ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વધુ તૈયાર રહેવા માટે PCB બોર્ડના નિરીક્ષણ માટે કેટલીક વિગતો પર ધ્યાન આપવાનો સમય છે. PCB બોર્ડનું નિરીક્ષણ કરતી વખતે, આપણે નીચેની 9 ટીપ્સ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

1. આઇસોલેશન ટ્રાન્સફોર્મર વિના PCB બોર્ડને ચકાસવા માટે નીચેની પ્લેટના લાઇવ ટીવી, ઑડિયો, વિડિયો અને અન્ય સાધનોને સ્પર્શ કરવા માટે ગ્રાઉન્ડેડ ટેસ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની સખત મનાઈ છે.
પાવર આઇસોલેશન ટ્રાન્સફોર્મર વિના ટીવી, ઑડિઓ, વિડિયો અને અન્ય સાધનોનું સીધા જ પરીક્ષણ કરવા માટે સખત રીતે પ્રતિબંધિત છે. જો કે સામાન્ય રેડિયો કેસેટ રેકોર્ડરમાં પાવર ટ્રાન્સફોર્મર હોય છે, જ્યારે તમે વધુ વિશિષ્ટ ટીવી અથવા ઑડિઓ સાધનોના સંપર્કમાં આવો છો, ખાસ કરીને આઉટપુટ પાવર અથવા ઉપયોગમાં લેવાતા પાવર સપ્લાયની પ્રકૃતિ, તમારે પહેલા મશીનની ચેસિસ ચાર્જ થઈ છે કે કેમ તે શોધવાનું રહેશે. , અન્યથા તે ખૂબ જ સરળ છે ટીવી, ઑડિઓ અને અન્ય સાધનો કે જે નીચેની પ્લેટથી ચાર્જ કરવામાં આવે છે તે પાવર સપ્લાયમાં શોર્ટ સર્કિટનું કારણ બને છે, જે સંકલિત સર્કિટને અસર કરે છે, જેના કારણે ફોલ્ટ વધુ વિસ્તરણ થાય છે.

2. પીસીબી બોર્ડનું પરીક્ષણ કરતી વખતે સોલ્ડરિંગ આયર્નની ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી પર ધ્યાન આપો
તેને પાવર સાથે સોલ્ડરિંગ માટે સોલ્ડરિંગ આયર્નનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી નથી. ખાતરી કરો કે સોલ્ડરિંગ આયર્ન ચાર્જ થયેલ નથી. સોલ્ડરિંગ આયર્નના શેલને ગ્રાઉન્ડ કરવું શ્રેષ્ઠ છે. MOS સર્કિટ સાથે વધુ સાવચેત રહો. 6~8V ના ઓછા વોલ્ટેજ સર્કિટ આયર્નનો ઉપયોગ કરવો વધુ સુરક્ષિત છે.

3. PCB બોર્ડનું પરીક્ષણ કરતા પહેલા સંકલિત સર્કિટ અને સંબંધિત સર્કિટના કાર્ય સિદ્ધાંતને જાણો
ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટનું નિરીક્ષણ અને સમારકામ કરતા પહેલા, તમારે સૌપ્રથમ ઉપયોગમાં લેવાતા ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટના કાર્ય, આંતરિક સર્કિટ, મુખ્ય વિદ્યુત પરિમાણો, દરેક પિનની ભૂમિકા અને પિનના સામાન્ય વોલ્ટેજ, વેવફોર્મ અને કામકાજથી પરિચિત હોવા જોઈએ. પેરિફેરલ ઘટકોથી બનેલા સર્કિટનો સિદ્ધાંત. જો ઉપરોક્ત શરતો પૂરી થાય છે, તો વિશ્લેષણ અને નિરીક્ષણ ખૂબ સરળ બનશે.

