હાઇ સ્પીડ પીસીબી ઉદ્યોગ માટે આનો અર્થ શું છે?
સૌ પ્રથમ, જ્યારે પીસીબી સ્ટેક્સની રચના અને નિર્માણ કરતી વખતે, સામગ્રીના પાસાઓને પ્રાધાન્ય આપવું આવશ્યક છે. 5 જી પીસીબીએ સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન વહન અને પ્રાપ્ત કરતી વખતે, વિદ્યુત જોડાણો પ્રદાન કરતી અને વિશિષ્ટ કાર્યો માટે નિયંત્રણ પ્રદાન કરતી વખતે બધી વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે. આ ઉપરાંત, પીસીબી ડિઝાઇન પડકારોને ધ્યાન આપવાની જરૂર રહેશે, જેમ કે ઉચ્ચ ગતિએ સિગ્નલ અખંડિતતા જાળવવા, થર્મલ મેનેજમેન્ટ, અને ડેટા અને બોર્ડ વચ્ચે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક દખલ (ઇએમઆઈ) કેવી રીતે અટકાવવી.

મિશ્ર સિગ્નલ પ્રાપ્ત કરનાર સર્કિટ બોર્ડ ડિઝાઇન
આજે, મોટાભાગની સિસ્ટમો 4 જી અને 3 જી પીસીબી સાથે વ્યવહાર કરે છે. આનો અર્થ એ છે કે ઘટકનું ટ્રાન્સમિટ અને પ્રાપ્ત આવર્તન શ્રેણી 600 મેગાહર્ટઝથી 5.925 ગીગાહર્ટ્ઝ છે, અને બેન્ડવિડ્થ ચેનલ 20 મેગાહર્ટઝ અથવા આઇઓટી સિસ્ટમ્સ માટે 200 કેએચઝેડ છે. 5 જી નેટવર્ક સિસ્ટમો માટે પીસીબીની રચના કરતી વખતે, આ ઘટકોને એપ્લિકેશનના આધારે 28 ગીગાહર્ટ્ઝ, 30 ગીગાહર્ટ્ઝ અથવા તો 77 ગીગાહર્ટ્ઝની મિલિમીટર તરંગ ફ્રીક્વન્સીઝની જરૂર પડશે. બેન્ડવિડ્થ ચેનલો માટે, 5 જી સિસ્ટમો 6GHz ની નીચે 100MHz અને 6GHz ઉપર 400MHz ની પ્રક્રિયા કરશે.

આ higher ંચી ગતિ અને ઉચ્ચ આવર્તન માટે પીસીબીમાં યોગ્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ એક સાથે સિગ્નલ ખોટ અને ઇએમઆઈ વિના નીચલા અને ઉચ્ચ સંકેતોને કબજે કરવા અને પ્રસારિત કરવા માટે જરૂરી છે. બીજી સમસ્યા એ છે કે ઉપકરણો હળવા, વધુ પોર્ટેબલ અને નાના બનશે. કડક વજન, કદ અને જગ્યાની મર્યાદાને લીધે, પીસીબી સામગ્રી સર્કિટ બોર્ડ પરના બધા માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોને સમાવવા માટે લવચીક અને હળવા વજનવાળા હોવા જોઈએ.

પીસીબી કોપર ટ્રેસ માટે, પાતળા નિશાનો અને કડક અવરોધ નિયંત્રણનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. 3 જી અને 4 જી હાઇ-સ્પીડ પીસીબી માટે વપરાયેલી પરંપરાગત સબટ્રેક્ટિવ એચિંગ પ્રક્રિયાને સંશોધિત અર્ધ-એડિટિવ પ્રક્રિયામાં ફેરવી શકાય છે. આ સુધારેલી અર્ધ-ઉમેરણ પ્રક્રિયાઓ વધુ ચોક્કસ નિશાનો અને સ્ટ્રેટર દિવાલો પ્રદાન કરશે.

