1. Que é o ouro de inmersión?
Para dicilo sinxelamente, o ouro de inmersión é o uso da deposición química para producir un revestimento metálico na superficie da placa de circuíto mediante unha reacción química de oxidación-redución.

2. Por que necesitamos mergullar ouro?
O cobre da placa de circuíto é principalmente cobre vermello, e as unións de soldadura de cobre oxidanse facilmente no aire, o que provocará a condutividade, é dicir, unha mala alimentación de estaño ou un mal contacto, e reducirá o rendemento da placa de circuíto.

A continuación, é necesario realizar un tratamento superficial nas xuntas de soldadura de cobre. O ouro de inmersión é chapar ouro nel. O ouro pode bloquear eficazmente o metal de cobre e o aire para evitar a oxidación. Polo tanto, Immersion Gold é un método de tratamento para a oxidación superficial. É unha reacción química sobre o cobre. A superficie está cuberta cunha capa de ouro, tamén chamada ouro.

3. Cales son os beneficios do tratamento de superficies como o ouro de inmersión?
A vantaxe do proceso de ouro de inmersión é que a cor depositada na superficie é moi estable cando se imprime o circuíto, o brillo é moi bo, o revestimento é moi suave e a soldabilidade é moi boa.

O ouro de inmersión xeralmente ten un grosor de 1-3 pulgadas. Polo tanto, o grosor do ouro producido polo método de tratamento de superficie de Immersion Gold é xeralmente máis groso. Polo tanto, o método de tratamento de superficie de Immersion Gold úsase habitualmente en placas de teclas, placas de dedos de ouro e outras placas de circuíto. Porque o ouro ten unha forte condutividade, boa resistencia á oxidación e longa vida útil.

4. Cales son os beneficios de usar placas de circuíto de ouro de inmersión?
1. A placa de ouro de inmersión é de cor brillante, de boa cor e de aparencia atractiva.
2. A estrutura cristalina formada polo ouro de inmersión é máis fácil de soldar que outros tratamentos de superficie, pode ter un mellor rendemento e garantir a calidade.
3. Debido a que a placa de ouro de inmersión só ten níquel e ouro na almofada, non afectará o sinal, porque a transmisión do sinal no efecto da pel está na capa de cobre.
4. As propiedades do metal do ouro son relativamente estables, a estrutura cristalina é máis densa e as reaccións de oxidación non son fáciles de producir.
5. Dado que a placa de ouro de inmersión só ten níquel e ouro nas almofadas, a máscara de soldadura no circuíto e a capa de cobre están unidas máis firmemente e non é fácil provocar microcurtocircuítos.
6. O proxecto non afectará á distancia durante a compensación.
7. O estrés da placa de ouro de inmersión é máis fácil de controlar.

5. Inmersión de ouro e dedos de ouro
Os dedos dourados son máis sinxelos, son contactos de latón ou condutores.

Para ser máis específicos, porque o ouro ten unha forte resistencia á oxidación e unha forte condutividade, as pezas conectadas á toma de memoria da tarxeta de memoria están chapadas con ouro, entón todos os sinais transmítense a través dos dedos de ouro.

Debido a que o dedo de ouro está composto por numerosos contactos condutores amarelos, a superficie está bañada en ouro e os contactos condutores están dispostos como dedos, de aí o nome.

En termos profanos, o dedo de ouro é a parte de conexión entre a tarxeta de memoria e a ranura de memoria, e todos os sinais transmítense a través do dedo de ouro. O dedo de ouro está composto por moitos contactos condutores dourados. O dedo de ouro está realmente revestido cunha capa de ouro sobre a placa revestida de cobre mediante un proceso especial.

Polo tanto, a simple distinción é que o ouro de inmersión é un proceso de tratamento de superficie para placas de circuíto e os dedos de ouro son compoñentes que teñen conexións de sinal e condución na placa de circuíto.

No mercado real, os dedos de ouro poden non ser ouro na superficie.

Debido ao caro prezo do ouro, a maioría das lembranzas agora son substituídas por estaño. Os materiais de estaño foron populares desde a década de 1990. Na actualidade, os "dedos de ouro" das placas base, a memoria e as tarxetas gráficas están feitos case todos de estaño. Os materiais, só parte dos puntos de contacto dos servidores/estación de traballo de alto rendemento seguirán tendo chapado en ouro, o que é naturalmente caro.