Por que hai que fabricar PCB en Panel?

DesdePCBworld,

 

 

01
Por que crebacabezas
Despois de deseñarse a placa de circuíto, a liña de montaxe de parche SMT debe conectarse aos compoñentes.Cada fábrica de procesamento SMT especificará o tamaño máis axeitado da placa de circuíto segundo os requisitos de procesamento da liña de montaxe.Por exemplo, o tamaño é demasiado pequeno ou demasiado grande e a cadea de montaxe é fixa.Non se pode arranxar as ferramentas da placa de circuíto.Entón, a pregunta é, que debemos facer se o tamaño da nosa placa de circuíto é menor que o especificado pola fábrica?É dicir, necesitamos montar a placa de circuíto e poñer varias placas de circuíto nunha soa peza.A imposición pode mellorar significativamente a eficiencia tanto para as máquinas de colocación de alta velocidade como para a soldadura por ondas.

02
Glosario
Antes de explicar como operar en detalle a continuación, primeiro explique algúns termos clave
Marcar o punto: como se mostra na Figura 2.1,

 

Utilízase para axudar ao posicionamento óptico da máquina de colocación.Hai polo menos dous puntos de referencia asimétricos na diagonal da placa PCB co dispositivo de parche.Os puntos de referencia para o posicionamento óptico de todo o PCB están xeralmente na posición correspondente na diagonal de todo o PCB;o posicionamento óptico da PCB dividida O punto de referencia xeralmente está na posición correspondente na diagonal da PCB do subbloque;para QFP (paquete cuádruple plano) con paso de chumbo ≤0,5 mm e BGA (paquete de matriz de reixa de bola) con paso de bola ≤0,8 mm, para mellorar a precisión de colocación, é necesario establecer o punto de referencia nas dúas esquinas opostas do o IC

 

Requisitos de referencia:
a.A forma preferida do punto de referencia é un círculo sólido;
b.O tamaño do punto de referencia é de 1,0 + 0,05 mm de diámetro
c.O punto de referencia colócase dentro do rango efectivo de PCB e a distancia central é superior a 6 mm desde o bordo da placa;
d.Para garantir o efecto de recoñecemento da impresión e do parche, non debe haber outras marcas de serigrafía, almofadas, ranuras en V, buratos de selo, ocos na placa PCB e cableado dentro de 2 mm preto do bordo da marca fiducial;
e.A almofada de referencia e a máscara de soldadura están configuradas correctamente.
Tendo en conta o contraste entre a cor do material e o ambiente, deixe unha zona sen soldar 1 mm máis grande que o símbolo de referencia de posicionamento óptico e non se admiten caracteres.Non é necesario deseñar un anel de protección metálico fóra da zona de non soldar.