4. PCB નું પરીક્ષણ કરતી વખતે પિન વચ્ચે શોર્ટ સર્કિટ ન કરો
ઓસિલોસ્કોપ પ્રોબ વડે વોલ્ટેજ માપતી વખતે અથવા વેવફોર્મનું પરીક્ષણ કરતી વખતે, ટેસ્ટ લીડ્સ અથવા પ્રોબ્સના સ્લાઇડિંગને કારણે ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટના પિન વચ્ચે શોર્ટ સર્કિટ ન કરો. પિન સાથે સીધા જોડાયેલા પેરિફેરલ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ પર માપવું શ્રેષ્ઠ છે. કોઈપણ ક્ષણિક શોર્ટ સર્કિટ સંકલિત સર્કિટને સરળતાથી નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. ફ્લેટ-પેકેજ CMOS ઈન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટનું પરીક્ષણ કરતી વખતે તમારે વધુ સાવચેત રહેવું જોઈએ.

5. PCB બોર્ડ ટેસ્ટ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટનો આંતરિક પ્રતિકાર મોટો હોવો જોઈએ
IC પિનના DC વોલ્ટેજને માપતી વખતે, 20KΩ/V કરતા વધુ મીટર હેડના આંતરિક પ્રતિકાર સાથેના મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અન્યથા અમુક પિનના વોલ્ટેજ માટે મોટી માપણી ભૂલ હશે.

6. પીસીબી બોર્ડનું પરીક્ષણ કરતી વખતે પાવર ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટના હીટ ડિસીપેશન પર ધ્યાન આપો
પાવર ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ ગરમીને સારી રીતે વિખેરી નાખવી જોઈએ, અને તેને હીટ સિંક વિના ઉચ્ચ શક્તિ હેઠળ કામ કરવાની મંજૂરી નથી.

7. PCB બોર્ડનો લીડ વાયર વાજબી હોવો જોઈએ
જો તમારે સંકલિત સર્કિટના ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગને બદલવા માટે બાહ્ય ઘટકો ઉમેરવાની જરૂર હોય, તો નાના ઘટકો પસંદ કરવા જોઈએ, અને બિનજરૂરી પરોપજીવી જોડાણને ટાળવા માટે વાયરિંગ વાજબી હોવું જોઈએ, ખાસ કરીને ઑડિઓ પાવર એમ્પ્લીફાયર ઈન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ અને પ્રી-એમ્પ્લિફાયર સર્કિટ વચ્ચેનું ગ્રાઉન્ડિંગ. .

8. વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે પીસીબી બોર્ડ તપાસો
સોલ્ડરિંગ કરતી વખતે, સોલ્ડર મજબૂત હોય છે, અને સોલ્ડર અને છિદ્રોનું સંચય સરળતાથી ખોટા સોલ્ડરિંગનું કારણ બની શકે છે. સોલ્ડરિંગનો સમય સામાન્ય રીતે 3 સેકન્ડથી વધુ હોતો નથી, અને સોલ્ડરિંગ આયર્નની શક્તિ આંતરિક ગરમી સાથે લગભગ 25W હોવી જોઈએ. એકીકૃત સર્કિટ કે જે સોલ્ડર કરવામાં આવી છે તે કાળજીપૂર્વક તપાસવું જોઈએ. પિન વચ્ચે શોર્ટ સર્કિટ છે કે કેમ તે માપવા માટે ઓહ્મમીટરનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે, ખાતરી કરો કે ત્યાં કોઈ સોલ્ડર સંલગ્નતા નથી અને પછી પાવર ચાલુ કરો.

