En xeral: en comparación co proceso de produción de placas multicapa e placas de dobre capa, hai dous procesos máis, respectivamente: liña interna e laminación.
En detalle: no proceso de produción de placas de dobre capa, despois de completar o corte, realizarase a perforación e, a continuación, no cobre, a liña; No proceso de produción de placas multicapa, despois de que se complete a apertura do material, non se perforará directamente, pero primeiro ten que pasar pola liña interior e a laminación, e despois no taller de perforación para perforar e despois no cobre e na liña.
É dicir, entre a apertura e a perforación engádense dous procesos de "liña interior" e "laminación". O anterior é a diferenza entre a produción de placas multicapa e de dobre capa.
A continuación, vexamos o que están a facer os dous procesos da liña interior e da laminación
Liña interior
O proceso de "liña" na produción de placas de dobre capa, incluíndo compresión da película, exposición, desenvolvemento (se esquece, pode volver e miralo).
O "circuíto interior" aquí non é tan sinxelo! Ademais da película laminada interna, a exposición interna, o desenvolvemento interno, tamén inclúe o tratamento previo interno, o gravado interno, a eliminación da película interna e o AOI interno.
No proceso de produción de placas de dobre capa, a placa despois de completar a deposición de cobre, sen a liña de produción, entra directamente na película de prensado, polo que non hai que realizar un tratamento adicional de prepresión. E a placa de folla de cobre aquí, acaba de vir do taller de corte, a superficie do taboleiro terá impurezas, polo que
Antes da película laminada interior, é necesario avanzar no tratamento e limpeza, o uso de reaccións químicas, primeiro eliminar aceite, auga, auga limpa, dous micro-gravado (eliminar os restos da superficie), e despois auga e despois decapado (despois). lavado, a superficie oxidarase, polo que necesita decapado), despois auga, despois seca e despois na película laminada interior.
Película laminada interna antes do tratamento
Despois de presionar a táboa, porque non foi perforada, parece moi plana.
Premendo a película, a exposición, o desenvolvemento, as cuestións específicas destas ligazóns, foron introducidas no artigo de produción de placas de dobre capa, aquí non se repetirá.
Despois de completar o desenvolvemento, exporase unha parte do latón, porque a capa exterior é un proceso de película positiva, a capa interna é un proceso de película negativa. Polo tanto, despois de que se complete o desenvolvemento da capa exterior, o cobre da liña exposta é a parte que debe ser conservada e o cobre exposto despois do desenvolvemento da capa interna é a parte que debe ser gravada, polo que
O proceso de gravado interior e o proceso de gravado exterior tamén son diferentes, o gravado interior é un proceso alcalino, no momento do gravado, a película seca aínda está dentro, a parte sen a película seca (cobre exposto) é gravada primeiro e despois quítase o molde.
Primeiro elimínase o gravado da capa exterior e despois gravase, e a liña está parcialmente protexida por estaño líquido.
Liña interna de gravado de película, a esquerda é responsable do gravado, a dereita é responsable da retirada da película.
Despois de gravar a placa de circuíto, o exceso de cobre foi gravado e a parte restante da película seca non foi eliminada.
A placa de circuíto despois de desmontar.
Despois de completar a capa interna da película, a capa interna da liña está completamente feita, neste momento, e despois a detección óptica AOI, para determinar que non hai ningún problema, pode realizar o proceso de laminación.
Laminación:
Acabo de facer o taboleiro, chamámoslle placa de núcleo interno, se é de 4 capas de placa, haberá 1 placa de núcleo interno, se é de 6 capas de placa, haberá 2 placas de núcleo interno.
O obxectivo principal deste proceso é facer que a placa do núcleo interno e a capa exterior se unan para formar un todo. Responsable do material de unión, chamado PP, chinés chamado folla de semicurado, a composición principal é resina e fibra de vidro, tamén xogará o taboleiro do núcleo interno e o propósito de illamento exterior da folla de cobre.
Co fin de garantir a calidade do taboleiro multicapa, o provedor de PP de Jialichuang aínda é South Asia Electronics.
En xeral, o proceso de laminación divídese en catro pasos por orde: marrón, preempilado, plancha e prensado. A continuación, vexamos os detalles de cada proceso por separado. A placa do núcleo interior despois de completar a eliminación da película é dourada primeiro. A placa de circuíto dourada engadirá unha capa de película dourada na superficie da placa de circuíto, que é unha substancia metalizada marrón, e a súa superficie é irregular, para facilitar a unión co PP.
O principio é semellante ao de reparar un pneumático de bicicleta, o lugar roto debe ser limado cunha lima para mellorar a adherencia da cola.
O proceso de Browning tamén é un proceso de reacción química, que pasará por decapado, lavado alcalino, lavado multicanal, secado, arrefriamento e outros procesos.
prelap
O proceso de preempilamento, realizado nun taller sen po, apilará a placa central e o PP. A cada lado da placa central colócase un PP. A lonxitude e o ancho do PP serán 2 mm máis grandes que a placa central para evitar bordos ocos despois da presión.
Balsa:
O obxectivo principal da placa de fila é engadir unha capa de folla de cobre por riba da capa de PP para prepararse para a liña exterior posterior. Ademais, engadirase chapa de aceiro e papel kraft á capa máis externa.laminación
Os primeiros pasos son prepararse para a laminación final.
Antes da laminación, para evitar deformacións, haberá unha placa de cuberta, duns 12 mm de espesor, de aceiro.
A laminación inclúe dous procesos de prensado en quente e prensado en frío, respectivamente, en prensa en quente e prensa en frío. Este é un vínculo moi importante, para considerar os factores, incluíndo baleiro, temperatura, presión, tempo, estes factores cooperan entre si, a fin de producir placas de circuíto de alta calidade.
Por exemplo, nun determinado período de tempo, a cantidade de temperatura, a presión e o tempo necesario deben axustarse con precisión.
Despois do final deste proceso, o PP e a placa do núcleo interno e a lámina de cobre exterior estarán estreitamente conectados.
Despois de saír da prensa, lévase a cabo o desmantelamento automático, retírase a chapa de aceiro e envíase de novo á sala de pelotón despois da moenda. Como se mostra na Figura 11, a máquina está retirando a placa de aceiro.
A placa de circuíto multicapa laminada será devolta ao seu taller de perforación orixinal para perforar, e o resto do proceso é o mesmo que o proceso de produción da placa de dobre capa.