1. ડિઝાઇન કરેલ પેડ લક્ષ્ય ઉપકરણ પિનની લંબાઈ, પહોળાઈ અને અંતરની માપ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ.
આના પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ: ઉપકરણ પિન દ્વારા પેદા થતી પરિમાણીય ભૂલને ડિઝાઇનમાં ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ - ખાસ કરીને ચોક્કસ અને વિગતવાર ઉપકરણો અને કનેક્ટર્સ.
નહિંતર, તે સમાન પ્રકારનાં ઉપકરણોના વિવિધ બેચ તરફ દોરી શકે છે, કેટલીકવાર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા ઉપજ ઊંચી હોય છે, કેટલીકવાર મોટી ઉત્પાદન ગુણવત્તા સમસ્યાઓ થાય છે!
તેથી, પેડની સુસંગતતા ડિઝાઇન (મોટા મોટા ઉત્પાદકોના ઉપકરણ પેડ કદની ડિઝાઇન માટે યોગ્ય અને સામાન્ય) ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે!
આ મુદ્દાના સંદર્ભમાં, સૌથી સરળ આવશ્યકતાઓ અને નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓ છે:
જો ઉપકરણની દરેક પિન સંબંધિત પેડ વિસ્તારમાં હોય તો વાસ્તવિક લક્ષ્ય ઉપકરણને નિરીક્ષણ માટે PCB બોર્ડના પેડ પર મૂકો.
આ પેડની પેકેજ ડિઝાઇન મૂળભૂત રીતે કોઈ મોટી સમસ્યા નથી.તેનાથી વિપરીત, જો કેટલીક પિન પેડમાં ન હોય, તો તે સારું નથી.
2. ડિઝાઈન કરેલા પેડમાં સ્પષ્ટ દિશા ચિહ્ન હોવું જોઈએ, પ્રાધાન્યમાં સાર્વત્રિક અને સરળતાથી પારખી શકાય તેવી દિશા ધ્રુવીયતા ચિહ્ન.નહિંતર, જ્યારે સંદર્ભ માટે કોઈ લાયક PCBA નમૂના ન હોય, તો જો કોઈ તૃતીય પક્ષ (એસએમટી ફેક્ટરી અથવા ખાનગી આઉટસોર્સિંગ) વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા કરે છે, તો તે રિવર્સ પોલેરિટી અને ખોટી વેલ્ડીંગની સંભાવના હશે!
3. ડિઝાઈન કરેલ પેડ ચોક્કસ PCB સર્કિટ ફેક્ટરીના પ્રોસેસિંગ પરિમાણો, જરૂરિયાતો અને કારીગરી પૂર્ણ કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ.
ઉદાહરણ તરીકે, પેડ લાઇનનું કદ, લાઇનનું અંતર, અક્ષરની લંબાઈ અને પહોળાઈ કે જે ડિઝાઇન કરી શકાય છે, વગેરે. જો PCBનું કદ મોટું હોય, તો એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે તમે બજારમાં લોકપ્રિય અને સામાન્ય PCB ફેક્ટરી પ્રક્રિયા અનુસાર ડિઝાઇન કરો, જેથી કરીને જ્યારે ગુણવત્તા અથવા વ્યવસાયિક સહકારની સમસ્યાઓને કારણે PCB સપ્લાયર બદલાય છે, ત્યારે પસંદ કરવા માટે ઘણા ઓછા PCB ઉત્પાદકો હોય છે અને ઉત્પાદન શેડ્યૂલ વિલંબિત થાય છે.