9. PCB બોર્ડનું પરીક્ષણ કરતી વખતે સંકલિત સર્કિટના નુકસાનને સરળતાથી નિર્ધારિત કરશો નહીં
ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ સરળતાથી નુકસાન થાય છે તે નક્કી કરશો નહીં. કારણ કે મોટાભાગની સંકલિત સર્કિટ સીધી રીતે જોડાયેલા હોય છે, એકવાર સર્કિટ અસામાન્ય થઈ જાય, તે બહુવિધ વોલ્ટેજ ફેરફારોનું કારણ બની શકે છે, અને આ ફેરફારો સંકલિત સર્કિટના નુકસાનને કારણે થાય છે તે જરૂરી નથી. વધુમાં, કેટલાક કિસ્સાઓમાં, દરેક પિનનું માપેલ વોલ્ટેજ સામાન્ય કરતા અલગ હોય છે જ્યારે મૂલ્યો મેળ ખાતા હોય અથવા નજીક હોય, ત્યારે તેનો હંમેશા અર્થ એવો ન હોઈ શકે કે એકીકૃત સર્કિટ સારી છે. કારણ કે કેટલાક સોફ્ટ ફોલ્ટ ડીસી વોલ્ટેજમાં ફેરફારનું કારણ બનશે નહીં.

PCB બોર્ડ ડિબગીંગ પદ્ધતિ
નવા પીસીબી બોર્ડ માટે કે જે હમણાં જ પાછું લેવામાં આવ્યું છે, આપણે પહેલા બોર્ડમાં કોઈ સમસ્યા છે કે કેમ તેનું લગભગ નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ, જેમ કે સ્પષ્ટ તિરાડો, શોર્ટ સર્કિટ, ઓપન સર્કિટ વગેરે. વીજ પુરવઠો અને જમીન પૂરતી મોટી છે.

નવા ડિઝાઇન કરેલા સર્કિટ બોર્ડ માટે, ડિબગીંગમાં ઘણીવાર કેટલીક મુશ્કેલીઓનો સામનો કરવો પડે છે, ખાસ કરીને જ્યારે બોર્ડ પ્રમાણમાં મોટું હોય અને તેમાં ઘણા ઘટકો હોય, ત્યારે તેને શરૂ કરવું ઘણીવાર અશક્ય હોય છે. પરંતુ જો તમે વાજબી ડિબગીંગ પદ્ધતિઓના સમૂહમાં નિપુણતા મેળવો છો, તો ડીબગીંગ અડધા પ્રયત્નો સાથે બમણું પરિણામ મેળવશે.

PCB બોર્ડ ડિબગીંગ પગલાં
1. નવા પીસીબી બોર્ડ માટે કે જે હમણાં જ પાછું લેવામાં આવ્યું છે, આપણે સૌપ્રથમ બોર્ડમાં કોઈ સમસ્યા છે કે કેમ તેનું લગભગ નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ, જેમ કે સ્પષ્ટ તિરાડો, શોર્ટ સર્કિટ, ઓપન સર્કિટ વગેરે. જો જરૂરી હોય તો, તપાસો કે શું પાવર સપ્લાય અને જમીન વચ્ચેનો પ્રતિકાર પૂરતો મોટો છે.

2. પછી ઘટકો સ્થાપિત થાય છે. સ્વતંત્ર મોડ્યુલો, જો તમને ખાતરી ન હોય કે તેઓ યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે છે, તો તે બધાને ઇન્સ્ટોલ ન કરવું શ્રેષ્ઠ છે, પરંતુ ભાગ દ્વારા (પ્રમાણમાં નાના સર્કિટ માટે, તમે તે બધાને એક જ સમયે ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો), જેથી તે સરળ બને. ખામી શ્રેણી નક્કી કરો. જ્યારે તમને સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે ત્યારે પ્રારંભ કરવામાં મુશ્કેલી ટાળો.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, તમે પહેલા પાવર સપ્લાય ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો, અને પછી પાવર ઓન કરી શકો છો કે કેમ તે તપાસવા માટે કે પાવર સપ્લાયનું આઉટપુટ વોલ્ટેજ સામાન્ય છે. જો તમને પાવર અપ કરતી વખતે વધુ વિશ્વાસ ન હોય (જો તમને ખાતરી હોય તો પણ, ફ્યુઝ ઉમેરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, માત્ર કિસ્સામાં), વર્તમાન મર્યાદિત કાર્ય સાથે એડજસ્ટેબલ રેગ્યુલેટેડ પાવર સપ્લાયનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારો.

