Distancia de seguridade eléctrica
1. Espazamento entre fíos
Segundo a capacidade de produción dos fabricantes de PCB, a distancia entre as trazas e as trazas non debe ser inferior a 4 mil. O espazo mínimo entre liñas tamén é o espazo entre liñas e entre liñas. Ben, dende o noso punto de vista de produción, por suposto, canto máis grande mellor nas condicións. O xeral 10 mil é máis común.
2. Abertura e ancho da almofada:
Segundo o fabricante de PCB, o diámetro mínimo do burato da almofada non é inferior a 0,2 mm se se perfora mecánicamente e non é inferior a 4 mil se se perfora con láser. A tolerancia da apertura é lixeiramente diferente dependendo da placa. Xeralmente pódese controlar dentro de 0,05 mm. O ancho mínimo da almofada non será inferior a 0,2 mm.
3. A distancia entre a almofada e a almofada:
Segundo as capacidades de procesamento dos fabricantes de PCB, a distancia entre as almofadas e as almofadas non debe ser inferior a 0,2 mm.
4. A distancia entre a pel de cobre e o bordo do taboleiro:
A distancia entre a pel de cobre cargada e o bordo da placa PCB é preferiblemente non inferior a 0,3 mm. Se o cobre se coloca nunha área grande, normalmente é necesario ter unha distancia de encollemento desde o bordo da tarxeta, que xeralmente está fixada en 20 mil. En xeral, debido a consideracións mecánicas da tarxeta de circuíto acabada, ou para evitar a posibilidade de enroscar ou curtocircuíto eléctrico causado pola tira de cobre exposta no bordo da tarxeta, os enxeñeiros adoitan reducir os bloques de cobre de gran área en 20 mil en relación aos o bordo do taboleiro. A pel de cobre non sempre se estende ata o bordo do taboleiro. Hai moitas formas de tratar con esta contracción do cobre. Por exemplo, debuxa a capa de retención no bordo do taboleiro e, a continuación, establece a distancia entre o cobre e o bloqueo.
Distancia de seguridade non eléctrica
1. Anchura e altura dos caracteres e espazamento:
En canto aos caracteres da serigrafía, normalmente utilizamos valores convencionais como 5/30 6/36 MIL, etc. Porque cando o texto é demasiado pequeno, o procesamento e a impresión serán borrosos.
2. A distancia desde a serigrafía ata a almofada:
A serigrafía non permite almofadas. Se a serigrafía está cuberta con almofadas, a lata non se estañará ao soldar, o que afectará a colocación dos compoñentes. Os fabricantes xerais de placas requiren que se reserve un espazo de 8 mil. Se é porque a área dalgunhas placas PCB está moi próxima, o espazamento de 4MIL apenas é aceptable. Entón, se a pantalla de seda cobre accidentalmente a almofada durante o deseño, o fabricante da placa eliminará automaticamente a parte da pantalla de seda que queda na almofada durante a fabricación para garantir a lata na almofada. Así que temos que prestar atención.
3. Altura 3D e separación horizontal na estrutura mecánica:
Ao montar os dispositivos na PCB, é necesario considerar se a dirección horizontal e a altura do espazo entrarán en conflito con outras estruturas mecánicas. Polo tanto, ao deseñar, é necesario considerar plenamente a adaptabilidade da estrutura espacial entre os compoñentes, así como entre o produto PCB e a carcasa do produto, e reservar unha distancia segura para cada obxecto obxectivo.