No proceso de deseño de PCB, algúns enxeñeiros non queren poñer cobre en toda a superficie da capa inferior para aforrar tempo. Isto é correcto? O PCB ten que estar revestido de cobre?
Primeiro de todo, debemos ter claro: o recubrimento de cobre inferior é beneficioso e necesario para o PCB, pero o recubrimento de cobre en toda a placa debe cumprir certas condicións.
Os beneficios do revestimento de cobre inferior
1. Desde a perspectiva de EMC, toda a superficie da capa inferior está cuberta de cobre, o que proporciona protección adicional de blindaxe e supresión de ruído para o sinal interno e o sinal interno. Ao mesmo tempo, tamén ten unha certa protección de blindaxe para os equipos e sinais subxacentes.
2. Desde a perspectiva da disipación de calor, debido ao aumento actual da densidade da placa PCB, o chip principal BGA tamén debe ter en conta os problemas de disipación de calor cada vez máis. Toda a placa de circuíto está conectada a terra con cobre para mellorar a capacidade de disipación de calor da PCB.
3. Desde o punto de vista do proceso, toda a placa está conectada a terra con cobre para que a placa PCB se distribúa uniformemente. Debe evitarse a flexión e deformación do PCB durante o procesamento e prensado de PCB. Ao mesmo tempo, o estrés causado pola soldadura por refluxo de PCB non será causado pola folla de cobre desigual. Deformación de PCB.
Recordatorio: para placas de dúas capas, é necesario un revestimento de cobre
Por unha banda, debido a que a placa de dúas capas non ten un plano de referencia completo, o terreo pavimentado pode proporcionar un camiño de retorno e tamén se pode usar como referencia coplanar para acadar o propósito de controlar a impedancia. Normalmente podemos poñer o plano de terra na capa inferior e, a continuación, poñer os compoñentes principais e as liñas eléctricas e as liñas de sinal na capa superior. Para circuítos de alta impedancia, circuítos analóxicos (circuítos de conversión de analóxico a dixital, circuítos de conversión de enerxía en modo de conmutación), o cobre é un bo hábito.
Condicións para o revestimento de cobre na parte inferior
Aínda que a capa inferior de cobre é moi adecuada para PCB, aínda debe cumprir algunhas condicións:
1. Coloque o máximo posible ao mesmo tempo, non cubra todo ao mesmo tempo, evite que a pel de cobre se rache e engade orificios a través da capa de chan da área de cobre.
Motivo: a capa de cobre da capa superficial debe ser rota e destruída polos compoñentes e as liñas de sinal da capa superficial. Se a folla de cobre está mal conectada a terra (especialmente a lámina de cobre fina e longa está rota), converterase nunha antena e causará problemas de EMI.
2. Considere o equilibrio térmico dos pequenos paquetes, especialmente dos pequenos paquetes, como 0402 0603, para evitar efectos monumentais.
Motivo: se toda a placa de circuíto está cuberta de cobre, o cobre dos pinos dos compoñentes estará completamente conectado ao cobre, o que fará que a calor se disipe demasiado rápido, o que provocará dificultades para desoldar e reelaborar.
3. A posta a terra de toda a placa de circuíto PCB é preferiblemente unha conexión a terra continua. A distancia do chan ao sinal debe ser controlada para evitar descontinuidades na impedancia da liña de transmisión.
Motivo: a folla de cobre está demasiado preto do chan cambiará a impedancia da liña de transmisión de microcintas e a folla de cobre descontinua tamén terá un impacto negativo na descontinuidade da impedancia da liña de transmisión.
4. Algúns casos especiais dependen do escenario de aplicación. O deseño de PCB non debe ser un deseño absoluto, senón que debe ser sopesado e combinado con varias teorías.
Motivo: Ademais dos sinais sensibles que deben conectarse a terra, se hai moitas liñas e compoñentes de sinal de alta velocidade, xeraranse un gran número de roturas de cobre pequenas e longas e as canles de cableado están axustadas. É necesario evitar tantos buratos de cobre na superficie como sexa posible para conectarse á capa de terra. A capa superficial pode ser opcionalmente distinta de cobre.