Cales son os defectos no deseño da máscara de soldadura PCBA?

asvsfb

1. Conecte as almofadas aos orificios pasantes. En principio, os fíos entre as almofadas de montaxe e os orificios de paso deben soldarse. A falta de máscara de soldadura provocará defectos de soldadura, como menos estaño nas unións de soldadura, soldadura en frío, curtocircuítos, xuntas sen soldar e lápidas.

2. O deseño da máscara de soldadura entre as almofadas e as especificacións do patrón de máscara de soldadura deben axustarse ao deseño da distribución do terminal de soldadura dos compoñentes específicos: se se usa unha resistencia de soldadura tipo fiestra entre as almofadas, a resistencia de soldadura provocará a soldadura. entre as almofadas durante a soldadura. En caso de curtocircuíto, as almofadas están deseñadas para ter resistencias de soldadura independentes entre os pasadores, polo que non haberá curtocircuítos entre as almofadas durante a soldadura.

3. O tamaño do patrón de máscara de soldadura dos compoñentes é inadecuado. O deseño do patrón de máscara de soldadura que é demasiado grande "protexarase" entre si, resultando que non hai máscara de soldadura e o espazo entre os compoñentes é demasiado pequeno.

4. Hai buracos debaixo dos compoñentes sen máscara de soldadura e non hai máscara de soldadura a través de buratos baixo os compoñentes. A soldadura nos orificios de paso despois da soldadura por onda pode afectar a fiabilidade da soldadura IC, e tamén pode causar un curtocircuíto de compoñentes, etc.