સામગ્રીનો આધાર પણ ફરીથી ડિઝાઇન કરવામાં આવી રહ્યો છે. પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ કંપનીઓ 3 જેટલા નીચા ડાઇલેક્ટ્રિક સતતવાળી સામગ્રીનો અભ્યાસ કરી રહી છે, કારણ કે લો-સ્પીડ પીસીબી માટે પ્રમાણભૂત સામગ્રી સામાન્ય રીતે 3.5 થી 5.5 હોય છે. સખત ગ્લાસ ફાઇબર વેણી, નીચલા નુકસાન પરિબળ લોસ મટિરિયલ અને લો પ્રોફાઇલ કોપર ડિજિટલ સિગ્નલો માટે હાઇ-સ્પીડ પીસીબીની પસંદગી પણ બનશે, ત્યાં સિગ્નલ ખોટને અટકાવે છે અને સિગ્નલ અખંડિતતામાં સુધારો કરશે.

EMI શિલ્ડિંગ સમસ્યા
ઇએમઆઈ, ક્રોસ્ટાલક અને પરોપજીવી કેપેસિટીન્સ એ સર્કિટ બોર્ડની મુખ્ય સમસ્યાઓ છે. બોર્ડ પર એનાલોગ અને ડિજિટલ ફ્રીક્વન્સીઝને કારણે ક્રોસસ્ટાલક અને ઇએમઆઈ સાથે વ્યવહાર કરવા માટે, નિશાનોને અલગ કરવાની ભારપૂર્વક ભલામણ કરવામાં આવે છે. મલ્ટિલેયર બોર્ડનો ઉપયોગ હાઇ સ્પીડ ટ્રેસ કેવી રીતે મૂકવો તે નિર્ધારિત કરવા માટે વધુ સારી વર્સેટિલિટી પ્રદાન કરશે જેથી એસી અને ડીસી સર્કિટ્સને અલગ રાખતા, એનાલોગ અને ડિજિટલ રીટર્ન સિગ્નલોના પાથ એકબીજાથી દૂર રાખવામાં આવે. ઘટકો મૂકતી વખતે શિલ્ડિંગ અને ફિલ્ટરિંગ ઉમેરવાથી પીસીબી પર કુદરતી ઇએમઆઈની માત્રા પણ ઓછી થવી જોઈએ.

કોપર સપાટી પર કોઈ ખામી અને ગંભીર શોર્ટ સર્કિટ્સ અથવા ખુલ્લા સર્કિટ્સ ન હોય તેની ખાતરી કરવા માટે, ઉચ્ચ કાર્યો અને 2 ડી મેટ્રોલોજીવાળી અદ્યતન સ્વચાલિત opt પ્ટિકલ નિરીક્ષણ સિસ્ટમ (એઆઈઓ) નો ઉપયોગ કંડક્ટર ટ્રેસને તપાસવા અને તેમને માપવા માટે કરવામાં આવશે. આ તકનીકો પીસીબી ઉત્પાદકોને શક્ય સિગ્નલ અધોગતિના જોખમો શોધવામાં મદદ કરશે.

થર્મલ મેનેજમેન્ટ ચેલેન્જ
ઉચ્ચ સિગ્નલ ગતિ પીસીબી દ્વારા વર્તમાનને વધુ ગરમી પેદા કરશે. ડાઇલેક્ટ્રિક મટિરિયલ્સ અને કોર સબસ્ટ્રેટ સ્તરો માટે પીસીબી સામગ્રીને 5 જી તકનીક દ્વારા જરૂરી હાઇ સ્પીડ્સને પૂરતા પ્રમાણમાં હેન્ડલ કરવાની જરૂર રહેશે. જો સામગ્રી અપૂરતી હોય, તો તે કોપર ટ્રેસ, છાલ, સંકોચન અને વ ping રિંગનું કારણ બની શકે છે, કારણ કે આ સમસ્યાઓ પીસીબીને બગડશે.

આ temperatures ંચા તાપમાનનો સામનો કરવા માટે, ઉત્પાદકોએ થર્મલ વાહકતા અને થર્મલ ગુણાંકના મુદ્દાઓને ધ્યાનમાં લેતી સામગ્રીની પસંદગી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની જરૂર રહેશે. આ એપ્લિકેશન માટે જરૂરી તમામ 5 જી સુવિધાઓ પ્રદાન કરવા માટે સારા પીસીબી બનાવવા માટે ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, ઉત્તમ હીટ ટ્રાન્સફર અને સતત ડાઇલેક્ટ્રિક કોન્સ્ટન્ટવાળી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.