PCB ની સલામતી અંતર કેવી રીતે ડિઝાઇન કરવી?

વીજળી સંબંધિત સલામતી અંતર

1. સર્કિટ વચ્ચે અંતર.

પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા માટે, વાયર વચ્ચેનું લઘુત્તમ અંતર 4mil કરતાં ઓછું હોવું જોઈએ નહીં. મીની લાઇન અંતર એ લીટીથી લીટી અને લીટીથી પેડ સુધીનું અંતર છે. ઉત્પાદન માટે, તે મોટું અને સારું છે, સામાન્ય રીતે તે 10mil છે.

2.પેડના છિદ્રનો વ્યાસ અને પહોળાઈ

જો છિદ્ર યાંત્રિક રીતે ડ્રિલ કરવામાં આવે તો પેડનો વ્યાસ 0.2mm કરતાં ઓછો ન હોવો જોઈએ, અને જો છિદ્ર લેસર ડ્રિલ કરવામાં આવે તો 4mil કરતાં ઓછો નહીં. અને હોલ વ્યાસ સહનશીલતા પ્લેટ અનુસાર થોડી અલગ છે, સામાન્ય રીતે 0.05mm ની અંદર નિયંત્રિત કરી શકાય છે, પેડની લઘુત્તમ પહોળાઈ 0.2mm કરતાં ઓછી હોવી જોઈએ નહીં.

3.પેડ્સ વચ્ચે અંતર

પેડથી પેડ સુધીનું અંતર 0.2mm કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ.

4.કોપર અને બોર્ડની ધાર વચ્ચેનું અંતર

કોપર અને PCB એજ વચ્ચેનું અંતર 0.3mm કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ. ડિઝાઇન-નિયમો-બોર્ડ આઉટલાઇન પેજમાં આઇટમ સ્પેસિંગ નિયમ સેટ કરો

જો તાંબાને મોટા વિસ્તાર પર નાખવામાં આવે છે, તો બોર્ડ અને કિનારી વચ્ચે સંકોચતું અંતર હોવું જોઈએ, જે સામાન્ય રીતે 20મિલ પર સેટ કરવામાં આવે છે. પીસીબી ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં, સામાન્ય રીતે, યાંત્રિક પાસાઓ ખાતર ફિનિશ્ડ સર્કિટ બોર્ડ, અથવા બોર્ડની કિનારી પર ખુલ્લી કોપર સ્કિનને કારણે કોઇલિંગ અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ શોર્ટ સર્કિટની ઘટનાને ટાળવા માટે, એન્જિનિયરો મોટાભાગે બોર્ડની ધારની તુલનામાં 20mil જેટલો મોટો વિસ્તાર ધરાવતા કોપર બ્લોકને બદલે છે. તાંબાની ચામડીને બોર્ડની ધાર સુધી આખી રીતે મૂકવી.

આ કરવાની ઘણી રીતો છે, જેમ કે બોર્ડની કિનારે કિપઆઉટ લેયર દોરો અને કિપઆઉટ ડિસ્ટન્સ સેટ કરો. અહીં એક સરળ પદ્ધતિ રજૂ કરવામાં આવી છે, એટલે કે, કોપર-બિછાવેલી વસ્તુઓ માટે વિવિધ સલામતી અંતર સેટ કરવામાં આવ્યા છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો આખી પ્લેટનું સલામતી અંતર 10mil પર સેટ કરવામાં આવ્યું હોય, અને તાંબાનું સ્તર 20mil પર સેટ કરવામાં આવ્યું હોય, તો પ્લેટની ધારની અંદર 20mil સંકોચવાની અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, અને ઉપકરણમાં દેખાઈ શકે તેવા મૃત કોપર પણ હોઈ શકે છે. દૂર