પહેલા ઓવરકરન્ટ પ્રોટેક્શન કરંટ પ્રીસેટ કરો, પછી નિયમન કરેલ પાવર સપ્લાયના વોલ્ટેજ વેલ્યુમાં ધીમે ધીમે વધારો કરો અને ઇનપુટ કરંટ, ઇનપુટ વોલ્ટેજ અને આઉટપુટ વોલ્ટેજનું મોનિટર કરો. જો અપવર્ડ એડજસ્ટમેન્ટ દરમિયાન કોઈ ઓવરકરન્ટ પ્રોટેક્શન અને અન્ય સમસ્યાઓ ન હોય અને આઉટપુટ વોલ્ટેજ સામાન્ય થઈ ગયું હોય, તો પાવર સપ્લાય બરાબર છે. નહિંતર, પાવર સપ્લાયને ડિસ્કનેક્ટ કરો, ફોલ્ટ પોઈન્ટ શોધો અને પાવર સપ્લાય સામાન્ય ન થાય ત્યાં સુધી ઉપરોક્ત પગલાંઓનું પુનરાવર્તન કરો.

3. આગળ, ધીમે ધીમે અન્ય મોડ્યુલો ઇન્સ્ટોલ કરો. દરેક વખતે જ્યારે મોડ્યુલ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે, ત્યારે પાવર ચાલુ કરો અને તેનું પરીક્ષણ કરો. પાવર ચાલુ કરતી વખતે, ડિઝાઇનની ભૂલો અને/અથવા ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલોને કારણે થતા ઓવર-કરન્ટને ટાળવા અને ઘટકોને બર્ન આઉટ કરવા માટે ઉપરોક્ત પગલાં અનુસરો.

ખામીયુક્ત પીસીબી બોર્ડ શોધવાનો માર્ગ
1. વોલ્ટેજ પદ્ધતિને માપીને ખામીયુક્ત PCB બોર્ડ શોધો
દરેક ચિપના પાવર સપ્લાય પિનનું વોલ્ટેજ સામાન્ય છે કે કેમ તેની ખાતરી કરવા માટે પ્રથમ વસ્તુ છે, પછી વિવિધ સંદર્ભ વોલ્ટેજ સામાન્ય છે કે કેમ અને દરેક બિંદુનું કાર્યકારી વોલ્ટેજ સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસો. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે સામાન્ય સિલિકોન ટ્રાન્ઝિસ્ટર ચાલુ હોય છે, ત્યારે BE જંકશન વોલ્ટેજ લગભગ 0.7V હોય છે, જ્યારે CE જંકશન વોલ્ટેજ લગભગ 0.3V અથવા તેનાથી ઓછું હોય છે. જો ટ્રાંઝિસ્ટરનું BE જંકશન વોલ્ટેજ 0.7V કરતા વધારે હોય (ખાસ ટ્રાંઝિસ્ટર, જેમ કે ડાર્લિંગ્ટન વગેરે સિવાય), તો BE જંકશન ખુલ્લું હોઈ શકે છે.

