1. પેચો વચ્ચેનું અંતર

એસએમડી ઘટકો વચ્ચેનું અંતર એ એક સમસ્યા છે જેના પર એન્જિનિયરોએ લેઆઉટ દરમિયાન ધ્યાન આપવું જોઈએ.જો અંતર ખૂબ નાનું હોય, તો સોલ્ડર પેસ્ટને છાપવું અને સોલ્ડરિંગ અને ટીનિંગ ટાળવું ખૂબ મુશ્કેલ છે.

અંતરની ભલામણો નીચે મુજબ છે

પેચ વચ્ચે ઉપકરણ અંતર આવશ્યકતાઓ:
સમાન પ્રકારનાં ઉપકરણો: ≥0.3mm
ભિન્ન ઉપકરણો: ≥0.13*h+0.3mm (h એ પડોશી ઘટકોની મહત્તમ ઊંચાઈનો તફાવત છે)
ઘટકો વચ્ચેનું અંતર કે જે ફક્ત મેન્યુઅલી પેચ કરી શકાય છે: ≥1.5mm.

ઉપરોક્ત સૂચનો માત્ર સંદર્ભ માટે છે, અને તે સંબંધિત કંપનીઓના PCB પ્રક્રિયા ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર હોઈ શકે છે.

2. ઇન-લાઇન ઉપકરણ અને પેચ વચ્ચેનું અંતર

ઇન-લાઇન રેઝિસ્ટન્સ ડિવાઇસ અને પેચ વચ્ચે પર્યાપ્ત અંતર હોવું જોઈએ અને તેને 1-3mm વચ્ચે રાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.મુશ્કેલીકારક પ્રક્રિયાને લીધે, સીધા પ્લગ-ઇનનો ઉપયોગ હવે દુર્લભ છે.

3. IC decoupling કેપેસિટરના પ્લેસમેન્ટ માટે

દરેક IC ના પાવર પોર્ટની નજીક ડીકોપલિંગ કેપેસિટર મૂકવું આવશ્યક છે, અને સ્થાન IC ના પાવર પોર્ટની શક્ય તેટલું નજીક હોવું જોઈએ.જ્યારે ચિપમાં બહુવિધ પાવર પોર્ટ હોય છે, ત્યારે દરેક પોર્ટ પર ડીકપલિંગ કેપેસિટર મૂકવું આવશ્યક છે.

4. પીસીબી બોર્ડની ધાર પરના ઘટકોની પ્લેસમેન્ટ દિશા અને અંતર પર ધ્યાન આપો.

PCB સામાન્ય રીતે જીગ્સૉથી બનેલું હોવાથી, ધારની નજીકના ઉપકરણોને બે શરતો પૂરી કરવાની જરૂર છે.

પ્રથમ કટીંગ દિશા સાથે સમાંતર હોવું જોઈએ (ઉપકરણના યાંત્રિક તાણને એકસમાન બનાવવા માટે. ઉદાહરણ તરીકે, જો ઉપકરણ ઉપરની આકૃતિની ડાબી બાજુના માર્ગમાં મૂકવામાં આવે છે, તો બે પેડની વિવિધ બળ દિશાઓ પેચને કારણે કમ્પોનન્ટ અને વેલ્ડીંગ ડિસ્કને વિભાજિત થઈ શકે છે)
બીજું એ છે કે ઘટકો ચોક્કસ અંતરમાં ગોઠવી શકાતા નથી (જ્યારે બોર્ડ કાપવામાં આવે ત્યારે ઘટકોને નુકસાન અટકાવવા)

5. એવી પરિસ્થિતિઓ પર ધ્યાન આપો કે જ્યાં નજીકના પેડ્સને કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે

જો અડીને આવેલા પેડ્સને કનેક્ટ કરવાની જરૂર હોય, તો પહેલા ખાતરી કરો કે કનેક્શનને કારણે બ્રિજિંગને રોકવા માટે કનેક્શન બહારથી બનાવવામાં આવ્યું છે અને આ સમયે કોપર વાયરની પહોળાઈ પર ધ્યાન આપો.

6. જો પેડ સામાન્ય વિસ્તારમાં પડે છે, તો ગરમીના વિસર્જનને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે

જો પેડ પેવમેન્ટ એરિયા પર પડે છે, તો પેડ અને પેવમેન્ટને જોડવા માટે યોગ્ય માર્ગનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.ઉપરાંત, વર્તમાન અનુસાર 1 લાઇન અથવા 4 લાઇનને જોડવી કે કેમ તે નિર્ધારિત કરો.

જો ડાબી બાજુની પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવે છે, તો ઘટકોને વેલ્ડ કરવું અથવા સમારકામ કરવું અને ડિસએસેમ્બલ કરવું વધુ મુશ્કેલ છે, કારણ કે કોપર નાખવાથી તાપમાન સંપૂર્ણપણે વિખેરાઈ જાય છે, જે વેલ્ડીંગને અશક્ય બનાવે છે.

7. જો લીડ પ્લગ-ઇન પેડ કરતા નાનું હોય, તો ટિયરડ્રોપ જરૂરી છે

જો વાયર ઇન-લાઇન ઉપકરણના પેડ કરતા નાનો હોય, તો તમારે આકૃતિની જમણી બાજુએ બતાવ્યા પ્રમાણે ટિયરડ્રોપ્સ ઉમેરવાની જરૂર છે.

આંસુના ટીપાં ઉમેરવાના નીચેના ફાયદા છે:
(1) સિગ્નલ લાઇનની પહોળાઈમાં અચાનક ઘટાડો ટાળો અને પ્રતિબિંબનું કારણ બને છે, જે ટ્રેસ અને ઘટક પેડ વચ્ચેના જોડાણને સરળ અને સંક્રમણકારી બનાવી શકે છે.
(2) અસરને કારણે પેડ અને ટ્રેસ વચ્ચેનું કનેક્શન સરળતાથી તૂટી જાય તેવી સમસ્યા હલ થાય છે.
(3) ટીયરડ્રોપ્સનું સેટિંગ પણ PCB સર્કિટ બોર્ડને વધુ સુંદર બનાવી શકે છે.