No proceso de produción de PCB, hai outro proceso importante, é dicir, a tira de ferramentas. A reserva do bordo do proceso é de gran importancia para o procesamento posterior de parches SMT.
A tira de ferramentas é a parte engadida a ambos os lados ou catro lados da placa PCB, principalmente para axudar ao complemento SMT a soldar o taboleiro, é dicir, para facilitar a pista de máquina SMT SMT Plamp a tarxeta PCB e fluír pola máquina SMT SMT. Se os compoñentes demasiado preto do bordo da pista absorben os compoñentes na boquilla da máquina SMT SMT e uneas á tarxeta PCB, pode producirse o fenómeno de colisión. Como resultado, a produción non se pode completar, polo que hai que reservar unha determinada tira de ferramentas, cun ancho xeral de 2-5 mm. Este método tamén é adecuado para algúns compoñentes do complemento, despois da soldadura de ondas para evitar fenómenos similares.
A tira de ferramentas non forma parte da placa PCB e pódese eliminar despois de completar a fabricación do PCBA

O camiño deproducir a tira de ferramentas:
1, V-Cut: unha conexión de proceso entre a tira de ferramentas e a tarxeta, cortada lixeiramente a ambos os dous lados da placa PCB, pero non cortada.
2, barras de conexión: use varias barras para conectar a tarxeta PCB, faga algúns buracos no medio, para que a man poida romperse ou lavarse coa máquina.

Non todas as placas de PCB necesitan engadir tira de ferramentas, se o espazo da placa PCB é grande, non deixe compoñentes de parche dentro de 5 mm a ambos os dous lados do PCB, neste caso, non hai necesidade de engadir tira de ferramentas, tamén hai un caso de PCB dentro de 5 mm por un lado sen compoñentes de parche, sempre que engade a ferramenta de ferramenta no outro lado. Estes necesitan a atención do enxeñeiro de PCB.

O consello consumido por tira de ferramentas aumentará o custo global do PCB, polo que é necesario equilibrar a economía e a fabricación ao deseñar PCB Process Edge.
 
Para algún taboleiro de PCB de forma especial, a tarxeta PCB con 2 ou 4 tira de ferramentas pódese simplificar moito montando intelixentemente o taboleiro.
 
No procesamento de SMT, o deseño do modo de anacos debe ter en conta o ancho da pista da máquina SMT. Para o taboleiro de pezas cun ancho superior a 350 mm, é necesario comunicarse co enxeñeiro de procesos do provedor SMT.