1. A soldadura ten boa soldabilidade
A chamada soldabilidade refírese ao rendemento dunha aliaxe que pode formar unha boa combinación do material metálico a soldar e a soldadura a unha temperatura adecuada. Non todos os metais teñen boa soldabilidade. Co fin de mellorar a soldabilidade, pódense utilizar medidas como o estañado superficial e o plateado para evitar a oxidación da superficie do material.
2. Manter limpa a superficie da soldadura
Para conseguir unha boa combinación de soldadura e soldadura, a superficie de soldadura debe manterse limpa. Mesmo para soldaduras con boa soldabilidade, debido ao almacenamento ou contaminación, poden aparecer películas de óxido e manchas de aceite que son prexudiciais para a humectación na superficie das soldaduras. Asegúrese de eliminar a película sucia antes de soldar, se non, a calidade da soldadura non se pode garantir.
3. Utiliza o fluxo axeitado
A función do fluxo é eliminar a película de óxido da superficie da soldadura. Os diferentes procesos de soldadura deben escoller diferentes fluxos. Ao soldar produtos electrónicos de precisión, como placas de circuítos impresos, para que a soldadura sexa fiable e estable, adoita utilizarse fluxo a base de colofonia.
4. A soldadura debe ser quentada a unha temperatura adecuada
Se a temperatura de soldadura é demasiado baixa, é desfavorable á penetración dos átomos de soldadura, é imposible formar unha aliaxe e é fácil formar unha unión virtual; se a temperatura de soldadura é demasiado alta, a soldadura estará nun estado non eutéctico, o que acelerará a descomposición e volatilización do fluxo e reducirá a calidade da soldadura. Fará que se desprendan as almofadas da placa de circuíto impreso.
5. Tempo de soldadura axeitado
O tempo de soldadura refírese ao tempo necesario para os cambios físicos e químicos durante todo o proceso de soldadura. Cando se determina a temperatura de soldadura, débese determinar o tempo de soldeo axeitado segundo a forma, natureza e características da peza que se vai soldar. Se o tempo de soldeo é demasiado longo, os compoñentes ou pezas de soldeo danaranse facilmente; se é demasiado curto, non se cumprirán os requisitos de soldadura. Xeralmente, o tempo de soldadura máis longo para cada punto non é superior a 5 segundos.