2. ખામીયુક્ત પીસીબી બોર્ડ શોધવા માટે સિગ્નલ ઈન્જેક્શન પદ્ધતિ
ઇનપુટ ટર્મિનલ પર સિગ્નલ સ્ત્રોત ઉમેરો, અને પછી ફોલ્ટ પોઈન્ટ શોધવાનું સામાન્ય છે કે કેમ તે જોવા માટે બદલામાં દરેક બિંદુના વેવફોર્મને માપો. આઉટપુટ ટર્મિનલ પ્રતિસાદ આપે છે કે કેમ તે જોવા માટે અમે કેટલીકવાર સરળ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીશું, જેમ કે અમારા હાથથી ટ્વીઝર પકડીને, બધા સ્તરોના ઇનપુટ ટર્મિનલને સ્પર્શ કરવા માટે, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઑડિઓ, વિડિયો અને અન્ય એમ્પ્લીફાયર સર્કિટમાં થાય છે (પરંતુ સાવચેત રહો, ગરમ. નીચે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ઉચ્ચ વોલ્ટેજ અથવા ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ સર્કિટ માટે કરી શકાતો નથી, અન્યથા તે ઇલેક્ટ્રિક શોકનું કારણ બની શકે છે). જો પાછલા સ્તર પર કોઈ પ્રતિસાદ નથી, પરંતુ આગલા સ્તર પર પ્રતિસાદ છે, તો તેનો અર્થ એ છે કે સમસ્યા અગાઉના સ્તરમાં છે અને તેને તપાસવી જોઈએ.

3. ખામીયુક્ત PCB બોર્ડ શોધવાની અન્ય રીતો
ફોલ્ટ પોઈન્ટ શોધવાની બીજી ઘણી રીતો છે, જેમ કે જોવું, સાંભળવું, સૂંઘવું, સ્પર્શ કરવું વગેરે.
"જોવું" એ જોવાનું છે કે શું ઘટકને કોઈ સ્પષ્ટ યાંત્રિક નુકસાન છે, જેમ કે ક્રેકીંગ, બર્નિંગ, વિરૂપતા, વગેરે.
"સાંભળવું" એ સાંભળવું છે કે શું કામનો અવાજ સામાન્ય છે કે કેમ, ઉદાહરણ તરીકે, કંઈક કે જે રિંગિંગ ન હોવું જોઈએ તે રિંગિંગ છે, જે જગ્યાએ રિંગિંગ થવી જોઈએ તે રિંગિંગ નથી અથવા અવાજ અસામાન્ય છે, વગેરે.;
"ગંધ" એ તપાસવા માટે છે કે શું કોઈ વિશિષ્ટ ગંધ છે, જેમ કે બળવાની ગંધ, કેપેસિટર ઇલેક્ટ્રોલાઇટની ગંધ, વગેરે. અનુભવી ઇલેક્ટ્રોનિક જાળવણી કર્મચારીઓ માટે, તેઓ આ ગંધ પ્રત્યે ખૂબ સંવેદનશીલ હોય છે;
“સ્પર્શ” એ ઉપકરણનું તાપમાન સામાન્ય છે કે કેમ તે ચકાસવું છે, ઉદાહરણ તરીકે, ખૂબ ગરમ અથવા ખૂબ ઠંડું.

જ્યારે કેટલાક પાવર ઉપકરણો કામ કરે છે ત્યારે તેઓ ગરમ થશે. જો તેઓ સ્પર્શ માટે ઠંડા હોય, તો તે મૂળભૂત રીતે નક્કી કરી શકાય છે કે તેઓ કામ કરી રહ્યાં નથી. પરંતુ જો તે સ્થળ જે ગરમ ન હોવું જોઈએ તે ગરમ હોય અથવા જે સ્થાન ગરમ હોવું જોઈએ તે ખૂબ ગરમ હોય, તો તે કામ કરશે નહીં. સામાન્ય પાવર ટ્રાંઝિસ્ટર, વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટર ચિપ્સ, વગેરે, 70 ડિગ્રીથી નીચે કામ કરવું સંપૂર્ણપણે સારું છે. 70 ડિગ્રીનો ખ્યાલ શું છે? જો તમે તમારા હાથને ઉપર દબાવો છો, તો તમે તેને ત્રણ સેકન્ડથી વધુ સમય માટે પકડી શકો છો, તેનો અર્થ એ છે કે તાપમાન 70 ડિગ્રીથી નીચે છે (નોંધ કરો કે તમારે પહેલા તેને કામચલાઉ રીતે સ્પર્શ કરવો જોઈએ અને તમારા હાથને બાળશો નહીં).