A impedancia do PCB refírese aos parámetros de resistencia e reactancia, que desempeñan un papel de obstrución na corrente alterna. Na produción de placas de circuíto PCB, o tratamento da impedancia é esencial. Entón, sabes por que as placas de circuítos PCB teñen que facer impedancia?

1, placa de circuíto PCB inferior para considerar a instalación de compoñentes electrónicos, condutividade eléctrica e rendemento de transmisión de sinal despois da inserción, polo que esixirá canto menor sexa a impedancia, mellor, a resistividade é inferior a 1 × 10-6 por centímetro cadrado a continuación.

2, placa de circuíto PCB no proceso de produción para experimentar o afundimento de cobre, estaño (ou galvanoplastia ou lata de pulverización en quente), xuntas de soldadura e outros enlaces de produción de procesos, e os materiais utilizados nestas ligazóns deben garantir que o fondo de resistividade, en para garantir que a impedancia global da placa de circuíto PCB é baixa para cumprir os requisitos de calidade do produto, pode funcionar normalmente.

3, o estañado da placa PCB é o máis propenso a problemas na produción de toda a placa de circuíto, e é a ligazón clave que afecta a impedancia. O maior defecto da capa de recubrimento de estaño químico é a fácil decoloración (tanto de fácil oxidación como de deixado), a soldadura deficiente, o que levará a difícil soldeo da placa de circuíto, a alta impedancia que provoca unha mala condutividade eléctrica ou a inestabilidade do rendemento de toda a placa.

4, a placa de circuíto PCB no condutor terá unha variedade de transmisión de sinal, cando para mellorar a súa taxa de transmisión e debe aumentar a súa frecuencia, a propia liña se o gravado, o grosor laminado, o ancho do fío e outros factores son diferentes, provocará a impedancia. paga a pena cambiar, de xeito que a distorsión do sinal, o que provoca un descenso do rendemento da tarxeta, é necesario controlar o valor da impedancia nun determinado rango.