1. પિનહોલ

પિનહોલ પ્લેટેડ ભાગોની સપાટી પર હાઇડ્રોજન ગેસના શોષણને કારણે છે, જે લાંબા સમય સુધી છોડવામાં આવશે નહીં. પ્લેટિંગ સોલ્યુશન પ્લેટેડ ભાગોની સપાટીને ભીની કરી શકતું નથી, જેથી ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પ્લેટિંગ સ્તરનું ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક રીતે વિશ્લેષણ કરી શકાતું નથી. હાઇડ્રોજન ઉત્ક્રાંતિ બિંદુની આસપાસના વિસ્તારમાં કોટિંગની જાડાઈ વધવાથી, હાઇડ્રોજન ઉત્ક્રાંતિ બિંદુ પર એક પિનહોલ રચાય છે. ચળકતા ગોળાકાર છિદ્ર અને કેટલીકવાર નાની ઉપરની પૂંછડી દ્વારા લાક્ષણિકતા. જ્યારે પ્લેટિંગ સોલ્યુશનમાં વેટિંગ એજન્ટનો અભાવ હોય અને વર્તમાન ઘનતા વધારે હોય, ત્યારે પિનહોલ્સ રચવામાં સરળ હોય છે.

2. પિટિંગ

પોકમાર્ક સપાટી પર ચોખ્ખી ન હોવાને કારણે થાય છે, નક્કર પદાર્થો શોષાય છે અથવા નક્કર પદાર્થો પ્લેટિંગ સોલ્યુશનમાં સસ્પેન્ડ હોય છે. જ્યારે તેઓ ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડની ક્રિયા હેઠળ વર્કપીસની સપાટી પર પહોંચે છે, ત્યારે તેઓ તેના પર શોષાય છે, જે વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણને અસર કરે છે. આ નક્કર પદાર્થો ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સ્તરમાં જડિત હોય છે, નાના બમ્પ્સ (ડમ્પ્સ) રચાય છે. લાક્ષણિકતા એ છે કે તે બહિર્મુખ છે, ત્યાં કોઈ ચમકતી ઘટના નથી, અને કોઈ નિશ્ચિત આકાર નથી. ટૂંકમાં, તે ગંદા વર્કપીસ અને ગંદા પ્લેટિંગ સોલ્યુશનને કારણે થાય છે.

3. એરફ્લો પટ્ટાઓ

એરફ્લો સ્ટ્રીક્સ અતિશય ઉમેરણો અથવા ઉચ્ચ કેથોડ વર્તમાન ઘનતા અથવા જટિલ એજન્ટને કારણે છે, જે કેથોડ વર્તમાન કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે અને મોટા પ્રમાણમાં હાઇડ્રોજન ઉત્ક્રાંતિમાં પરિણમે છે. જો પ્લેટિંગ સોલ્યુશન ધીમે ધીમે વહેતું હોય અને કેથોડ ધીમે ધીમે આગળ વધે, તો હાઇડ્રોજન ગેસ વર્કપીસની સપાટીની સામે વધવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક સ્ફટિકોની ગોઠવણીને અસર કરશે, નીચેથી ઉપર સુધી હવાના પ્રવાહના પટ્ટાઓ બનાવે છે.

4. માસ્ક પ્લેટિંગ (તળિયે ખુલ્લું)

માસ્ક પ્લેટિંગ એ હકીકતને કારણે છે કે વર્કપીસની સપાટી પરની પિન સ્થિતિ પરની નરમ ફ્લેશ દૂર કરવામાં આવી નથી, અને ઇલેક્ટ્રોલિટીક ડિપોઝિશન કોટિંગ અહીં કરી શકાતી નથી. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પછી પાયાની સામગ્રી જોઈ શકાય છે, તેથી તેને ખુલ્લું તળિયું કહેવામાં આવે છે (કારણ કે નરમ ફ્લેશ અર્ધપારદર્શક અથવા પારદર્શક રેઝિન ઘટક છે).

5. કોટિંગ બરડપણું

SMD ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને કટીંગ અને ફોર્મિંગ પછી, તે જોઈ શકાય છે કે પિનના વળાંક પર ક્રેકીંગ છે. જ્યારે નિકલ સ્તર અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે તિરાડ હોય છે, ત્યારે તે નક્કી કરવામાં આવે છે કે નિકલ સ્તર બરડ છે. જ્યારે ટીન સ્તર અને નિકલ સ્તર વચ્ચે તિરાડ હોય છે, ત્યારે તે નક્કી થાય છે કે ટીન સ્તર બરડ છે. બરડતાના મોટા ભાગના કારણો એડીટીવ, વધુ પડતા બ્રાઈટનર અથવા પ્લેટીંગ સોલ્યુશનમાં ઘણી બધી અકાર્બનિક અને કાર્બનિક અશુદ્ધિઓ છે.