Cales son os fallos comúns da serigrafía de PCB?

A impresión de pantalla PCB é unha ligazón importante no proceso de fabricación de PCB, entón, cales son os fallos comúns da pantalla de pantalla de placa PCB?

1, o nivel de pantalla da falla

1), enchufar buracos

As razóns deste tipo de situación son: imprimir material seco demasiado rápido, na versión da pantalla o burato seco, a velocidade de impresión é demasiado rápida, a forza do rascador é demasiado alta. Solución, debería empregar un material de impresión de disolvente orgánico lento volátil, cun pano suave mergullado en pantalla de limpeza suavemente disolvente orgánico.

2), VERSIÓN VERSIDADE Fuga de tinta

As causas deste tipo de fallo son: superficie da placa PCB ou material de impresión en po, lixo, dano da placa de pantalla de impresión de pantalla; Ademais, ao imprimir a fabricación de placas, a exposición de cola de máscara de pantalla non é suficiente, dando lugar a que o sólido seco da máscara de pantalla non está completo, obtendo fugas de tinta. A solución é usar papel ou cinta de cinta para pegarse no pequeno burato redondo da pantalla ou reparalo coa cola da pantalla.

3), danos na pantalla e redución de precisión

Mesmo se a calidade da pantalla é moi boa, despois da aplicación a longo prazo, debido ao dano do raspado da placa e a impresión, a súa precisión reducirá lentamente ou danos. A vida útil da pantalla inmediata é máis longa que a da pantalla indirecta, en xeral, a produción en masa da pantalla inmediata.

4), presión de impresión causada pola falla

A presión do rascador é demasiado grande, non só fará que o material de impresión a través dunha gran cantidade, dando lugar a unha deformación de flexión do rascador, senón que fará que o material de impresión a través de menos, non poida ser a impresión dunha imaxe clara, seguirá causando danos rascadores e máscara de pantalla, lonxitude de malla de arame, deformación da imaxe de imaxe

2, capa de impresión PCB causada pola falla

 

1), enchufar buracos

 

O material de impresión na pantalla bloqueará parte da malla da pantalla, dando lugar á parte do material de impresión a través de menos ou non en absoluto, obtendo un patrón de impresión de envases deficientes. A solución debe ser limpar a pantalla con coidado.

2), a placa de PCB de volta é material de impresión sucia

Debido a que o revestimento de poliuretano de impresión na tarxeta PCB non está completamente seco, a tarxeta PCB está amontoada, dando lugar a que o material de impresión se pegue na parte traseira da tarxeta PCB, dando lugar a terra.

3). Pobre adhesión

A antiga solución do taboleiro de PCB é moi prexudicial para a resistencia á compresión de unión, obtendo unha mala vinculación; Ou o material de impresión non se combina co proceso de impresión, obtendo unha mala adhesión.

4), as pólas

Hai moitas razóns para a adhesión: porque a impresión de material por presión de traballo e dano de temperatura causada pola adhesión; Ou por mor da transformación dos estándares de impresión de serigrafía, o material de impresión é demasiado groso, obtendo malla pegajosa.

5). Ollo de agulla e burbulla

O problema de Pinhole é un dos elementos de inspección máis importantes no control de calidade.

As causas do pinhole son:

A. O po e a sucidade na pantalla conducen a Pinhole;

b. A superficie do taboleiro PCB está contaminada polo ambiente;

c. Hai burbullas no material de impresión.

Polo tanto, para realizar unha inspección minuciosa da pantalla, descubriu que o ollo da agulla repara inmediatamente.