંધિત પાસાઓ અથવા સૂચકાંકો યોગ્ય રીતે પ્રમાણસર, જોડાયેલા અને એકબીજા સાથે સંકલિત છે તેની ખાતરી કરવા માટે, યોજનાના ઉદ્દેશો હાંસલ કરવા માટે, વ્યાપક સંતુલન પદ્ધતિ ઉદ્દેશ્ય કાયદાઓની જરૂરિયાતો પર આધારિત છે. પુનરાવર્તિત સંતુલન વિશ્લેષણ અને ગણતરીઓ દ્વારા નક્કી કરવા માટેની શીટ. યોજના સૂચકાંકો. સિસ્ટમ થિયરીના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, તેનો અર્થ છે સિસ્ટમની આંતરિક રચનાને વ્યવસ્થિત અને વાજબી રાખવી. વ્યાપક સંતુલન પદ્ધતિની લાક્ષણિકતા એ છે કે સૂચકો અને ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓ દ્વારા વ્યાપક અને પુનરાવર્તિત વ્યાપક સંતુલન હાથ ધરવું, કાર્યો, સંસાધનો અને જરૂરિયાતો વચ્ચે, ભાગો અને સમગ્ર વચ્ચે અને ધ્યેયો અને લાંબા ગાળાની વચ્ચે સંતુલન જાળવવું. લાંબા ગાળાની ઉત્પાદન યોજનાઓ તૈયાર કરવા માટે યોગ્ય. એન્ટરપ્રાઇઝની માનવ, નાણાકીય અને સામગ્રીની સંભાવનાને ટેપ કરવા માટે તે અનુકૂળ છે.
02
ક્વોટા પદ્ધતિ
ક્વોટા પદ્ધતિ એ સંબંધિત તકનીકી અને આર્થિક ક્વોટાના આધારે આયોજન સમયગાળાના સંબંધિત સૂચકાંકોની ગણતરી અને નિર્ધારિત કરવાનો છે. તે સરળ ગણતરી અને ઉચ્ચ ચોકસાઈ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ગેરલાભ એ છે કે તે ઉત્પાદન તકનીક અને તકનીકી પ્રગતિ દ્વારા મોટા પ્રમાણમાં પ્રભાવિત થાય છે.
03 રોલિંગ પ્લાન પદ્ધતિ
રોલિંગ પ્લાન પદ્ધતિ એ યોજના તૈયાર કરવાની ગતિશીલ પદ્ધતિ છે. તે સંસ્થાની આંતરિક અને બાહ્ય પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં થતા ફેરફારોને ધ્યાનમાં રાખીને, ચોક્કસ સમયગાળામાં યોજનાના અમલીકરણના આધારે સમયસર યોજનાને સમાયોજિત કરે છે, અને તે મુજબ ટૂંકા ગાળાના સંયોજનને સંયોજિત કરીને સમયગાળા માટે યોજનાને લંબાવે છે. લાંબા ગાળાની યોજના સાથે યોજના બનાવો તે આયોજનની એક પદ્ધતિ છે.
રોલિંગ પ્લાન પદ્ધતિમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:
યોજનાને કેટલાક અમલીકરણ સમયગાળામાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, જેમાંથી ટૂંકા ગાળાની યોજનાઓ વિગતવાર અને વિશિષ્ટ હોવી જોઈએ, જ્યારે લાંબા ગાળાની યોજનાઓ પ્રમાણમાં રફ હોય છે;
ચોક્કસ સમયગાળા માટે યોજના અમલમાં મૂક્યા પછી, યોજનાની સામગ્રી અને સંબંધિત સૂચકાંકોને અમલીકરણ અને પર્યાવરણીય ફેરફારો અનુસાર સુધારેલ, સમાયોજિત અને પૂરક બનાવવામાં આવશે;
રોલિંગ પ્લાનિંગ પદ્ધતિ યોજનાના મજબૂતીકરણને ટાળે છે, યોજનાની અનુકૂલનક્ષમતા અને વાસ્તવિક કાર્ય માટે માર્ગદર્શનને સુધારે છે, અને એક લવચીક અને લવચીક ઉત્પાદન આયોજન પદ્ધતિ છે;
રોલિંગ પ્લાન તૈયાર કરવાનો સિદ્ધાંત "નજીકમાં દંડ અને દૂર સુધીનો રફ" છે, અને ઓપરેશન મોડ "અમલીકરણ, ગોઠવણ અને રોલિંગ" છે.
ઉપરોક્ત લાક્ષણિકતાઓ દર્શાવે છે કે બજારની માંગમાં થતા ફેરફારો સાથે રોલિંગ પ્લાન પદ્ધતિ સતત એડજસ્ટ અને રિવાઇઝ કરવામાં આવે છે, જે બહુ-વિવિધ, નાના-બેચ ઉત્પાદન પદ્ધતિ સાથે મેળ ખાય છે જે બજારની માંગમાં થતા ફેરફારોને સ્વીકારે છે. બહુવિધ જાતો અને નાના બેચના ઉત્પાદનને માર્ગદર્શન આપવા માટે રોલિંગ પ્લાન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાથી બજારની માંગમાં થતા ફેરફારોને અનુકૂલન કરવાની સાહસોની ક્ષમતામાં સુધારો થઈ શકે છે, પરંતુ તેમના પોતાના ઉત્પાદનની સ્થિરતા અને સંતુલન પણ જાળવી શકાય છે, જે એક શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિ છે.