Na produción de PCB, o deseño da placa de circuíto leva moito tempo e non permite ningún proceso descoidado. No proceso de deseño de PCB, haberá unha regra non escrita, é dicir, evitar o uso de cableado en ángulo recto, entón por que existe tal regra? Este non é un capricho dos deseñadores, senón unha decisión deliberada baseada en múltiples factores. Neste artigo, descubriremos o misterio de por que a fiación de PCB non debería ir en ángulo recto, exploraremos as razóns e o coñecemento do deseño que hai detrás.

Primeiro de todo, imos ter claro que é o cableado en ángulo recto. O cableado en ángulo recto significa que a forma do cableado na placa de circuíto presenta un ángulo recto obvio ou un ángulo de 90 graos. Na primeira fabricación de PCB, o cableado en ángulo recto non era raro. Non obstante, co desenvolvemento da tecnoloxía e a mellora dos requisitos de rendemento dos circuítos, os deseñadores comezaron a evitar gradualmente o uso de liñas de ángulo recto e prefiren usar arco circular ou forma de bisel de 45 °.

Porque en aplicacións prácticas, o cableado en ángulo recto levará facilmente a reflexión e interferencia do sinal. Na transmisión de sinal, especialmente no caso de sinais de alta frecuencia, o enrutamento do ángulo correcto producirá o reflexo das ondas electromagnéticas, o que pode provocar distorsións do sinal e erros de transmisión de datos. Ademais, a densidade de corrente no ángulo recto varía moito, o que pode provocar a inestabilidade do sinal e, a continuación, afectar o rendemento de todo o circuíto.

Ademais, as placas con cableado en ángulo recto teñen máis probabilidades de producir defectos de mecanizado, como rachaduras na almofada ou problemas de chapado. Estes defectos poden facer que a fiabilidade da placa de circuíto diminúa, e mesmo fallos durante o uso, polo que, en combinación con estes motivos, evitarase o uso de cableado en ángulo recto no deseño da PCB.